Устройство для укладки рыбы в банки Советский патент 1982 года по МПК B65B25/12 

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к устройствам для укладки рыбы в банки, и може быть использовано в линиях производства консервов из сардин или сельди иваси как на береговых, так и на плавучих консервных заводах. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для укладки рыбы в банки, содержащее one рационный транспортер с кассетами для подачи рыбы, формующую камеру, толкатели и механизм подачи пустых и отвода наполненных банок. Дно формирующей камеры выполнено в виде заслонки, содержащей горизонтальное возвратно-поступательное движение, а боковые стенки - в виде вертикальных направляющих пластин, одна из которых совершает колебательное , а другая возвратно-поступательное движение. Работает приспособление следу ющим образом. Разделенная и ориентированная спинкой вперед (по ходу движения) рыба укладывается в лотки непрерывно движущегося операционного транспортера головами поочередно в разные стороны. При прохождении ведущей, звездочки рыба выпадает из лотков транспортера спинкой вниз и через систему направляющих попадает на заслонку, где порция формируется двумя подвижными направляющими, одна из которых освершает колебательное движение, а вторая - .возвратно-поступательное на величину, равную максимальной толщине рыбы. После того, как засломка достигнет крайнего положения, она резко выдергивается из-под рыбы, и сформированная порция падает в находящуюся под ней банку 1 . Недостатками известного устройства являются укладка в банку наперед заЧ данного количества тушек рыбы, возможность опрокидывания крайней тушки при отходе назад подвижной направляю; щей, что приводит к нарушению порядк укладки. Цель изобретения - повышение прои водительности путем обеспечения возможности формирования порции из произвольного количества тушек рыбы. Указанная цель достигается тем, что известное устройство для укладки рыбы в банки, содержащее операционные транспортеры с кассетами для подйчи рыбы, толкатели, формующую камеру и механизм подачи пустых и отво да наполненных банок, снабжено нагнетателем, установленным перед формующей камерой между операционными транспортерами исостоящим из набора дисков со спиральными вырезами, а фо мующая камера образована набором пластин, размещенных между дисками нагнетателя и днищем, установленным под пластинами с возможнотью поворот вокруг горизонтальной оси. При этом, вырезы в дисках нагнетателя имеют форму спирали Архимеда, которая на выходе плавно сопряжена с поверхностью диска, причем расстоя ние между вырезами равно половине шага кассет операционного транспорте На фиг. 1 показана фронтальная проекция устройства; на фиг. 2 устройство, вид в плане,(видоА на фиг.1);на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг на фиг.4 - разрез 8-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг.2. Устройство для укладки рыбы в банки состоит из двух параллельных операционных транспортеров 1 с кассетами для подачи предварительно раз деланной рыбы, толкателей 2, нагнетателя, состоящего из набора дисков 3, имеющих спиральные вырезы 4 и смонтированных на валу 5. Расстояние между соседними спиральными вырезами равно половине шага кассет операцион транспортера 1 , Устройство содержит формующую камеру, образованну набором пластин 6 и днищем 7 установленным под пластинами 6 с возможностью поворота вокруг горизонтальНОЙ оси 8. На выходе из формующей ка меры смонтирован механизм подачи пус тых и отвода наполненных банок, содержащий течку 9 подачи пустых банок барабан 10 для транспортировки банок и непрерывно вращающийся шнек 11 для вывода наполненных банок из устройства. Транспортеры 1 смещены один относительно другого на половину шаг о кассет. Пластины б размещены между дисками 3 нагнетателя. Теоретически количество вырезов в дисках может быть любым больше двух. При увеличении количества вырезов передаточное отношение между валами транспортеров 1 и нагнетателя уменьшается, что упрощает кинематическую схему, уменьшается и угол подъема спирали, что ведет к уменьшению величины сил, опрокидывающих рыбу при перемещении ее нагнетателем. Однако безгранично увеличивать количество вырезов