Устройство для выгрузки высоковязких сред из аппаратов Советский патент 1982 года по МПК B01J4/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ВЫСОКОВЯЗКИХ СРЕД ИЗ АППАРАТОВ

1

Изобретение относится нефтехимическому машиностроению и предназначено для выгрузки особо высоковязких сред нз емкостньис аппаратов.

Известны транспортирующие выгрузные устройства, содержащие корпус с входным и вьлодным штуцерами, зубчатые шестерни и привод 1 1

Однако известные устройства пригодны для работы только с маловязкими жидкостями (до ) вследствие ограниченных размеров входного штуцера и отсутствия конструктивных средств, способствующих заполнению высоковязкой средой межзубных впадин в рабочих шестернях.

Этот недостаток частично устранен в устройствах, где входной штуцер выполнен в виде загрузочной воронки с клинообразными карманами по периферии каждой шестерни.

Известно устройство для выгрузки высоковязких сред из аппаратов, имеющее корпус с загрузочной воронкой и с выходным штуцером, рабочие шестерни, где зубцы одной шестерни входят в межзубные впадины другой шестерни, и привод 2 .

Это устройство позволяет улучшить условие входа высоковязкой среды во впадины рабочих шестерен, однако пригодно для выгрузки высоковязких сред до , так как с дальнейшим повышением вязкости происходит неполное заполнение межзубцовых впадин в рабочих шестернях, особенно у оснований зубцов, что уменьшает объемный КПД, т.е. производительность устройства.

Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения объемного КПД при работе на высоковязкнх малотекучих средах.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выгрузки Высоковязких сред из аппаратов, содержащее корпус с загрузочной воронкой и с въкодным штуцером, рабочие шестерни, где зубцы одной шестерни входят в межзубцовые 39 впадины другой шестерни, и привод, сна5 йсено установленными в загрузочной воронке роликами о выступами- толкателями, размещенными в межзубцовых впадинах рабочих шестерен. На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки высоковязких сред из аппаратов, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел J на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для выгрузки высоковязких сред из аппаратов содержит корпус . 1 с загрузочной воронкой 2, стыкуемой с аппаратом, и выходной штуцер 3. В корпусе 1 установлены две рабочие шестерни 4 и 5, зубцы 6 н 7 которых входят взаимно в межзубцовые впадины Q и Ъ . Шестерни 4 и 5 насажены на валы 8 и 9. Корпус 1 с шестернями 4 и 5 образуют приемную полость С с клинообразными карманами С и полость нагнета ния е. Привод (не показан) соединен с валом 8. В приемной полости С размещены ролики 10 и 11 с выступами-толкателями 12 высоковязкой среды в основание меж зубцовых впадин Q и Ь рабочих шестерен 4 и 5. Выступы-толка тел и 12 входят в межзубцовые впадины а и Ь рабочих шестерен 4 и 5. Высота их может быть меньше или больше высоты впадин Cf и Ъ , однако максимальное погружение выступов толкателей 12 во впадины составляет от 0,2 до 0,6 высоты впадин. Профили зубцов 6 и 7 и выступов-толкателей 12 в местах их сопряжения соответствуют друг другу. Для передачи вращения роликов Ю и 11 устройство может иметь венцы зубцов 13, располагаемых на концах роликов. В этом случае зубцы 13) будут иметь высоту, равную высоте зубцов б и 7 и являться продолжением выступов-толкателей 12. Передача вращения роликами 1О и 11 при отсутствии зубцов 13 может производит эся посредством вьшосных шестерен (не показаны). Ролики 10 и 11 и щестерни 4 и 5 образуют между собой полость f , а корпус 1 и ролики Ю и 11 - Полость g. Устройство работает следующим образом. Вследствие малоподвижности высоковязкая среда, находящаяся в приемной Полости С ( заполняет межзубцовые впадины О и b и впадины между выступами 12 не полностью. При вращении 97 шестерен 4 И 5, а также роликов 10 и 11 выступы-толкатели 12 принудительно ттеремещают высоковязкую среду с периферийной части шестерен 4 и 5 к основаниям впадин с( и и. Одновременно высоковязкая среда, находящаяся меж. ду выступами 12, вытесняется зубцами 6 и 7 и переходит в полость , где создается дополнительное избыточное давление для заполнения впадин q и О . После заполнения основания впадин а и Ъ происходит повторно-окончательное заполнение периферийной части впадин О и Ъв результате взаимодействия шестерен 4 и 5 с жидкостью, находящейся в полости С за счет клинообразных карманов и . Затем высоковязкая среда переносится в направлении вращения из приемной полости С в полость нагнетания е , где при вступлении в зацепление зубьев шестерен 4 и 5 происходит нагнетание жидкости, как это имеет место у всех известных решений. : Таким образом, заполнение межзубцовьк впадин а и U происходит в три стадии: заполнение периферии впадин; перемещение высоковязкой среды; повторное заполнение периферии впадин. Экономический эффект от внедрения изобретения составит 88О тыс. руб. в год. Форм-ула изобретения Устройство для выгрузки высоковязких сред из аппаратов, соедржащее корпус с загрузочной воронкой и ВЬ1ХОДНЫКГ штуцером, рабочие шестерни, зубцы одной .шестерни входят в межзубцовые впадины другой шестерни, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения объемного КПД при работе на высоковязких малотекучих средах, оно снабжено установленными в загрузочной воронке роликами с выступамитолкателями, размещенными в межзубцовых впадинах рабочих шестерен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бакланов Н. А. Насосы в химической промышленности. Л., 197О, 2.Патент США № 3837768, кл. 418-206, 1974.