Система аналитического контроля твердых проб Советский патент 1982 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к аналитическому контролю состава проб металла и может быть применено в.сталепла вильном производстве при создании автоматизированных систем управления технологическим процессом. Известно устройство для пробоот.бора, содержащее распределительное устройство, транспортер с датчиком отвеса, блок управления, весовое устройство пробоприемника, пробоприемную емкость, дополнительный блок управления.пневмопочтой, приемоотправительнук) станцию, контейнер , вакуум-насос с приводом и исполнительный механизм, включающий источник света, фотореле и пневмосопло . Известна также система аналитического контроля твердых проб, содер жащая емкости, подсистему пробоотбрра,п9дсистему прободоставки с устройс вом разгрузки контейнеров,подсистему пробоподготовки, измерител ь ный комплек цифровое вычислительное устройство. .блок затаривания пробами и подсистему шифровки-дешифровки проб, состоящую из агрегата обработки емкостей, агрегата выдачи емкостей, узла сортировки носителя информации, считы- вающего устройства, линии доставки с приемником и узла формирования шифрованных проб, выполненного в виде транспортера, соединенного с подсистемами прободоставки и пробоподготовки 2 . Наиболее близкой по технической. сущности к изобретению является система аналитического контроля твердых проб, содержащая подсистемы прободоставки с загрузочными и приемными станциями, подсистему пробоподготовки, связанную своим входом через транспортер узла сбора и маркировки проб с подсистемой прободоставки и одним из выходов подключенной к измерительному комплексу 3 Недостатком известной системы аналитического контроля твердых проб 392 является то, что она не рассчитана н прием и обработку проб, поступающих с нескольких подсистем прободоставки от различных технологических агре гатов (сталеплавильных агрегатов, ус тановок внепечной обработки, установок непрерывной разливки), В сталеплавильном производстве неприемлема также шифровка проб с помощью перфожетонов. Пробы должны маркироваться и храниться установленное время на складе с целью повторения анализа. при конфликтных ситуациях, например, получении рекламации. Цель изобретения - повышение качества контроля и расширение функцио нальной возможности системы за счет. приема и подготовки проб, поступающи от нескольких подсистем прободостааг ки. Указанная цель достигается тем, что система снабжена пультами ввода информации о пробе и подсистемой управления обработкой проб, первый вход которой связан с соответствующим выходом подсистемы пробоподготовки, приемная станция каждой подсистемы прободоставки дополнительно содержит датчик прибытия проб, бункер-накопитель с устройством подачи проб и логический элемент И, первый вход кото рого подключен к пульту ввода информа ции, при этом подсистема управления обработкой проб вторыми входами связана с выходамивсех логических элементов И, третьими входами подключен к датчикам прибытия проб, а первыми выходами соединена с вторым-, входом логического элемента И и входом устройства подачи проб, вторым выходом связана с приводом транспортера, а третьимвыходом подключена к измерительному комплексу и узлу сбора и маркировки проб, кроме того, подсистема управления обработкой проб выполнена в виде адресного дешифратора, логического элемента ИЛИ, командного блока, связанного своим первым входом с устройством пробопбдготовки, регистра очередности проб, на вход которого подключены датчики прибытия проб, а выхЬд соединен с другим входом командного блока, связанного выходом с приводом транспортера и через адресный дешифратор с логическими элементами И и устройствами подачи проб, и регистранакопителя информации о пробе, i которого через логический элемент ИЛИ связан с выходом всех логических элементов И, а выход - с измерительным комплексом. На чертеже представлена блок-схема системы аналитического контроля твердых проб. Система аналитического контроля твердых проб состоит из подсистемы прободоставки 1 (может быть несколько, более двух), состоящей из загрузочной станции 2, связанной транспортным трубопроводом 3 с приемной станцией i, которая содержит бункер-накопитель 5, устройство подачи 6 проб, датчик прибытия 7 проб и логический элемент И 8, пультов 9 ввода информации о пробе (количество пульт.ов равно количеству подсистем прободоставки 1) , узла сбора и маркировки проб, выполненного в виде транспортера 10 с. приводом (на черте5 е не показан), И маркирующего 11 устройства с управляющим маркировкой блоком 12, подсистемы пробоподготовки 13, связанной с измерительным комплексом 14, подсистемы управления 15 обработкой проб, которая содержит логический элемент ИЛИ 16, регистр-накопитель 17 информации о пробе, регистр очередности 18 проб, командный блок 19 и адресный дешифратор 20. Для длительного хранения промаркированные пробы по вспомогательному 21 транспортеру поступают в хранилище 22. Система работает следующим образом. Пробы металла, отбираемые из технологических агрегатов (сталеплавильных агрегатов установок аргонной продувки, порционных вакууматоров и других, установок непрерывной разливки), поступают на станции 2 загрузки подсистемы прободоставки 1. Одновременно с отправкой пробы на пульте ввода 9 вводится информация, необходимая при маркировке пробы ( номер плавки, номер пробы). По транспортным трубопроводам 3 пробы поступают в приемные станции 4. При поступлении пробы в бункер-накопитель 5 соответствующей приемной станции k срабатывает датчик 7 прибытия пробы, сигнал об этом поступает на один из входов регистра очереди 18 прибывающих проб, т.