Удаление никеля в процессе огневого ргиоинированил представляет большие трудности, в особениоетн при переработке вторичной черновой меди и коние1гторной меди, по.чучениой из медно-никелевых руд. Огневое рафинирование такой обычиы.м окиелительным спсссбом не дает удовлетворительных результатов. Нихель, не удаленный процессе огневого рафинирования н мерентедший в аноды, затрудняет последующий процесс электролитического рафинирования М1едн.
При высоком содсржа| ии никеля в анодах н в электролите он понадает и в шла.м, затрудняя его переработку.
Предлагаетея епособ удаления никеля Hpir огневом рафинировании меди, заключаюпгкйся в то.м, что в конце стадии окисления в ванну рафинируемой меди добавляются окислы железа. В остальНОМ обычный процесс огневого рафинирования не изменяется. Обычным путем раснлавляют медь, cin-iMaiOT шлак и начинают окисление, ени.мая образующийся шлак то/ibKO в конце периода окнсления, добавляют окислы железа в два-три приема н сни.мают образующийся феррктный Н1.1ак.
Окислы железа добавляют в количестве 2,5-3% от веса меди. Вгмеето окиси железа можно при.менять чистую железную py:i. или окалину :5 том же количестве.
При дсбавке окислов железа содержание ннкеля в меди снижается до еотых долей про 1ента благодаря связыванию образующейея закиси никеля в никеля по реакции;
CiiO-i-Ni . -NiO-i-2Cii
.l iO -I- 2Cu -t- . N i 0 РеЮз + 2Cn
1 оли1:ество никеля в рафинируег.:ой меди не и|-рает оцтественной ооли npii стс}тствии других нрнмесей, особенно мышьяка н сурьмы.
ди от 2 до 0,7--0.6/ оодержапяе иН1селя в медной ванне может снижено до 0,00-0, н далее добавками окислов железа-до сотых доле иродекта.
Мышьяк н сурьма затрудняют удаление 1нкеля вследствие образовадия троного соединенна окнс, Me;Ui, ннК,едя и }.;ьинья; а илл су;}), так называе:1;он медно-ннкелевой смазкн состава 6CHv)3NiO-2As20 нлн 6C -G-8NiO; -2Sb-:O5, которые рас;гз0ря;отся в мелм.
/,ля уда.тення из в присутствии мышьяка и сурьмьт (сели обдее содержание мх превышает 0,1-0,5о) надо нредварительнс; разруши.ть об)азовслгни еея мед 0-н:л.е,ае}зь с слюдки продувкол содоп в количестве 1,0-,oi от веса рафиннруемой меди,
фер1)итного Н1лгка в среднем-8-Qo с соде;1жаиием 30-35 i- меди. Мсдв еодержнтся в Н1лаке в значительном -количестве к виде занулавшейся металлической меди. Поэтому Н1лаки можно и.одБе1) изме твчению и )ассеизани;о на ковкую чаеть (медь) н севку -о ча.сть (фер)иты),
с-:кам часть идет ь оборот (инкеля в ней 0,35-0.40;), г сепкгп -и ть с ноиьлиенным содепжашем никеля (10-Д5чО :м()/кет быть нсн-г;; зопана для Г1о;; -че;П1я Н:;келя ILTH мелно-к; -елеи 1Х сплавов, 3 севко:; части также сосредоточен ; , олово, сурьма. (. , Д;пе С1;Н ; с на з-люде, 11 :каза.:и, чт-о, с лсрои1им да,,м никеля, лс-базки окислов железа в значительной мере снижают еоде|;жаиИе свигии; в . Ео. кол11чество ,а i черново : л-е/и; несколы;о затрудия.ло уда-.теиие , ибо CBiH-ieu в нерпу;о очепсд) :езеход.м и феррН1Ч) Н1,.
, фЛ более быстрс;го свинна в иервь:е и ла-ки г ернода ОКисле чя давали в ие-И) в и;чде с загружаемой медью кварисв -)1Й флюс, изи ИОМОН1Н ко Чрого (иилакойьндьлась част1 ei Kinia, С:став ;ИЙся в медн свиней вместе с И1 келом уда,т5,тся л.оба13 ам окисло 5 железа,
Оиь;т1:з:е илавки оказалн, что, несмотря на добав(и квариевого и желез юй руды, количество н;лака при ра(Ьин; роваиии уЕс,и:ч лось, а наоборот. , та;к ка( содержа ;ие медн в раф1П ирОВОЧ Ь1Х зиач;Г е.тьио ,лось, а содс;) при.;ссеи новысилось.
Так иовысилось ка-ество нолуче кой аноднс;й . как за счет меньисго содержания ирнмессн, так и за счет содержания меди п иолучениых анодах.
Заводские оныты показали, что НОрмаль 1 Й техиоло ический режил илавк11 Hie только не затягивался, а, наоборот, нродолжктель 1ссть рафикироваиия значительно сократилась.
Для заводских опытов ПjЗ ieнял cь как железная окалина, так и железная руда и 1можно еделать заключение, что оба вида этих окислов виолне ириодиь для иоедтагаемого способа рафинноования. .. неско;1ько .lyHHic, так как быстрее реаги)ет с ваиной дает более жндки .
о т л и ч а ю щ и и с я тем, что присадку окислов железа в изводят в конце стадии окисления примесей.
2.Прием выполнения способа но п. 1, отличающийся rey, что присадку окислов железа и съелг ферритного шлгка производят в несколько приемов.
3.Прием выполнения способа по п. 1 с продувкой ванны сс/дсй при повышенном содержании в меди мышьяка и сурьмы. от.. гсщийся тем, что продувку содой производят в промежутках мея:ду присадками руды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
Флюс для рафинирования черновой меди | 1983 |
|
SU1105512A1 |
Способ рафинирования свинца | 1980 |
|
SU901317A1 |
Способ получения черновой меди из медной руды | 1979 |
|
SU1128844A3 |
СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ БЕЛОГО МАТТА | 2002 |
|
RU2244033C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК | 2015 |
|
RU2592009C1 |
СПОСОБ ОГНЕВОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ | 2009 |
|
RU2391420C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЦИНКА | 2004 |
|
RU2261285C1 |
Способ очистки цветных металлов электролизом | 1977 |
|
SU657091A1 |
Комплексный гидрофлотационный способ переработки окисленных и смешанных медных руд | 1951 |
|
SU108025A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-08-04—Подача