Система аналитического контроля промышленных продуктов Советский патент 1987 года по МПК G01N1/20 

Изобретение относится к обмасли аналитического контроля состава продуктов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - раси1ирение области применения и функциональных возможностей системы аналитического контроля, повьииепие достоверности получаемой аналитической информации и эффективности использования системы.

На чертеже представлена блок-схема системы аналитического контроля промышленных продуктов.

Система аналитического контроля состоит из подсистемы 1 пробоотбора, по.асис- темы 2 автоматической подготовки проб к отправке, включаюпхей смеситель 3 частиц проб с узлом разгрузки, сократигель- дозатор 4 и узел 5 возврата остатков подсистемы 6 автоматического затаривания, включающей узел 7 приема порожних коп- тейнеров устройства 8 позиционирования контейнеров, узел 9 укупорки, узел К) загрузки контейнера проб ой, узел 11 выдачи груженых контейперов, узел 12 очистки подсистемы от остатков пробы, подсистемы 13 прободоставки, подсистемы 14 автоматической разгрузки контейнеров, включаюш,ей узел 15 приема груженых контейнеров, устройство 16 позиционирования контейнеров, узел 17 укупорки, узел 18 разгрузки, узел 19 очистки контейнера от остатков проб, узел 20 выдачи порожних контейнеров и подсистем пробоподготовки, шифровки-дешифровки, измерительного комплекса, цифрового вычислительного устройства {не показаны).

Система работает следующим образом.

Продукты производства отбираются подсистемой 1 пробоотбора и в виде частных проб поступают в смеситель 3 подсистемы 2 подготовки проб к отправке, з котором осуществляется усреднение. Усредненная проба через узел разгрузки передается в сократитель-дозатор 4, где из нее выделяется объем материала, соответствую- ш,ий полезному объему контейнера. Остатки продукта с помощью узла 5 возврата передаются в технологический процесс, а отдо- зированная проба - в узел 10 загрузки подсистемы 6 затаривания.

Поступающий через узел 7 приема порожних контейнеров контейнер устройством 8 позиционирования устанавливается под узлом 9 укупорки и открывается. Открытый контейнер перемещается под узел 10 загрузки, заполняется пробой, возвращается под узел 9, укупоривается и через узел 11 выдачи груженых контейнеров передается в подсистему 13 для транспортировки к месту анализа. Узел 10 загрузки очищается от остатков пробы с помощью узла 12 очистки. Доставленный с помощью узла 1 контейнер через узел 15 приема

груженых контейнеров поступает в подсистемы 14 автоматической разгрузки.

Посредством устройства 16 позициониро- ваппя контейнер устапавливается под узло.м

17 укупорки, открывается, неремещается п узлом 18 разгрузки опорожняется. Порожний контейнер с помощью узла 19 очищается от остатков пробы, возвращается под узел 17, укупоривается и через узел 20 выдачи порожних контейнеров передается в

подсистему 13 прободоставки для возврата в узел 7 приема порожних контейнеров подсистемы 6 затаривания. Через узел 18 разгрузки проба поступает на вход подсистемы шифровки-дешифровки.

5 Все последующие операции с пробой выполняются в соответствии с описанием работы системы аналитического контроля твердых проб.

Система позволяет производить контроль твердых, пульг ообразных и жидких продук0 тов, формировать усреднение частных проб за заданный интервал времени, исключить ручной труд при подготовке проб к отправке и разгрузке контейнеров. Все это расширяет область применения и функциональные возможности системы, по сравнению с известным устройством, позволяет повысить достоверность контро ш и эффекстив- ность ее использования.

Формула изобретения

, г

1. Система аналитического контроля

промыщленных продуктов, содержащая подсистему пробоотбора, подсистему автоматического затаривания контейнеров пробами, подсистему прободоставки, устройство раз5 грузки контейнеров, подсистему пробоподготовки, измерительный комплекс, цифровой вычислительный комплекс илодсистему шифровки-дешифровки проб, причем выход подсистемы пробоотбора через подсистему автоматического затаривания контейнеров и под0 систему прободоставки с устройство.м разгрузки соединен с входом подсистемы шифровки-дешифровки проб, подключенной к подсистеме пробоподготовки и цифровому вычислительному устройству, а выход подсистемы пробоподготовки связан с измерительным комплексом, выход которого подключен к цифровому вычислительному устройству, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения и функциональных возможностей системы, повышеQ ния достоверности получаемой аналитической информации и эффективности использования системы, она снабжена подсистемой автоматической подготовки проб к отправке, содержащей взаимосвязанные смеситель частных проб с узлом разгрузки, сокра5 титель-дозатор и узел возврата остатков, подсистемой автоматической разгрузки контейнеров, включающей взаимосвязанные узел приема груженых контейнеров, уст5

ройство позиционирования контейнеров, узел укупорки, узел разгрузки, узел очистки контейнеров от остатков пробы, узел выдачи порожних контейнеров, а подсистема автоматического затаривания контейнеров пробами снабжена узлом укупорки и узлом выдачи груженых контейнеров, при этом выход подсистемы пробоотбора связан со смесителем под,системы подготовки проб к отправке, сократитель-дозатор соединен с узлом загрузки подсистемы автоматического затаривания контейнеров, соединенной через узел выдачи груженых контейнеров подсистемы автоматической разгрузки, узел разгрузки соединен с подсистемой шифровки- дешифровки проб, а узел выдачи порожних контейнеров через подсистему пробо- доставки связан с узлом приема порожних контейнеров подсистемы автоматического затаривания.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что подсистема подготовки проб к отправке снабжена взаимосвязанным устройством сушки, соединенным с подсистемой пробоотбора, и устройством измельчения, соединенным со смесителем.

Изобретение относится к аналитическому контролю состава продуктов и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение области применения и функциональных возможностей системы аналитического контроля, повышение достоверности получаемой аналитической информации и эффективности использования системы. Система состоит из подсистемы 1 пробоотбора, подсистемы 2 автоматической подготовки проб к отправке, включаюшей смеситель 3 частных проб с узлом разгрузки, сократитель-дозатор 4 и узел 5 возврата остатков, подсистемы 6 автоматического затаривания, включающей узел 7приема порожних контейнеров, устройство 8позиционирования контейнеров, узел 9 укупорки, узел 10 загрузки контейнера пробой, узел 11 выдачи груженых контейнеров, узел 12 очистки подсистемы от остатков пробы, подсистемы 13 прободоставки, подсисте- .мы 14 автоматической разгрузки контейнеров, включающей узел 15 приема груженых контейнеров, устройство 16 позиционирования контейнеров, узел 17 укупорки, узел 18 разгрузки, узел 19 очистки контейнера от остатков пробы, узел 20 выдачи порожних контейнеров, и подсистем пробоподго- товки, шифровки-дешифровки, измерительного устройства. 1 3. п. ф-лы, 1 ил. « (Л Продукты производства со го 00 | ьо Проба к подсастепе uiuippooHa - дешидграВки