е. в регистре фиксируется очередность поступления проб в приемные станции. При наличии сигналов- о том, что устройство пробоподготовки 13 свободно, и в приемных станциях k находятся пробы, командный блок 19 формирует следующие сигналы: включить через адресный дешифратор 20, который расшифровывает номер приемной станции, устройство 6 подачи проб из бункера-накопителя 5 и включить транспортер 10, который подает пробу в маркирующее устройство 11. В регистр очереди 18 прибывающих проб информация о поступлении проб в приемные станции записывается в хронологическом порядке по мере их поступления. В хронологическом порядке выдаются и команды на обработку проб. Однако, если необходимо срочно получить данные анализа какой-либо пробы, вводится на пульте 9 ввода информация о пробе признак приоритета. Тогда регистр очереди 18 прибывающих проб . обеспечивает внеочередную выдачу это пробы из приемной станции k на тран-. спортер 10. При поступлении сигнала с адресного шифратора 20 на логический элемент И 8 ЛРиемной станции t, информация о пробе, поступающая с пульта ввода Э, через логический эле мент ИЛИ 16 записывается в регистрнакопитель 17 информации о пробах. При этом управляющий маркировкой блок 12 выдает команду маркирующему устройству 11 на проведение маркировки пробы. Промаркированная проба поступает в подсистему пробоподготовки 13 где подготавливаемся к анализу. После обработки она передается в измерительный комплекс 1 и одновременно в командный блок 12 подается сигнал о готовности подсистем пробоподготовки к приему очередной пробы. После проведения анализа пробы в измеритель ном комплексе 1k на цифропечатающей машинке печатаются данные анализа и маркировочные данные пробы, хранящиеся в регистре-накопителе 17. Проанализированная проба выдается на вспомогательный транспортер 21 и поступает в хранилище проб 22. В сталеплавильных цехах пробы хранятся с целью возможности контрольного анализа при выяснении причин брака. Использование предлагаемого изобре тения позволяет автоматизировать, процесс приемки и обработки проб, поступающих с различных технологических агрегатов, что сокращает продолжитель ность получения данных анализа на 10 с. Для современного конвертера при существующей средней продолжительности цикла плавки kQ мин сокращение 92 продолжительности цикла на 20 с обег спечивает повышение производительност ти агрегата на О,. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения Ц тыс.руб. Формула изобретения 1. Система аналитического контро-. ля твердых проб, содержащая подсистемы прободоставкй с загрузочными и приемными станциями, подсистему пробоподготовки, связанную своим входом через транспортер узла сОора и маркировки проб с подсистемой прободоставкй и одним из выходов подключенной к измерительному комплексу, от л ичающаяся тем, что, с цепью повышения качества контроля и расширения функциональной возможности системы за счет приема и подготовки м проб, поступающих от нескольких подсистем прободоставкй, она {;набжена пультами ввода информации о пробе и подсистемой управления обработкой проб, первый вход которой связан с соответствующим выходом подсистемы пробоподготовки, приемная ctaнция каждой подсистемы прободоставкй дополнительно содержит датчик прибытия проб, бункер-накопитель с устройством подачи проб и логический элемент И, первый вход которого подключен к пульту ввода информации, при этом подсистема управления обработкой проб вторыми входами связана с выходами всех логических элементов И, третьими входами подключена к датчикам прибытия проб, а первыми выходами соединена с вторым входом логического элемента И и входом устройства подачи проб, вторым выходом связана с приводом транспортера, а третьим выходом подключена к измерительному комплексу и.узлу сбора и маркировки проб. 2. Система по п. 1,отличающ а я с я тем, что подсистема управления обработкой проб выполнена в виде адресного дешифратора, логического элемента ИЛИ, командного блока, связанного своим первым входом с устройством пробоподготовки, регистра оче- . редности проб, на вход которого подключены датчики прибытия проб, а выход соединен с другим входом командного блока, связанного выходом с приводом транспортера и через адресный дешифратор с логическими элементами

И и устройствами подачи проб, и реги.стра-накопителя информации о пробе, вход которого через логический элемент ИЛИ связан с выходом всех логических элементов И, а выход - с измерительным комплексом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторслое свидетельство СССР по заявке W 2919031/23-26,

кл. G 01 N 1/28, 30.01.80.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2813170/23-26,

кл. G 01 N 1/20, 1979.

3.Авторское свидетельство СССР № 627375,.кл. G 01 N 1/20, 1977