Устройство для автоматического контроля износа валков в процессе прокатки Советский патент 1982 года по МПК B21B38/10 

Описание патента на изобретение SU929262A1

1

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к контролю износа рабочих валков на станах горячей и холодной прокатки.

Известно устройство для вычерчивания ожидаемого профиля изношенных листопрокатных валков, содержащее барабан с нанесенными на нем шкалами ширины и массы партии полос и сектор с нанесенными на нем шкалами толш,ины полосы на входе в клеть и величинами относительного обжатия, связанные кинематически с линейкой I.

При работе этого устройства не учитывается фактическое значение длины прокатываемых полос и усилия прокатки.

Наиболее близким к изобретению является устройство для контроля износа валков путем сочетания сигналов давления и скорости прокатки, содержащее тахометр в качестве измерителя скорости прокатки и месдозу в качестве измерителя усилия прокатки,.ваттметр и усилители, вход одного усилителя подключен к выходу тахометра, вход второго усилителя подключен к выходу месдозы, а выходы усилителей подключены к входу ваттметра 2.

,2

При работе данного устройства контролируется только среднее значение износа по длине бочки валков, а его распределение не контролируется, что приводит к ухудшению качества полос по планшетнос5 ти и поперечной разнотолщинности.

Цель изобретения - автоматическое измерение износа по длине бочки валков в процессе прокатки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для контроля износа валков содержит измерители усилия и скорости прокатки, блок умножения сигналов датчиков усилия и скорости прокатки, времяимпульсный преобразователь, измеритель ширины полосы, блок распределения импульсов, блок счетчиков импульсов и регистратор износа. Выход блоков умножения подключен к в.ходу время-импульсного преобразователя, выходы время-импульсного преобразователя и измерителя ширины полосы подключены к входам блока распределения импульсов, выходы блока распределения импульсов подключены к входам блока счетчиков импульсов, а выходы блока счетчиков импульсов подключены к входам регистратора износа. Кроме того. блок распределения импульсов состоит из преобразователя аиалог-код, дешифратора, генератора импульсов, запускающей схемы И и импульсных каналов по чи(лу контролируемых по длине валка участков, причем каждый канал кроме канала, соответствующего наибольшей ширине полосы, состоит из схем И, и ИЛИ, первый вход схемы ИЛИ каждого канала соединен с выходом дещифратора, а второй вход соединен с выходом схемы ИЛИ последующего канала, выход схемы ИЛИ каждого канала соединен с первым входом схемы И, выход которого является выходом блока, а второй вход соединен с выходом запускающей схемы И, первый вход которой является входом блока, а второй соединен с выходом генератора, последний выход дешифратора соединен со схемой И непосредственно. На фиг. 1 представлена блок-схема устройства для контроля износа валков в процессе прокатки; на фиг. 2 - функциональная схема блоков распределения и счетчиков импульсов. Устройство для контроля износа валков содержит измеритель 1 скорости и измеритель 2 усилия прокатки, блок 3 умножения время-импульсный преобразователь 4 измеритель 5 ширины полосы, блок 6 распределения импульсов, блок 7 счетчиков импульсов и регистратор 8 износа. Блок 6 распределения импульсов содержит преобразователь 9 аналог-код, дешифратор 10, генератор 11 импульсов, логический элемент И 12, логические элементы ИЛИ 13 и 14. Блок 7 счетчиков импульсов содержит счетчики 15 импульсов в количестве, равном числу контролируемых по длине валка участков. Устройство работает следующим образом. От измерителя 1 и 2 скорости и усилия прокатки сигнал поступает на входы блока 3 умножения. По тактовому импульсу (генератор частоты тактовых имдульсов на схеме не показан) время-импульсный преобразователь 4 вырабатывает импульс, длительность которого пропорциональна произведению скорости на усилие прокатки. Этот импульс поступает на вход логического элемента И 12, на другой выход которого постоянно поступают импульсы от генератора 11 импульсов. На вход преобразователя 9 аналог-код поступает сигнал от измерителя 5 ширины полосы. С выхода преобразователя 9 аналог-код, код ширины поступает на дешифратор 10, формируя разрешающий сигнал на соответствующем его выходе. Этот сигнал через логические элементы ИЛИ 13 формирует разрешающий сигнал на входе логических элементов И 14, соответствующих этому и всем младщим разрядам, благодаря чему импульсы от генератора 11 импульсов, поступающие через логический элемент И 12 во время прохождения импульса, вырабатываемого время-импульсным преобразователем 4, поступают на счетные входы тех счетчиков 15 импульсов, которые контролируют участки валка с измеренной и меньшими ширинами. В результате этого в каждом счетчике 15 импульсов накапливается сумма, пропорциональная работе сил трения за время прокатки и характеризующая износ .на контролируемом участке валка. Регистратор 8 износа фиксирует распределение износа по длине валков. Использование новых элементов: время импульсного преобразователя, измерителя ширины; блока распределения импульсов и блока счетчиков .импульсов .позволяет контролировать распределение износа по длине валков в процессе прокатки, оценивать поперечную разнотолщинность полос и более рационально использовать валки за счет уточнения графиков прокатки и перевалки валков, а следовательно, снизить количество брака и сократить время внеплановых простоев стана. Формула изобретения Устройство для автоматического контроля износа валков в процессе прокатки, содержащее измерители усилия и скорости прокатки, умножитель и индикатор, причем выходы измерителей усилия и скорости прокатки соединены с входами умножителя, отличающееся тем, что, с целью автоматического контроля износа по длине бочки валков, в него дополнительно введены времяимпульсный преобразователь, измеритель ширины полосы, блок распределения импульсов и блок счетчиков импульсов, причем выход блока умножения соединен с входом время-импульсного преобразователя, выходы время-импульсного преобразователя и измерителя ширины полосы соединены с первым и вторым входами блока распределения импульсов, выходы блока распределения импульсов соединены с входами регистратора износа через блок счетчиков импульсов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок распределения импульсов состоит из преобразователя аналог-код, дешифратора, генератора импульсов, запускаюшей схемы И и импульсных каналов по числу контролируемых по длине валка участков, причем кажды.й канал, кроме канала. соответствующего наибольшей ширине полосы состоит из схем И и ИЛИ, первый в-ход схемы ИЛИ каждого канала соединен с выходом дешифратора, второй вход соединен с выходом схемы ИЛИ последующего канала, выход схемы ИЛИ каждого канала соединен с первым входом схемы И, выход которой является выходом блока, а второй вход соединен с выходом запускающей схемы И, первый вход которой яв

