Оправка для гибки труб Советский патент 1985 года по МПК B21D9/01 

11

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано в различных отраслях промышленности при изготовлении гнутых трубопроводов.

Цель изобретения - снижение энергоемкости устройства и уменьшение расхода наполнителя,

На фиг.1 изображена оправка перед размещением в трубе, подлежащей изгибу; на фиг.2 - то же, в процессе размещения в трубе.

Оправка для гибки труб содержит эластичную торовидную оболочку, выполненную из двух слоев: наружного слоя 1 и внутреннего 2 слоя, причем длина наружного слоя 1 выполнена большей внутреннего с образованием между слоями полости 3, заполняемой отверждаемым наполнителем, а протяженность полости 3 выполняют в соответствии с протяженностью зоны гиба.

Одни концы внутреннего и наружного слоев герметично прикреплены к корпусу 4, в полости которого размещен барабан 5, а другие концы слоев заглушены, прикреплены между собой и к гибкой нити 6, которая другим концом закреплена на барабане. Корпус 4 выполнен со штуцером 7 для заполнения полости 3 отверждаемым наполнителем и штуцером 8 для подачи в полость 9 эластичной оболочки рабочей среды, например, сжатого газа, для перемещения оболочки по трубе 10

Оправка работает следующим образом.

Приближают корпус 4 с размещенным в нем барабаном 5 с намотанной на него гибкой нитью 6 и эластичной оболочкой к концу изгибаемой трубы 10.

895362

Полость 3 между наружным слоем 1 оболочки и ее. внутренним слоем 2 предварительно заполняют отверждаемым наполнителем. Через штуцер 8 5 заполняют полость 9 оболочки газом под давлением, под действием которого эластичная оболочка сматывается с барабана 5, выворачивается из корпуса 4 и перемещается, перекатываясь

0 по внутренней поверхности трубы 10. При этом наружный слой Г эластичной оболочки перекатывается по внутренней поверхности трубы 10, .а внутренний слой 2 - по внутренней поверхности наружного слоя 1, полость 3 пере.мещается вдоль трубы до места гиба. По достижении полостью 3 зоны гиба прекращают подачу сжатого газа в полость 9 оболочки. Осущесгвляют отверждение наполнителя, например, замораживание, если полость 3 заполнена водой. Затем производят гибку трубы. По окончании процесса гибки трубы и восстановлении наполнителем

5 свойства жидкотекучести, оправку извлекают из трубы 10, для чего вращают барабан 5 в обратном направлении, наматывая на него гибкую нить 6, которая увлекает за собой эластичную

Q оболочку. Сжатьй газ из полости 9 выходит через штуцер 8 в корпусе 4.

Применение оправки позволяет снизить энергозатраты на отверждение наполнителя и уменьшить его расход, так как при таком 1сонструктивном вьтолнении оправки отверждаемым наполнителем заполняют только подвижную полость между наружным и внутренним слоями эластичной оболочки, протяженность которой вьтолняют в соответствии с протяженностью зоны гибки трубы, а не всю эластичную оболочку.

ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ.ТРУБ по авт.св. № 929276, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергоег кости и уменьшения расхода наполнителя, эластичная торовидная оболочка вьшолнена двухслойной с образованием между слоями полости для отверждаемого наполнителя. эо со ел со а