Устройство для резки труб Советский патент 1982 года по МПК B24B27/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано, в частности для отрезки труб. По основному авт. св. № 846242 известно устройство для резки труб, содержащее механизм привода вращения шлифовального круга и механизм привода подачи, при этом устройство снабжено корпусом с обоймой и стаканом, на которых выполнены зубчатые венцы, при этом ось шлифовального круга смещена относительно оси привода вращения, размещенного под углом к оси стакана, которая эксцентрична оси обоймы, а стакан и обойма установлены с возможностью взаимодействия с редуктором привода подач 1 Недостатком известного устройства является отсутствие контроля за положением шлифовального круга в процессе резания, что вызывает трудности при выводе шлифовального круга из зоны резания в исходное положение при его замене. Цель изобретения - повышение производительности и качества путем определения положения шлифовального круга в процессе работы. Для достижения поставленной цели устройство снабжено имитатором, выполненным в виде диска и привода его вращения, идентичных шлифовально.му кругу и приводу его вращения, при этом привод вращения имитатора кинематически связан с валом привода подачи шлифовального круга. При этом на имитаторе нанесены кольцевые риски. -На фиг. 1 представлено устройство для резки труб, продольный разрез; на фиг. 2 - механизм привода имитатора шлифовального круга, продольный разрез; на фиг. 3 -вид А на фиг. 2. Устройство состоит из корпуса 1, закрепленного в отрезаемой трубе 2 с помошью зажимов 3. Внутри корпуса расположена обойма 4 с зубчатым венцом 5, несущая расположенный эксцентрично стакан 6 с зубчатым вендом 7, В стакане раз.мещен привод 8 с редуктором 9, на выходной оси которого установлен шлифовальный круг 10. Крепление привода 8 в стакане и регулировка угла поворота шлифовального круга производятся с помощью отжимных винтов 11. Радиальная

и круговая подачи шлифовального круга осуществляются через вал 12 привода подач посредством пары конических шестерен 13 и блок-шестерни 14 с зубчатыми венцами 5, 15 и 16. Вал 12 привода подач крепится к стойке 17, которая нижней своей частью соединена с корпусом 1, а верхней - с фланцем 18, который опирается на торец отрезаемой трубы 2:

В верхней части вал 12 привода подач взаимодействует с имитатором 19 шлифовального «руга, посредством зубчатых колес 20-26, которые повторяют в требуемом масштабе зубчатые передачи устройства для резки труб. На оси зубчатого колеса 26 жестко закреплен рычаг 27-, обеспечивающий смещение имитатора 19 шлифовального круга аналогично смещению шлифовального круга 10. На кожух 28 сверху крепится крышка 29 из прозрачного материала, на которой нанесены кольцевые риски 30, соответствующие наружному и внутреннему диаметрам отрезаемой трубы. На имитаторе шлифовального круга 19 также нанесены кольцевые риски 31, по которым учитывается износ шлифовального круга в зависимости от времени его работы.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы шлифовальный круг Ш устанавливают в исходное положение (изображено на чертеже тонкими линиями). Имитатор 19 шлифовального круга также должен находиться в исходном положении (фиг. 2).

Привод 8 сообщает шлифовальному кругу 10 вращение с необходимой скоростью через редуктор 9. За счет ступенчатости редуктора обеспечивается смещение оси шлифовального круга относительно оси привода, тем самым обеспечивается возможность перемещения круга в радиальном направлении.

От вала 12 привода подач через пару конических шестерен 13 передается вращение блок-шестерне 14, котор-ая находится в зацеплении с венцом 5 обоймы 4 и зубчатыми венцами 15 и 16, имеющи.ми наружное и внутренние зацепления. Вращение обоймы 4 которое осуществляется от блок-шестерни 14, является круговой подачей шлифовального круга 10.

Таким образом, круговая и радиальная подачи шлифовального круга осуществляются путе.м одновременного вращения с разными скоростями обоймы и эксцентрично расположенного в ней стакана с приводом и редуктором, на выходном валу которого .закреплен шлифовальный круг, установленный под углом от одного градуса до двух с половиной градусов к плоскости реза.

Если возникнет необходимость замены шлифовального круга из-за его износа, после демонтажа изношенного шлифовального круга, угол наклона нового шлифовального круга уменьшают с помощью отжимных винтов с целью свободного прохода шлифовального круга между плоскостями реза, тем самым исключая необходимость повторной обработки плоскостей реза.

Находясь в зацеплении с валом привода подач посредством зубчатых зацеплений,

имитатор шлифовального круга во время работы устройства повторяет те же движения, какие совершает шлифовальный круг. По кольцевым риска.м 30, нанесенным на крышке 29 кожуха 28, можно определить

место нахождения шлифовального круга относительно толщины стенки разрезаемой трубы, внося поправку на износ круга по кольцевым рискам 31, нанесенным на имитаторе шлифовального круга.

Таким образом, предлагаемое устройство

определяет положение щлифовального круга относительно толщины стенки разрезаемой трубы в процессе работы. Кроме того, на имитаторе шлифовального круга нанесены кольцевые риски, учитывающие износ шлифовального круга.

Формула изобретения

повышения производительности и качества путем определения положения шлифовального круга в процессе работы, устройство снабжено имитатором, выполненным в виде диска и привода его вращения, идентичных шлифовальному кругу и приводу его вращения при этом привод вращения имитатора кинематически связан с валом привода подачи шлифовального круга.

риски.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке jVg 2837626/25-08, кл. В 24 В 27/06, 1979.

W / S

Фиг.1