Изобретение относится к микросварке и может быть истюльзовано при производстве полупроводниковых приборов и интегральных схем.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство в исходном положении, когда нывод зафиксирован между ножом и инструментом; на фиг. 2 - схема присоединения выводов в особо труднодоступных местах корпусов Чдля упрощения схеьа на второй и третьей позиции сварки приводной нож условно не показан)} на фиг. 3 - момент обрыва микропроволокиi на фиг. А - надрез вывода на активной структуре.
Инструмент содержит стержень 1 с капиллярным отверстием 2, вход и выход которого расположены на противоположных боковых сторонах , и нож 3, установленный со стороны входного отверстия с возможностью его периодического перекрытия.
Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии привариваемый вывод 4 зафиксирован мелоду входом капиллярного отверстия 2 инструмента и ножом 3, После установки инструмента на контактную площадку корпуса 5 вывод расфиксируют путем перемещения приводного ножа на деленную величину вдоль плоскости стержня 1 по направлению к выводу и производят сварку. Затем поднимают инструмент вместе с выводом и устанавливают над контактной площадкой
15
20
25
30
Затем одновременным подъемом стержня 1 на высоту, равную длине его рабочей площадки 7 и ножа 3 до перекрывания входа капиллярного отверстия 2, обеспечивают зажим вывода и отводом инструмента производят обрыв вывода (см. фиг.З). На фиг. 3 движение ножа и инструмента показано стрелками. На фиг, показано исполь-- зевание инструмента при обрыве вывода на кристалле, В этом случае нож 3 перемещают вдоль плоскости стержня 1 до обеспечения надреза вывода 4 не на всю его толнщну, затем, перемещая нож 3 в противоположном направлении, осуществляют зажим вывода 4 и отводом инструмента от места надреза производят обрыв вывода.
Таким образом, устройство для микросварки выводов требует минимального оперативного пространства при отделении вывода от места .сварки, поскольку в нем используется инструмент с передней подачей вывода и обрыв производится в направлении, близком к вертикальному, путем зажима вывода между ножом и инструменто м с последующим отводом от места сварки.
Формула изобретения
Устройство для присоединения проволочных выводов, содержащее стержень с капиллярньпм отверстием и приводной 35 нож, о т л ичающееся тем, 4TOs С целью упрощения конструкции и расширения технологических возмож- ностей вход и выход капиллярного
отверстия расположены на противопо- кристалла 6 и производят сварку, Пос- 40 ложных боковых сторонах стержня, а ле этого стержень 1 имеете с выводом ; приводной нож установлен со стороны переводят на противоположную контакт- входа капиллярного от верстия с воз- ную площадку корпуса 5 и производят можностью периодического его перекры- сварку.тия.
0
5
0
Затем одновременным подъемом стержня 1 на высоту, равную длине его рабочей площадки 7 и ножа 3 до перекрывания входа капиллярного отверстия 2, обеспечивают зажим вывода и отводом инструмента производят обрыв вывода (см. фиг.З). На фиг. 3 движение ножа и инструмента показано стрелками. На фиг, показано исполь-- зевание инструмента при обрыве вывода на кристалле, В этом случае нож 3 перемещают вдоль плоскости стержня 1 до обеспечения надреза вывода 4 не на всю его толнщну, затем, перемещая нож 3 в противоположном направлении, осуществляют зажим вывода 4 и отводом инструмента от места надреза производят обрыв вывода.
Таким образом, устройство для микросварки выводов требует минимального оперативного пространства при отделении вывода от места .сварки, поскольку в нем используется инструмент с передней подачей вывода и обрыв производится в направлении, близком к вертикальному, путем зажима вывода между ножом и инструменто м с последующим отводом от места сварки.
Формула изобретения
Устройство для присоединения проволочных выводов, содержащее стержень с капиллярньпм отверстием и приводной 35 нож, о т л ичающееся тем, 4TOs С целью упрощения конструкции и расширения технологических возмож- ностей вход и выход капиллярного
Риг.з
Составитель А. Анохов Редактор Т. Зубкова Техред Л.Олейник Корректор Н.Король
Заказ 2828ТиражПодписное
ВНИИПИ Тосударственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
РигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для ультразвуковой микросварки | 1978 |
|
SU719834A1 |
Инструмент для микросварки | 1977 |
|
SU677850A1 |
Инструмент для микросварки | 1980 |
|
SU927449A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ | 1989 |
|
RU2030266C1 |
Инструмент для присоединения внутренних выводов полупроводниковых приборов и интегральных схем | 1981 |
|
SU961901A1 |
Инструмент для приварки и отрезки проволочных выводов | 1978 |
|
SU673403A1 |
Устройство для приварки проволоки к контактным площадкам | 1987 |
|
SU1563928A2 |
Инструмент для микросварки | 1977 |
|
SU692710A1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ | 2001 |
|
RU2220830C2 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МИКРОСВАРКИ | 1991 |
|
RU2022740C1 |
Изобретение относится к микросварке. Целью его является упрощение конструкции и расширение технологи- ческих возможностей. Устройство содержит инструмент и приводной нож, установленный со стороны входа в капиллярное отверстие с возможностью его Периодического перекрытия, что позволяет значительно уменьшить оперативное пространство при отделении вывода от места сварки расположенного в углублении. Д ил. § (Л 00 о hO СП О5 00
Инструмент для микросварки | 1973 |
|
SU513810A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ монтажа перемычек между контактными площадками полупроводниковых приборов | 1984 |
|
SU1230777A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1985-07-04—Подача