Устройство для резки бруса из пластичного материала Советский патент 1982 года по МПК B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU927504A1

I

Изобретение относится к устройствам для резки бруса из пластичного материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов, керамической промышленности, например на кирпичных заводах.

Известно устройство для резки глиняного бруса, содержащее два тяговых органа в виде бесконечных цепей, несущих режущие струны поперек движущегося материала, в плоскости расположенной под углом к движению бруса 1.

Наиболее близким к предлагаемому является ротационный резательный автомат к ленточному прессу, включающему два вращающихся диска в плоскости параллельной направлению движения бруса с шарнирно закрепленными рычагами, несущими режущие струны и контактирую1цими с копиром, выполненным на станине 2.

Недостатком этого устройства /является большое количество деталей, которое ведет к ухудшению обеспечения устройством точности реза.

Цель изобретения - повышение точности резки бруса и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в-устройстве длй резки бруса из пластичного материала выходящего из коробчатого корпуса пресса, содержащее станину, два вращающихся диска с шарнирно закрепленными рычагами, несущими режущие . струны и контактирующими с копиром, выполненным на станине, диски закреплены на коробчатом корпусе, копир выполнен в виде пазов, а рычаги взаимодействуют с пазами концами, -несущими режущие струны.

На фиг.1 показано уст(ойство, вид сбоку; фиг.2 - разрез по

39

А-А на фиг.1; на фиг.З схема резания.

Устройство состоит из коробчатого корпуса 1 с двумя полуосями 2, на которых смонтированы два свободно вращающихся диска с зубчатыми венцами 3«станины Ц с копирными пазами 5, рычагов 6, режущих струн 7 двух шестерен 9 с приводным валом 10, Станина Ц полуосями 2 крепится к станине 4, Рычаги 6 одними концами шарнирно закреплены равномерно по окружности на дисках 3 а другими концами, на которых закреплены режущие струны 7. входят в копирные пазы 5.

Так как рычаги 6 крепятся к диссхам 3 с внешней стороны, то для прохода струн 7 в дисках выполнены отверстия 8. Диски приводятся во вращение шестернями 9 приводного вала 10.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Выходящий из пресса брус 11 поступает в коробчатый корпус 1, на полуосях которого синхронно вращаются диски 3, приводимые шестернями 9 приводного вала 10 (привод не показан) . Направление движения бруса 11 и вращение дисков показаны стрелками на фиг.2.

На дисках 3 по окружности ABC (фиг.и шарнирно закреплены рычаги 6 (АД, BE и CQ) . Концы рычагов 6 Си , Д, Е), на которых закреплены режущие струны 7 движутся в копирном пазе 5, задающем закон движения струн по кривой MKEPbN таким образом что струны на участке прямого реза отрезают изделия двойной длины, а на участке обратного рези разрезают их попалам.

Углы наклона участков NM и КР выбираются таким образом, чтобы обеспечить перпендикулярность плоскостей реза ЯД и SE направлению движения бруса, а расстояния между этими участками выбираются таким образом, чтобы обеспечить попадание- режущей струны, движущейся на участке КР на

середину куска бруса, отрезанного предыдущей струной при движении ее на участке NM.

Соотношение скоростей движения и вращения дисков соответствует зависимости

Ьггде V - скорость движения бруса;

t1 - количество струн;

Ц - длина изделия;

VW - скорость вращения диска. Устройство для резки бруса из пластичного материала обеспечивает стабилизацию точности резки бруса. Достигается это тем, что концы рычагов, на которых смонтированы струны, входят в копирные пазы, задающие закон движения струн. Исключается необходимость боковых направляющих, работающих в неблагоприятных условиях с большим коэффициентом трения из-за стягивающих усилий, возникающих в момент реза бруса.

Формула изобретения

Устройство для резки бруса из пластичного материала, выходящего из коробчатого пресса, содержащее станину, два вращающихся диска в плоскости, параллель.ной направлению движения бруса, с шарнирно закрепленными рычагами,несущими режущие струны и контактирующими с копиром, выполненным на станине, отличающееся тем, что, с целью повышения точности резки и упрощения конструкции, диски закреплены на коробчатом корпусе, копир выполнен в виде пазов, а рыча взаимодействуют с пазами концами, нсущими режущие струны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 292790, кл. В 28 В 11/14, 19б9.

2. Авторское свидетельство СССР № 299368, кл. В 28 В 11/14, 1967.

Похожие патенты SU927504A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА 2015
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2581434C1
РОТАЦИОННЫЙ РЕЗАТЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ К ЛЕНТОЧНОМУПРЕССУ 1971
SU299368A1
Автомат для изготовления штучных керамических изделий при пластическом формовании 1991
  • Шлегель Игорь Феликсович
SU1791135A1
Устройство для резки мерного бруса из пластичного материала 1980
  • Галалюк Федор Иосифович
  • Кузьмин Игорь Дмитриевич
  • Коцевич Алексей Маркович
  • Зданевич Анатолий Данилович
SU912513A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПЛАСТИЧНОГО БРУСА 2009
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2411121C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ 1992
  • Барков Иван Петрович
RU2056981C1
Пресс для вырубки изделий излиСТОВОгО и лЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1978
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
SU795648A1
Щечный подпружиненный захват 1949
  • Васюк А.С.
SU96877A1
Устройство для многострунной резки глиняного бруса 1988
  • Хахин Владимир Михайлович
  • Коленько Александр Васильевич
  • Попов Виктор Григорьевич
  • Доржиев Константин Иванович
  • Андриадис Елефтер Иоакимович
SU1574465A2
Устройство для многострунной резки глиняного бруса 1988
  • Казаков Иван Ильич
  • Устинов Евгений Алексеевич
  • Целихов Владимир Николаевич
SU1507577A1

Иллюстрации к изобретению SU 927 504 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для резки бруса из пластичного материала

Формула изобретения SU 927 504 A1

SU 927 504 A1

Авторы

Моня Петр Федотович

Ткаченко Юрий Федорович

Запорожец Владимир Борисович

Даты

1982-05-15Публикация

1980-09-26Подача