(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для микросварки | 1977 |
|
SU677850A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 1999 |
|
RU2179101C2 |
Инструмент для присоединения внутренних выводов полупроводниковых приборов и интегральных схем | 1981 |
|
SU961901A1 |
Устройство для присоединения проволочных выводов | 1985 |
|
SU1302568A1 |
Установка для микросварки проволочных проводников | 2021 |
|
RU2759103C1 |
СПОСОБ ПРИСОЕДИНЕНИЯ ВЫВОДОВ К КОНТАКТНЫМ ПЛОЩАДКАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2035281C1 |
Инструмент для микросварки | 1977 |
|
SU692710A1 |
Инструмент для ультразвуковой микросварки | 1978 |
|
SU719834A1 |
Инструмент для приварки проволочных выводов | 1977 |
|
SU725845A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ | 2001 |
|
RU2220830C2 |
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в установках для проволочного монтажа полупроводниковых приборов и интегральных схем. Известны инструменты для микросвар ки с наличием конусной проточки и отверстием для подачи проволоки, расположенным под прямым углом 1. Недостатком известного инструмента является низкая гфочность создаваемых им соединений, что определяется возможностью заклинивания лровопоки при подъем инструмента. Известен также инструмент, представляющий собой стержень с капиллярным отверстием, расположенным под углом ЗО рабочему торцу .(2. При гле наклона капиллярного отверстия ЗО подача проволоки происходит под рабочий торец инструмента, однако после образования первой сварки, во время подъема инструмента с целью перевода .его в другую точку сварки для образования проволочной перемычки, происходит также заклиниаание проволоки острой кромкой, имеющейся на выходе направляющего капиллярного отверстия, и обрыв гфоволоки, что является недостатком известного инструмента. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является инструмент для микросварки, имеющий капиллярное отверстие, расположенное под углом к рабочему торцу З . Оанако после первой сварки при вертикальном подъеме инструмента для образования перемычки происходит заклинивание привариваемой проволоки острой кромкой на выходе капиллярного отверстия и отрыв ее от сварной точки в месте деформации. Цель изобретения - исключение заклинивания и обрыва проволоки при подъеме инструмента. Поставленная цель достигается тем, что в инструменте, имеющем капиллярное отверстие, расположенное под углом к рабочему торцу, на выходе капиллярно го отверстия выполнена площадка под углом к образующей отверстия, а также тем, что инструмент может быть снабжен второй площадкой, являющейся продолжением первой и расположенной под углом к ней. На фиг. 1 показана часть инструмента с частичным разрезом; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - прохождение проволоки через капиллярное отверстие. Инструмент содержит рабочий торец служащий для образования сварного соединения, направляющее капиллярное отверстие 2, необходимое для точной подачи привариваемой проволоки, поц рабочий торец; входной конус 3, обеспечива(Ьщий удобство заправки проволоки в капиллярное отверстие. На выходе направляющего капиллярного отверстия 2 со стороны пятки 4 выполнена площадка 5, расположенная под углом к образующей 6 направляющего капиппярного отвер тия 2. Через отверстие 2 проходит прово пока 7, привариваемая к контактной ппощ ке 8. Работает инструмент следующим образом. Проволока 7, подаваемая из направляющего капиллярного отверстия ОЕ после проведения первой сварки.при резком подъеме инструмента и переводе его на позицию второй сварки, скользит .„ . по площадке 5. Угол наклона на1Ч)авляющего капилля ного отверстия, равный 30°, позволяет точно подавать проволоку под рабочий торец инструмента, а наличие площад, ки 5 на выходе наставляющего капилляр ного отверстия 2 исключает заклиниваотверстияние и обрыв гфоволоки 7. Инструмент с площадкой на выходе копиллярного отверстия позволяет надежно подавать проволоку под рабочий тореу инструмента, исключает заклинивание и обрыв 1фовопоки, позволяет 1фоизводить в 1фоцессе изготовления контроль угла наклона и чистоту обработки площадки. Для более плавного скольжения проволока может иметь вторую площадку, расположенную под углом к ней. Использование инструмента с площадкой на выходе |1ащ авляющего капиллярного отверстия ведет к увеличению 1фоиэводительности, исключается брак за счет обрывов 1фоволоки после первой сварки, повьоиается надежность ИМС. Формула изобретения 1. Инструмент для микросварки, имеющий капиллярное отверстие, расположенное под углом к рабочему торцу, отличающийся тем, что, с целью исключения заклинивания и обрыва 1фоволоки, 1ФИ подъеме инструмента на выходе капиллярного отверстия выполнена площадка поп углом к образующей отве2. Инструмент по п. 1, о т л в ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен второй. площадкой, являющейся 1Ц}одолжением и расположенной под углом к ней. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кривошей А. В., Бельцев А. Е. Пайка и в 1фоизвоастве радиоэлектронной аш1аратуры. М., Энергия, 1974, с. 199. 2. Кулявцев С В., Рубцов И. И., Стримбан В. Н Микросварочиые инструменты в щ)оизводстве полущюводниковых приборов. - Обзоры по электронной технике. Сер. 2, вып. 9 (576) 1978, с. 25. 3. Авторское свидетельство СССР k , кл. В 23 К 19/О4, 1975 (врототип).
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-06-10—Подача