Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей Советский патент 1982 года по МПК B28B7/04 

Описание патента на изобретение SU927501A1

1

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, содержащая поддон, борта, подвижные и неподвижные упоры для анкеров напрягаемых стержней, фиксаторы положения подвижных упоров, поперечные и продольные тяги управления с фиксаторами, причем каждый фиксатор выполнен в виде клинообразной втулки, насаженной с зазором на подвижную поперечную тягу, соединенную шарнирно с продольной тягой и двух втулок с косыми срезами, соответствующими срезам средней втулки , свободно насаженных на поперечнуютягу с обеих сторон от клинообразной втулки DI.

Наиболее близким к предлагаемому является форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей, содержащая поддон

со скошенными V -образными упорами анкеров арматуры, продольные и торцевые борта и приспособление для крепления и спуска напрягаемой арматуры 21.

Недостатком указанных форм является сложность конструкции приспособлений для крепления и спуска напрягаемой арматуры, что обуславливает большую трудоемкость распалубки отформованных изделий.

Цель изобретения - снижение трудоемкости распалубки отформованных изделий.

Указанная цель достигается тем, что в форме для изготовления предеа рительно напряженных изделпй из бетонных смесей, содержащей .попдон со скошенными V -образными упорами анкеров арматуры, продольные и торце вые борта и приспособление для крепления и спуска напрягаемой арматуры приспособление для крепления и спус ка напрягаемой арматуры выполнено

392

в виде шарнирно смонтированных на поддоне двуплечих рычагов с изогнутой по радиусу криволинейной рабочей поверхностью на одном из плеч и вилки со скошенной поверхностью на другом плече рычага и фиксаторов положения последних, установленных на торцевых бортах, причем фиксато:ры контактируют с криволинейными рабочими поверхностями рычагов, а скОсы .V -образных упоров поддона со скосами вилок рычагов.

На фиг.1 изображена форма, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел 1 на фиг.2; на фиг.4готовое изделие и схема монтажа изделий с неббрезанными концами арматурных стержней; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг..

Форма для изготовления предваритель-но напряженных изделий из бетонных смесей состоит из поддона 1, продольных 2 и торцевых 3 бортов, -шарниров k, двуплечих рычагов 6, V -образных упоров 7,фиксаторов 8. Одно ппечо двуплеЧих рычагов 5 выполнено с изогнутой по радиусу рабочей поверхностью 9, контактирующей с фиксатором 8.Фиксаторы 8 закреплены на торцевых бортах 3« ДРУ гое плечо рычагов 5 выполнено в виде вилки 10 со скосом 11 для арматур ных стержней 12. Упор 7 жестко закреп лен на поддоне 1. Центр криволинейной поверхности 9 совмещен с осью 13 шарнира торцевого борта 3. Двуплечие рычаги 5 шарнирно установлены на опорном кронштейне 6, жестко смонтированном на поддоне 1. Вилки 10 и упоры 7 обеспечивают возможность установки арматурных стержней наклонно к продольной оси изделия.

Устройство работает следующим образом.

Торцевой борт 3 со стороны двуплечих рычагов 5 устанавливают в положение, когда фиксатор 8 касается сначала криволинейной поверхности 9 рычага 5f и удерживает в этом положении. После этого в вилки 10 рычагов 5 устанавливают нагретые арматурные стержни. Далее борта 2 и 3 закрепляют в вертикальном положении и после остывания арматуры производят заполнение формы бетонной смесью и

уплотнение. После того, как изделие наберет достаточную прочность, осуществляют распалубку в следующем порядке. Открывают борта до момента выхода фиксатора 8 из зоны поверхности 9 двуплечего рычага 5 и этим самым производят расфиксацию вилки 10. При помощи крана изделие поднимают вверх. При этом вилки 10, поворачиваясь вокруг своей оси, освобождают арматурный стержень. Таким образом, производят распалубку изделия без обрезки арматурных стержней.

Предлагаемая конструкция для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей позволяет снизить трудоемкость распалубки отформованных изделий.

Формула изобретения

Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей,содержащая поддон со скошенными V -образными упорами анкеров арматуры, продольные и торцевые борта и приспособление для крепления к спуска напрягаемой арматуры, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки отформованных изделий, приспособление для крепления и спуска напрягаемой арматуры выполнено в виде шарнирно смонтированных на поддоне двуплечих рычагов с изогнутой по радиусу криволинейной рабочей поверхностью на одном из плеч и вилки -со скошенной поверхностью нздругом плече рычага и фиксаторов положения последних, установленных на торцевых бортах, причем фиксаторы контактируют с криволинейными рабочими поверхностями рычагов, а скосы V -образны упоров поддона - со скосами вилок рычагов.

Источникиинформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. Е OJ Q 21/12, 1971.

2. Арустамов В.А. и др. Изготовление плитных пустотных пролетных строений.- Транспортное строительство, 197, № 11, с. 20-21.

i.

--E-€--E L

Похожие патенты SU927501A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1982
  • Болтинский Владимир Александрович
  • Кудрявцев Виктор Иванович
  • Широков Олег Александрович
SU1033674A1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Граник В.Г.
  • Затрускин Ю.И.
RU2017911C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1996
  • Граник В.Г.
  • Александров Е.Ф.
RU2109898C1
Способ изготовления преднапряженных железобетонных изделий и форма для осуществления способа 2001
  • Граник В.Г.
  • Боровой В.В.
RU2219050C2
Устройство для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий 1983
  • Пашков Александр Петрович
  • Рубин Борис Илиардович
  • Шпак Михаил Васильевич
SU1135885A1
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей 1982
  • Собенников Михаил Никонович
SU1096113A1
Поддон для изготовления ригеля с термовкладышами каркаса сборно-монолитного здания 2018
  • Яшин Александр Васильевич
  • Яшин Андрей Александрович
  • Ярцев Виктор Петрович
  • Ерофеев Александр Владимирович
RU2682832C1
Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей 1983
  • Яковлев Федор Георгиевич
  • Каминов Аркадий Леонидович
  • Липатов Петр Ефимович
SU1161397A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И РИГЕЛЬ, БАЛКА, КОЛОННА, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ НА ЭТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2288840C1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЗАХВАТА НАТЯГИВАЕМОЙ АРМАТУРЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1966
  • Левицкий Я.Е.
  • Кодеба С.Д.
  • Бегичев В.Г.
SU216216A1

Иллюстрации к изобретению SU 927 501 A1

Реферат патента 1982 года Форма для изготовления предварительно напряженных изделий из бетонных смесей

Формула изобретения SU 927 501 A1

Фиг.

i

4.

SU 927 501 A1

Авторы

Болтинский Владимир Александрович

Кудрявцев Виктор Иванович

Широков Олег Александрович

Даты

1982-05-15Публикация

1980-09-25Подача