Устройство для охлаждения проката и утилизации тепла Советский патент 1982 года по МПК B21B45/02 

Описание патента на изобретение SU929268A1

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА И УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА

I

Изобретение относится к прокатно му производству и может быть исполь.зовано, например, для ускоренного охлаждения слябов или блюмов с утилизацией тепла.

Известно устройство для охлаждения горячего металла, включающее камеру с установленным в ней тепловоспринимающим устройством в виде; трубчатого змеевика и вентилятор, осу1цествляю1(ий циркуляцию воздуха в камере tl.

Недостатком устройства является значительный расход воды в пароиспарительном устройстве и окисление м металла циркулиругхчим воздухом.

Цель изобретения - исключение расхода воды.

Указанная цель достигается тем, что тепловоспринимающие трубы уст новлены в дополнительной камере, расположенной со стороны входа металла в камеру охлаждения.

Вынесение тепловоспринимающйх труб с водой из камеры охлаждения j из зоны высокотемпературной радиации) в дополнительную камеру исключает парообразование, что позволяет выполнить теплоутилизирующий контур замкнутым. Благодаря этойу расход воды исключается.

На чертеже представлена схема предлагаемой установки.

Установка включает камеру 1 охлаиадения, входное отверстие 2,служащее для поступления в камеру t газа (обескислороженного воздуха с кислородной станции) или воздуха стационарные балки 3 и шагающие балки 1, на которых разме0(аптся охлаждаесше прокатные изделия 5i вентилятор б, дополнительную камеру 7 с тепловоспринимаюцими трубами с водой 0. Дополнительная камера 7 установлена- стороны поступления проката в камеру 1 и соединена с ней и с вентиляторож отсасывающими пат3рубками 9. Камера 1 охлаждения снаб жена соплами IQ горячей газовой за весы, соединенными с коллектором 1 вентилятора 6 с помощью подащих татрубков 12. Тепловоспринимаюиий элемент 8 и теплоотдающий элемент 13 представляющий собой, например бытовые обогревающие устройства, соединены таким образом, что-образуют замкнутый контур. Установка работает следующим образом. Горячие прокатные изделия 5 с рольганга подают толкателем 15 на балки 3 и i и с помои ью шага ,щих балок продвигают через камер 1, где охлаждают струей инертного газа, поступающего в камеру 1 через отверстие 2. В качестве охлаждающего агента может применяться обескислороженный воздух, подаваемый с кислородной станции, что также исключает окалйнообразование на металле. Газ просасывают вентилятором 6 через камеру 1, отбирая тепло от металла, и через отсасываю щие патрубки 9 подают в дополнитель ную камеру 7, где происходит переда ча тепла от газа к воде по тепловос принимаю1цим трубам 0. Горячую воду с помощью циркуляционного насоса 1б подают к теплоотдаюи1ему элементу 13, где охлаждают ее и возвращаfoT в дополнительную камеру 1 Часть охлажденного газа из дополнительной камеры 7 через коллектор 11 вентилятора б подают через подводящие патрубки 12 к соплам 10, образуя горячую газовую завесу, предотвращающую подсос холодного воздуха в зону высокой температуры металла камеры 1, что уменьшает расход газа и повышает температуру уходящего газа. Остальной газ из коллектора 11 выбрасывают в атмосферу. Формула изобретения Устройство для охлаждения проката и утилизации тепла, включающее камеру охлаждения, вентилятор и тепловоспринимающие трубыi отличающееся тем, что, с целью исключения расхода воды, тепловоспринимаю1чие трубы установлены в дополнительной камере, расположенной со стороны входа металла в камеру охлаждения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № , кл. F U И, 1975.

Похожие патенты SU929268A1

название год авторы номер документа
Туннельная печь 1980
  • Шейнман Ефим Шулимович
  • Воробьев Харлампий Сергеевич
  • Бурмистров Владимир Николаевич
  • Новинская Валентина Тимофеевна
SU896357A1
Установка для охлаждения металлаи уТилизАции ТЕплА 1979
  • Зорин Станислав Владимирович
  • Грицук Лев Дмитриевич
  • Цзян Шао-Цзя
  • Косогляд Вильям Абрамович
  • Колупаев Николай Васильевич
SU820956A1
Способ охлаждения полосы в камере термической печи и устройство для его осуществления 1981
  • Подольский Борис Георгиевич
  • Малец Александр Федосеевич
  • Калганов Владимир Михайлович
  • Рязанцев Валерий Емельянович
  • Фишман Семен Борисович
SU1027237A1
Агрокомплекс-утилизатор теплоты газотурбинных установок 1988
  • Деревянко Владимир Иванович
  • Розганюк Василий Васильевич
  • Деревянко Лариса Ивановна
  • Меламед Самуил Семенович
SU1630685A1
Устройство для охлаждения крупнокусковых материалов 1983
  • Мулява Григорий Сергеевич
  • Зайцев Михаил Герасимович
  • Чуриков Анатолий Анатольевич
  • Темник Анатолий Васильевич
SU1131915A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давидович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Колтон Герман Павлович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
SU1766858A1
СПОСОБ СКОРОСТНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Липкин Я.Н.
  • Смирнов О.Я.
RU2081186C1
Туннельная печь 1978
  • Макаров Олег Борисович
  • Соболев Борис Михайлович
  • Свердлин Виктор Анатольевич
  • Чалик Семен Моисеевич
  • Колодин Эдуард Александрович
SU773410A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Накасе Нориаки[Jp]
  • Кояма Масао[Jp]
  • Инада Масахиро[Jp]
  • Масаока Тосиаки[Jp]
  • Абико Тоору[Jp]
  • Такахаси Кендзи[Jp]
RU2021559C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ВЫБРОСОВ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2006
  • Капишников Александр Петрович
RU2314429C1

Иллюстрации к изобретению SU 929 268 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для охлаждения проката и утилизации тепла

Формула изобретения SU 929 268 A1

SU 929 268 A1

Авторы

Грицук Лев Дмитриевич

Цзян Шао-Цзя

Колупаев Николай Васильевич

Зорин Станислав Владимирович

Рыжавский Арнольд Зиновьевич

Николаенко Валерий Евгеньевич

Даты

1982-05-23Публикация

1979-07-05Подача