в дисках нагнетателя нельзя, так как жесткость диска при этом уменьшается. В предлагаемом варианте исполнения устройства количество спиральныхвырезов равно пяти. Вырезы в дисках имеют форму спирали Архимеда (равные приращения радиус-вектора на равных углах поворота), которая на выходе плавно сопряжена с поверхностью диска. Угол подъема спирали должен быть таким, чтобы приращение радиус-вектора при повороте его на угол (где Z - количество вырезов в диске) было равно расстоянию, которое проходит кассета на звездочке транспортера от подачи рыбы в нагнетатель до конца. Барабан 10 для транспортировки банок имеет ячейки 12 для фиксирования банок и набор поводков 13, которые при вращении барабана проходят между дисками 3 нагнетателя и пластинами 6 формующей камеры и захватывают порцию рыбы. Внутри барабана 10 эксцентрично с возможностью контакта с банкой, выведенной в положение дном вниз, смонтирован шнек 11 для вывода наполненных банок и устройства, причем один оборот непрерывно вращающегося шнека соответствует по времени перемещению операционных транспортеров на один шаг (фиг. ). Устройство работает следующим образом. Предварительно разделанная на тушку рыба транспортерами 1 подается к нагнетателю. При повороте кассеты на 14 транспортера 1 рыба звездочке поступает в нагнетатель с помощью толкателей 2, совершающих возвратнопоступательное движение от копиров (не показаны), При повороте нагнетателя рыба в устойчивом положении плашмя перемещается кромками спирального выреза между пластинами 6 формующей камеры. При дальнейшем вращении нагнетателя рыба выходит из спирального выреза диска и попадает на подпружиненное днище формующей камеры, удерживаясь в таком поло жении наружной кромкой дисков 3 до подхода следующей тушки. По мере набора порции подпружиненное днище 7 поворачиваясь вокруг горизонтальной оси 8, отклоняется до заданного положения, определяющего заполнение . рыбой необходимого объема, и включает, любым известным способом (электрическим или механическим) привод барабана 10 транспортирования пустых банок. В предлагаемом варианте выполнения устройства рычаг 15, жестко связанный с днищем 7, выставляет упор (не показан), который вводит со бачку 1б в зацепление с храповым колесом 17 (фиг. 2), перемещающим барабан 10. Поворот барабана в следующую позицию происходит за время подачи одной рыбы. Приповороте барабана 10 с пустой банкой поводки 13, проходя между дисками 3 нагнетателя и пластинами 6 формующей камеры,захватывают порцию рыбы и, отклоняя дни ще 7, вводят рыбу в банку. При этом нижняя стенка формующей камеры служит направляющей для Порции, обеспечивая попадание рыбы в оанку. Наполненная банке барабаном 10 перемещает ся по поддону 18, а затем подается им между витками шнека 11, которым она выводится из устройства в направ лении, перпендикулярном плоскости чертежа. Конструктивные особенности устрой ства обеспечивают повышение производительности за счет формирования пор ции из произвольного количества туше рыбы без нарушения порции в процессе перекладки. Устройство для укладки рыбы в банки входит в разделочуоукладочный агрегат для сельди иваси Н2-ИУБ, условно-годовой экономический эффект от внедрения которого 103,6 тыс.руб. Формула изобретения 1.Устройство для укладки рыбы в банки, содержащее операционные транс|портеры с кассетами для подачи рыбы, толкатели, формующую камеру и механизм-подачи пустых и отвода наполненных банок, отличающеес я тем, что, с целью повышения лро изводительности путем обеспечения возможности формирования порции из произвольного количества тушек рыб, оно снабжено нагнетателем, установленным перед формующей камерой между операционными транспортерами и состоящим из набора дисков со спиральными вырезами, а формующая камера образована набором пластин, размещенных между дисками нагнетателя, : и днищем, установленным под пластинами с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что вырезы в дисках нагнетателя имеют форму спирали Архимеда, которая на выходе плавно сопряжена с поверхностью диска, причем расстояние между вырезами равно половине шага кассет операционного транспортера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР ff , кл. 81 а 2/01, 1965.

f7