Цель изобретения - сокращение вре мени ведения процесса переэтерификации. Поставленная цель достигается тем что дополнительно измеряют скорости .изменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола, прекращают подачу метанола на орошение насадочной колонны и переключают режим отгонки метанола на режим отгонки этиленгликоля при одновременно превышающей температуре реакционной массы в пере этерификаторе заданную, и скорости из менения расхода подаваемого метанола, превьяшающей скорость изменения расхода отгоняемого «1етанола. Система автоматического управления дополнительно содержит датчики скоростей изменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола и схему сравнения, при этом выходы этих датч ков подключены соответственно к перв му и второму входам схемы сравнения, выход которой соединен со вторым вхо дом элемента И. На чертеже представлена система автоматического управления, блоксхема. Подача флегмы метанола на орошение насадочной колонны регулируется с помоцью клапана 1. Переключение режимов отгонки осуществляется с помощью жлапана 21 отгонки и блока 3 управления. Температура реакционной массы в переэтерификаторе измеряется датчиком 4 и контролируется пороговым устройством 5. Скорости изменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола измеряются с помощью датчиков 6 и 7 и сравниваются в схеме 8 сравнения, выход которой подключен к элементу 9 И. Техноло гическая схема процесса включает в себя переэтерификатор 10 с насадочной колонной 11, температура в верх ней части которой измеряется датчиком 12, сборники 13 и 14 соответственно метанола и этиленгликоля и холодильник 15. Схема 8 сравнения может выдавать сигнал О, если скорость изменения расхода метанола, подаваемого в колонну и измеряемая датчиком б, мень ше скорости изменения расхода отгоняемого метанола., измеряемой датчиком 7. Как только сигнал с датчика больше сигнала с датчика 7, на выхо де схемы сравнения появляется сигнал 1-. I Блок 3 управления выполняется та ким образом, что переключения клапа нов 1 и 2 происходят при появлении на его входе, соединенном с элементом 9 И, сигнала 1. Кроме того, возможен случай, когда сигнал на выходе блока 3 управления появляется при одновременном появлении сигнала с элемента 9 и превы111ении сигнала с датчика 12 температуры верхней части колонны 11 второго выбранного уровня, примерно равного 160170°С, т.е. блок управления может быть выполнен в виде соединенных схемы сравнения и схег.1Ы И. Пороговое устройство 5 имеет порог срабатывания в пределах 205210°С. Устройство работает следующим образом. Как только сигнал с датчика б превышает сигнеш с датчика 7, срабатывает схема 8 сравнения и на один из входов элемента И поступает 1. При появлении 1 и на другом входе этого элемента, что возможно лишь при превышении температуры массы, измеряемой датчиком 4, порога устройства 5, элемент И выдает на блок управления сигнал готовности 1. По этому сигналу может закрыться клапан 1 подачи флегмы метанола в колонну. Охлаждение колонны прекращается и температура верхней части колонны, измеряемая датчиком 12, растет. Как только она превышает установленный в блоке 3 управления уровень, блок 3 выдает сигнал на переключение трехходового клапа- . на 2. Происходит переключение сборников со сборника 13 метанола на сборник 14 этиленгликоля. Использование данного изобретения позволяет за счет определения оптимального момента переключения сократить время ведения процесса переэтерификации на 15-20 мин,что составляет около 10% от общего времени. Формула изобретения 1. Способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата путем переключения режимов отгонки метанола на отгонку этиленгликоля и прекращения подачи метанола на орошение насадочной колонны в зависимости от температуры реакционной массы в перезтерификаторе, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени ведения процесса переэтерификации, дополнительно измеряют скорости изменения расходов подаваемого и отгоняемого метанола, прекращают подачу метанола на орошение насадочной колонны и переключают режим отгонки метанола на режим отгонки этиленгликоля при одновременно превышающей температуре реакционной массы в переэтерификаторе заданную, и скорости изменения расхода подаваемого метанола, превышающей скорость изменения расхода отгоняемрго метанола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU899581A1 |
Способ автоматического управления процессом получения диэтиленгликольтерефталата | 1979 |
|
SU859389A1 |
Способ автоматического управления процессом нагрева переэтерификатора и система для его осуществления | 1980 |
|
SU925967A1 |
Устройство для автоматического регулирования температурного режима переэтерификатора | 1980 |
|
SU929654A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ПРОИЗВОДСТВА N,N-ДИМЕТИЛАЦЕТАМИДА | 2014 |
|
RU2568120C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНГЛИКОЛЬДИМЕТАКРИЛАТА | 2008 |
|
RU2476420C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРНЫХ ТЕРМОЭЛАСТОПЛАСТОВ | 1993 |
|
RU2045543C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАЛКИЛМЕТАКРИЛАТНЫХ ПРИСАДОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2466146C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ | 1993 |
|
RU2102404C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ ВОЛОКОННОЙ ЧИСТОТЫ | 2000 |
|
RU2186053C2 |
Авторы
Даты
1982-05-15—Публикация
1980-07-10—Подача