Устройство для обработки конусов штуцеров Советский патент 1993 года по МПК B23B5/38 

мещен резец 5, поджимаемый к упору 6 пружиной 7. В расточке корпуса 1 установлен с. возможностью перемещения переходник 8, подпружиненный относительно корпуса. От относительного поворота насадки 2 и корпуса 1 предусмотрен палец 14. В процессе работы выглаживатель вступает в контакт с конической поверхностью штуцера и под действием осевого усилия пружины 11 упрочняет ее. При этом палец 14, перемещаясь совместно с корпусом 1, под действием давления подачи, давит на упор б и перемещает резец 5 вдоль оси устройства. Резец 5 выходит за пределы рабочего профиля выглаживателя 3 и, врезаясь в упрочненный слой конической поверхности, обрабатывает ее. При достижении заданного размера конуса подача прекращается и осуществляется заключительный этап обработки - отделка конической поверхности выглаживателя. 3 ил.

Изобретение относится к мета ллообра- ботке и может быть использовано при проектировании комбинированных режущих инструментов, например для обработки конусов штуцеров на прутковых автоматах. Устройство содержит установленную в корпусе 1 насадку 2 с выглаживателем 3. В пазу, образованному насадкой и выглаживателем, раз

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при проектировании комбинированных режущих инструментов, например для обработки конусов штуцеров на прутковых автоматах.

Цель изобретения - повышение точности и качества обработки конусов штуцеров.

Устройство представляет собой комбинированный инструмент, который осуществляет в ходе обработки конуса штуцера непрерывное упрочнение слоя выглаживающим инструментом и его срезание резцом. После прекращения подачи при обратном ходе устройства имеет место отделочная обработка конуса, обеспечивающая точность формы и качество обработки.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг-.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство состоит из корпуса 1, за- крепленного на суппорте токарного станка, например пруткового многошпиндельного автомата. По цилиндрическому участку на передней части корпуса 1 скользит насадка 2 с установленным на ней выглаживателем 3. Во внутренней расточке насадки 2 помещена упорная шайба 4. В пазу, образованном насадкой 2 и выглаживателем 3, размещен резец 5. который прижимается к упору 6 пружиной 7. В расточке корпуса 1 размещен переходник 8 со сверлениями для штока 9 и упора 6 и резьбовым отверстием для винта 10.

Переходник 8 имеет возможность сколь- зить под воздействием тарельчатых пружин 11 в пределах пространства, ограниченного гайкой 12 и упором 6. Посредством гайки 13 регулируется сила давления пружины 11. гайкой 12 - взаимное положение рабочих повер- хностей выглаживателя 3 и режущей кромки резца 5, Палец 14 неподвижно соединен с корпусом 1 и имеет возможность перемещаться относительно насадки 2 и переходника 8 за счет выфрезерованных в них пазов. Палец 1-4

не допускает взаимный поворот насадки 2 и корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

При сообщении суппорту (вместе с закреплённым в нем устройством) подачи выглаживатель 3 приходит в контакт с конусом штуцера и под действием осевого давления пружины 11 упрочняет коническую поверхность в первоначальный период. При этом палец 14, перемещаясь совместно с корпусом 1 под воздействием давления подачи вдоль оси, давит на упор 6 и через него перемещает резец 5 вдоль оси устройства. Резец выходит за пределы рабочего профиля выглаживателя 3 и, врезаясь в упрочненный слой конической поверхности штуцера, обрабатывает ее. Процесс резания при этом стабилизируется за счет постоян ного упрочнения выглаживателем материала детали, что исключает наростообразование и отрицательные его последствия - искажение формы конуса и снижение1 качества обработки, По мере достижения размера конуса подача прекращается и происходит заключительный этап обработки - отделка конуса выглаживателем 3. Он имеет место и при обратном ходе выглаживателя 3 по мере уменьшения осевой силы в тарельчатых пружинах 11.

Применение устройства обеспечивает высокую точность формы конусов штуцеров и малую шероховатость поверхности.

Формула изобретения

Устройство для обработки конусов штуцеров, содержащее установленные в корпусе режущий и выглаживающий инструменты, о т- л и-ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, выглаживающий инструмент размещен на введенной в устройство и подпружиненной относительно корпуса насадке, а режущий инструмент установлен с возможностью перемещения в насадке и имеет возможность взаимодействия с выглаживающим инструментом, причем устройство снабжено приводом перемещения режущего инструмента, выполненным в виде контактирующих друг с другом пальца

и упора, при этом палец установлен в корпусе, а упор - во введенном в устройство и размещенном в корпусе переходнике и имеет возможность взаимодействия с режущим инструментом.

Вид А