Краска для тампопечати Советский патент 1982 года по МПК C09D11/10 

40-60%-нь1й раствор аЛкидно-акриловой смолы в бензилацетате10-50

Касторовое масло5-10

Диалкилфталат5-10

На основании лабораторных испыта(НИИ установлено, что содержание 4060%-ного раствора алкидно-акриловой смолы в бензилацетате и касторового масла позволяет печатать краской на невпитывающик поверхностях с последующим закреплением краски на оттиске при обычной температуре. Краска высыхает на стекле при 25ЯС в течение 1 ч 30 мин - 1 ч 40 мин, на полимерах и металлах, покрытий эмалью в течение 1 ч 30 мин - 1 ч 50 мин. В случае раздельного содержания алкидно-акриловой смолы и касторового масла, в первом случае ухудшаются печатно-технические свойства (краска не очищается ракелем), во втором - краска вообще не сохнет.

Только совместное содержание эти компонентов позволяет достичь закреление краски на невпитывающих материалах.

Кроме того, отсутствие в составе краски легколетучих токсичных растворителей значительно повышает технику безопасности при работе с этой краской и в отличие от существующих красок для тампопечати предлагаемая краска характеризуется такими показателями, как растекание и текучесть, может использоваться для печати на машинах, что позволяет значительно увеличить производительность труда,, в том числе за счет двух красочной печати..

Алкидно-акриловая смола представляет собой продукт.взаимодействия, 5 вес.%: алкидная смола 30-70, бутилакрилат 15-30 и метилметакрилат 15-30 (предпочтительное соотношение 60-20: 20 согласно ТУ 6-10-1515-75). В качестве диалкилфталата использ5лот диметиловый, и диоктиловый эфирл фталевой кислот,

В качестве пигмента краска содержит титановые белила, фталоцианиновые пигменты и азопигменты.

В табл.1 представлены составы красок по примерам 1-4.

таблица 1

Канифольно-малеиновая смола, этерифицированная пентаэритритом (М-80)

Льняное масло

Разбавитель для печатных красок РПК-240

Полиэтиленовый воск

Белила титановые РО-2

Пигмент желтый прозр О Пигмент голубой фталоциановыйПигмент зеленый фталоцианс ый

Раствор алкидно-акриловой смолы в бензилацетате, %

40

Диметилфталат Дибутилфталат Диоктилфталат

10 6

3 1

5 2

30

20

50 5

25 10

Краски готовят следующим образом.

Изготовление полуфабриката.

В реакционную колбу загружают 50-60% от рецептурного количества льняного масла и рецептурное количество диметилфталата, дибутилфталата или диоктилфталата. Смесь нагревают до 120°С, включают мешалку и при перемешивании загружают четырьмя порциями канифольно-малеиновую смэлу М-80 {рецептурное количество). Диспергирование смолы в растворе осуществляют в течение 2 ч. После полного растворения смолы загружают рецептурное количество полиэтиленового воска. Охлаждают смесь до вО-ЭО С и при перемешивании загружают 70% рецептурного количества углеводородного растворителя для печатных красок РПК-240, представляющего собой высококипящую углеводородную фракцию, содержащую 13-20% ароматических углеводородов СНУ 38-101613-76). Производят перемешивание в течение 30 мин, затем добавляют остальное количество растворителя РПК-240 и снова перемешивают в течение 1530 мин.

Изготовление 40-60%-него раствор а алкидно-акриловой смолы в бензилацетаJ те.

реакционной .колбе нагревают ре.цептурное количество бензилацетата до 70-80С, включают мииалку и при работающей мешалке загружают алкидноQ акриловую смолу четырьмя порциями. Диспергируют смолу в бензилацетате и течение 1-1,5 ч , охлаждают до 50с.

Приготовление замеса и перетир.

Смешивают полуфабрикат, 40-60%-ный р-р алкидно-акриловой смолы в бензил5 ацетате, добавляют рецептурное количество касторового масла, рецептурное количество пигмента и оставшееся количество льняного масла, тщательно перемешивают и перетирают на краско-;0 терке до размеров частиц 15 мкм.

Показатели известного и предлагаемых (по примерам 1-4) красок представлены в табл.2.

Таблица 2