Устройство для автоматического регулирования процесса приготовления пульпы Советский патент 1982 года по МПК B01D21/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПУЛЬПЫ

1

Изобретение относится к технологическим устройствам для осуществления различных физико-механических процессов, например для получения пульпы с заданной плотностью в резервуарах с повышенным объемом, и может быть использовано в металлургии, строительстве и других отраслях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство автоматического регулирования в процессе приготовления пульпы путем изменения подачи жидкого компонента пульпы в зависимости от плотности.

При автоматическом регулировании плотности пульпы, например на сливе классификатора, устанавливают датчик плотности пульпы, подаваемый на сменный с ним передел, и по его показаниям осуществляют подачу воды в резервуар с мешалкой, причем вода подается с помощью водоподводящей трубы с регулирующим вентилем, расположенной в верхней части резервуара. Таким образом, осуществляется подача воды в резервуар сверху. Качество регулирования получается удовлетворительным при

объемах резервуара, не превыщающих 1 - 2 мз 1

Недостатком устройства является то, что удовлетворительное качество регулирования заданной плотности пульпы возможно лишь при равномерном поступлении материалов на вход измельчительных агрегатов и при сравнительно небольших объемах резервуаров, куда поступают сливы с измельченным продуктом. Выдержать это на практике частно не удается, особенно при

10 непрерывном потоке, когда производительность смежных с операцией приготовления пульпы технологических переделов резко меняется, что отрицательно сказывается на качестве приготовления пульпы с заданными

15 параметрами по содержанию твердого компонента. Применение .известных устройств авторегулирования на промежуточных емкостях объемом 1,5-2 м неэффективны из-за частных переливов и опорожнений,

2Q связанных с больщими колебаниями прихода и расхода транспортируемых грузопотоков пульпы.

Чтобы избавиться от невосполнимых потерь и связанных с ними нарушений техники безопасности создают демпфирующие

резервуары с повышенным объемом порядка 30 м и более. Однако в этом случае становится затруднительным отбор из больших емкостей пульпы с заданной по технологии плотностью из-за большого транспортерного и емкостного запаздывания, описываемого уравнением Т , где Т - время запаздывания; V - объем резервуара, F - расход в .

Известное устройство, регулируюш.ее процесс получения пульпы с заданной плотностью, работает неудовлетворительно изза большой инерционности перемешивания компонентов пульпы в емкостях указанного объема.

Цель изобретения - повышение качества пульпы.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержашем резервуар с мешалкой, соединенный с водопроводом с регулирующим вентилем, пульпопроводом и всасываюшим патрубком, причем во всасываюшем патрубке установлен датчик плотности пульпы, выход которого соединен с первым входом регулятора, второй вход которого соединен с задатчиком, а выход - с приводом управления регулирующего вентиля в водопроводе, водопровод установлен

внутри резервуара в месте сочленения всасывающего патрубка с резервуаром и снабжен насадкой с чередующимися прямыми и изогнутыми трубками.

С помощью заглубленного в объем резервуара водоподводящего патрубка с насадкой, представляющей собой набор трубочек диаметром, равным 0,1-0,2 диаметра водоподводящего патрубка, удается моментально воздействовать на плотность, отбираемой насосом пульпы, до требуемой по технологии величины.

За счет встречных потоков воды, вытекающих из коротких и изогнутых им навстречу длинных трубок, разбавление водой объема пульпы, находящейся перед всасывающим патрубком насоса (Vp), осуществляется более быстро и равномерно. А так как разбавленный объем пульпы тут же откачивается насосом, то таким образом удается существенным образом снизить время запаздывания системы регулирования, сведя ее к 1-4 с на больших объемах резервуаров и за счет этого получить нормальные условиядля работы серийно выпускаемых электронных регуляторов без необходимости создания промежуточных малообъемных резервуаров вместимостью 1,3-3 м, предназначенных исключительно лищь для приготовления пульпы заданной по технологии плотности, наличие которых нецелесообразно из-за соображений непрерывности, надежности и экономичности производства.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства для автоматического регулирования процесса приготовления пульпы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит резервуар с мешалкой 1, расположенной над резервуаром, пульпопровод 2, который подает пульпу с измельчительного агрегата с плотностью J насос 3, всасывающий патрубок 4, водопроводящий патрубок 5 с насадкой 6,

соприкасающийся с торцом всасывающего патрубка насоса, датчики 7 плотности пульпы, измеряющие плотность пульпы, поступающей в реакторы 8 последующего передела, электронный регулятор 9 с задатчиком 10, исполнительный механизм 11, регулирующий орган 12, задвижки 13, расположенные в прямой и обратной ветвях пульпопровода 14.

Устройство работает следующим образом.

В резервуар с мешалкой 1 объемом 32 м и более подается пульпа с измельчительного агрегата, плотность которой колеблется в диапазоне - где Дпт 1.15 г/см. Насос 3 с помощью всасывающего патрубка 4 и пульпопровода 14 транспортирует

пульпу в реакторы 8 последующего передела, плотность которой подвергается контролю датчиком 7 плотности, сигнал -которого заводится на вход электронного регулятора 9, на вход которого также поступает сигнал с задатчика 10. Если сигнал с датчика плотности больще сигнала с задатчика () на входе регулятора 9 формируется сигнал, который с помощью исполнительного механизма 11 управляет положением регулирующего органа 12 в такое положение, при

котором регулирующее воздействие водой, осуществляемое с помощыр водоподводящего патрубка 5 и насадки 6 сведет сигнал разбаланса к нулю.

Использование предлагаемого изобретения позволит стабилизировать плотность

пульпы, подаваемой на передел кислотного выщелачивания, и за счет поддержания оптимальной кислотности пульпы на выходе путем воздействия на расход кислоты, обеспечить максимальное извлечение ванадия из сырья. Это позволит без дополнительных капиталовложений, связанных с необходимостью постройки промежуточных смесителей, снизить потери, связанные с колебаниями плотности пульпы, повысить извлечение пятиокиси ванадия из растворов и снизить потери со шламами.

Формула изобретения

Устройство для автоматического регулирования процесса приготовления пульпы, содержащее резервуар с мешалкой, соединенный с водопроводом с регулирующим вентилем, пульпопроводом и всасывающим патрубком, причем во всасывающем патрубке установлен датчик плотности пульпы, выход которого соединен с первым входом регулятора; второй вход которого соединен с задатчиком, а выход - с приводом управления регулирующего вентиля в водопроводе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пульпы, водопровод установлен

Пульпа

внутри резервуара в месте сочленения всасывающего патрубка с резервуаром и снабжен насадкой с чередующимися прямыми и изогнутыми трубками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 345933, кл. В 01 D 21/02, 1970.

Фи2.2