Алмазный резец Советский патент 1982 года по МПК B23B27/20 

Описание патента на изобретение SU929339A2

(5А) АЛМАЗНЫЙ РЕЗЕЦ

Похожие патенты SU929339A2

название год авторы номер документа
Алмазный резец 1979
  • Несмелов Алексей Федорович
  • Найченко Людмила Ивановна
SU869989A2
Сборный прорезной резец 1991
  • Архипов Олег Викторович
  • Кравченко Юрий Григорьевич
  • Бурденко Александр Федорович
SU1780933A1
Устройство для обработки конусов штуцеров 1990
  • Пшеничный Игорь Арсентьевич
  • Гриценко Николай Иванович
  • Емец Николай Васильевич
SU1814968A1
Устройство для токарной обработки наружной поверхности осесимметричной детали 2021
  • Драчев Олег Иванович
  • Бобровский Александр Викторович
  • Кравцов Алексей Николаевич
RU2765554C1
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Сойкин Б.М.
  • Попков В.М.
RU2247007C2
Резец для ротационного точения 2018
  • Гордеев Юрий Иванович
  • Ясинский Виталий Брониславович
  • Бинчуров Александр Сергеевич
RU2685824C1
Способ окончательной заточки алмазных резцов с дугообразной режущей кромкой 1987
  • Фейман Иосиф Исаакович
  • Буков Михаил Евгеньевич
  • Ульянов Владимир Анатольевич
  • Садов Владимир Александрович
SU1491666A1
Многорезцовое устройство для токарных станков 2022
  • Драчев Олег Иванович
  • Горшков Борис Михайлович
  • Самохина Наталья Станиславовна
  • Кравцов Алексей Николаевич
RU2813295C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ 2001
  • Тимофеев А.П.
  • Ионов О.Ю.
RU2212985C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ 2015
  • Максимов Анатолий Дмитриевич
RU2603417C1

Иллюстрации к изобретению SU 929 339 A2

Реферат патента 1982 года Алмазный резец

Формула изобретения SU 929 339 A2

1

Изобретение относится к механической обработке деталей приборов и аппаратуры из цветных металлов и их сплавов.

По основному авт.св. №869989 известен резец, состоящий из державки, в гнезде которой закреплен режущий элемент из поликристалла синтетического сверхтвердого материала посредством накладки и винта, при этом накладка выполнена с режущей кромкой и установлена с возможностью регулирования относительно режущего элемента из сверхтвердого материала.

На державке установлена дополнительная накладка с закрепленным в ней выглаживающим элементом, причем профиль формообразующей части выгла.живающего элемента в плане строго соответствует профилю формообразующего режущего элемента l.

Однако известная конструкция резца не обеспечивает получение требуемой шероховатости обрабатываемой поверхности.

Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в дополнительной накладке выглаживающий элемент установлен на оси с возможностью регулирования угла в плане в обе стороны в пределах 2°.

На фиг. 1 изображена конструкция описываемого резца; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Алмазный резец состоит из державки 1 , в пазу 2 которой установлен режущий элемент 3 из СТМ, например из алмаза марки АСПК, СВ или силинита, и закреплен с помощью накладки k и винта 5. Накладка k выполнена с режущим элементом 6 из соответствующего инструментального материала/ например твердого сплава, впаянным в переднюю часть накладки t. В нижней части 7 державки 1 установлена

дополнительная накладка 8, которая соединена с державкой 1 винтом 5. В дополнительной накладке 8 жестко закреплена ось 9, на которой установ лен выглаживающий элемент 10 из СТМ, который может самоустанавливаться по профилю канавки, образованной основным режущим элементом 3 за смет регулирования угла в плане в обе стороны относительно оси 9 в пре делах 2. Выглаживающий элемент 10 образован пересечением биконических или бицилиндрических поверхностей. Хвостовая часть 11 накладок 4 и 8 входит в направляющие 12 державки 1, что дает возможность регулирования рабочих элементов 6 и 10 на накладках i и 8 и режущего элемента 3 на державке 1 в осевом направлении.

Зазор О дает возможность регулировать положение режущих кромок элементов 6 и 3 и выглаживателя 10.

Профиль рабочей части выглаживателя 10 в плане должен соответствовать профилю формообразующего элемента 3.

Резец работает следующим образом. Обрабатываемой детали задается вращение. При вращении резца с резцовой головкой относительно оси головки на ЗбО режущий элемент накладки i выполняет предварительную обработку поверхности детали с шероховатостью Rg 1,25 мкм и снимает основной припуск на обработку. Режущий элемент 3 из СТМ выполняет чистовую обработку с шероховатостью RQO,32 мкм снимая установленный припуск t, и формирует фасонный профиль канавки детали. Выглаживающий элемент 10, свободно поворачиваясь вокруг оси 9 в плоскости, параллельной базовой плоскости резца в плане, самоустанавливается по профилю канавки, образованной основным режущим элементом, и осуществляет окончательную обработку поверхности на глубине t2

Угол, ограничивающий поворот выглаживающего элемента, зависит от соотношения скорости вращения резца и детали и определяется по формуле

о. 80h

где р - угол поворота выглаживающего

элемента, град,, h - расстояние между режущим.. элементом и выглаживающим,

ММ у

R - радиус резцовой головки, мм N - количество пазов на обрабатываемой детали. Принимая минимальные значения R и N при постоянное значении h для данного резца, определяем максимальное значение угла поворота выглаживателя в одну сторону

180 7

.

1

3, Н 25 10

Таким образом, необходимо обеспечить угол поворота самоустанавливающегося выглаживающего режущего элемента по профилю канавки в обе сторонь относительно продольной оси резца на угол в пределах 2°,

Изобретение позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности с достижением шероховатости RQO,080,0 мкм при непрерывном вращении детали.

Формула изобретения

Алмазный резец по авт.св. №869989, отличающийся тем, что, с.целью повышения качества обрабатываемой поверхности, в дополнительной накладке выглаживающий элемент установлен на оси с возможностью регулирования угла в плане в обе стороны в пределах 2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №869989, кл. В 23 В 27/20, 1979.

11

SU 929 339 A2

Авторы

Несмелов Алексей Федорович

Найченко Людмила Ивановна

Даты

1982-05-23Публикация

1980-09-22Подача