Похожие патенты SU929262A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического контроля износа валков клетей непрерывной группы прокатного стана 1982
  • Шаталов Роман Львович
  • Григорян Гурген Григорьевич
  • Тер-Акопов Рудольф Сергеевич
  • Шаров Александр Анатольевич
  • Данилов Леонид Абрамович
SU1060264A1
Устройство для автоматического контроля износа валков стана горячей прокатки 1986
  • Нечитайло Виктор Михайлович
  • Гагаринов Николай Иванович
  • Андрейченко Константин Григорьевич
  • Мирошниченко Людмила Васильевна
  • Солошенко Николай Николаевич
  • Басков Александр Вениаминович
SU1329858A1
Устройство для автоматической точной остановки реверсивного прокатного стана с моталками 1977
  • Будницкий Эдуард Данилович
  • Мануйлов Александр Иванович
SU692648A1
Устройство для измерения длины проволоки и сортового проката 1980
  • Драчук Эвальд Федорович
  • Ведерников Анатолий Николаевич
SU868329A1
Устройство для определения параметров траектории скважины 1981
  • Мелик-Шахназаров Александр Михайлович
  • Рыбаков Александр Николаевич
  • Фролов Валентин Григорьевич
  • Исаченко Валерий Харитонович
SU987085A1
Ультразвуковой толщиномер 1981
  • Янковский Владимир Иосифович
SU1145245A1
Способ регулирования растворов валков смежных клетей непрерывных групп прокатного стана 1981
  • Назаров Юрий Егорович
SU1014611A1
Цифровой измеритель температуры 1982
  • Алейников Александр Федорович
  • Верещагин Геннадий Леонидович
SU1111038A1
Устройство для измерения частотных характеристик диэлектрических свойств веществ 1982
  • Арш Эмануэль Израилевич
  • Сивцов Дмитрий Павлович
  • Флоров Александр Константинович
SU1051455A1
Система автоматической стабилизации градиента температур при прокатке узких полос на реверсивном стане 1980
  • Бойко Виталий Иванович
  • Нельга Анатолий Тимофеевич
  • Богуславский Яков Копелевич
SU969346A1

Реферат патента 1982 года Устройство для автоматического контроля износа валков в процессе прокатки

Формула изобретения SU 929 262 A1

SU 929 262 A1

Авторы

Григорян Гурген Григорьевич

Тер-Акопов Рудольф Сергеевич

Шаталов Роман Львович

Шаров Александр Анатольевич

Тишков Виктор Яковлевич

Алюшин Борис Алексеевич

Меденков Алексей Алексеевич

Зимин Николай Михайлович

Второв Евгений Викторинович

Дрознин Александр Эфроимович

Даты

1982-05-23Публикация

1980-10-20Подача