Клиновое приспособление к валковым машинам Советский патент 1987 года по МПК B29B7/56 

Описание патента на изобретение SU1353606A1

11353606

Изобретение относится к оборудоваi)

нию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической промьшшенности, в частности на валковых машинах для повьшения их производительности и качества готовой продукции.

Цель изобретения - улучшение качества получаемых листовых материалов за счет равномерного распределения материала вдоль межвалкового зазора.

На фиг. 1. изображено клиновое приспособление, общий вид; на фиг.2 - клин, в случае центральной загрузки материала;, на фиг.З - клин, в случае торцовой загрузки материала; на фиг.4 - клин с загрузочной зоной в виде пересекающихся конических поверхностей; на фиг.5 - распределение запаса материала вдоль валка при использовании предлагаемого изобретения и без него.

Клиновое приспособление к валковым машинам для переработки полимерных материалов содержит клин 1, смон- тированньм на станине 2 валковой машины и входящий своей веримной 3 в зазор между валками 4 и 5 (фиг.1). Боковая рабочая поверхность клина 1 имеет верхнюю загрузочную зону 6, выполненную в виде двух наклонных уча-. стков, расположенных под углом один к другому, линия 7 пересечения которых принадлежит поперечной плоскости симметрии клина 1, и нижнюю деформирующую зону 8, соответствующую цилиндрической поверхности валков.

Наклонные участки образуются плоскостями, ограниченными контурами в виде усеченных трапеций, с совмещен- нь1ми одноименными основаниями. Свободное основание 9 каждой трапеции, принадлежащее торцу 10 клина 1, сосравчыйматериала

посредине валков- (фиг.2) каждое свободное основание 9 трапеции, принадлежащее торцу 10 клина 1, отсекает

тавляет с вертикалью уголсг, 30 - 60 , В случае загрузки

на торцовом ребре 11 отрезок 1;, ран- gQ исполнения клина минимальные значения

ньй от 10 до 30 величинам межвалкового зазора а, считая от края, а совмещенное основание 7, принадлежащее плоскости поперечной симметрии клина

1, отсекает на линии пересечения пос- gg полнительного рабочего зазора. Миниледнейс основанием 12 клина отрезок 1- длиной не более 8 величин межвалмальные и максимальные значения, соответственно, угла oL и отрезка 1, ограничиваются величиной зоны активной деформации по краям клина, обесковогокрая.

зазора q , считая от того же

В случае загрузки материала по краям валков (фиг.З) величины отсекаемых отрезков I, и 1., будут соответственно равны не более 8 и 10-30

величинам межвалкового зазора q .

В другом варианте исполнения загрузочной зоны 6 (фиг,4) клина 1 наклонные участки могут быть выполнены

в виде конических поверхностей с основаниями в виде окружностей, вписанных в торцовые плоскости 10 клина, имеющих наклонные оси вращения и пересекающихся по окружности, касающейсй боковой рабочей поверхности 8 и основания 12 клина.

Клиновые приспособления с загрузочными зонами 6 согласно фиг,2 и 3 просты в исполнении и способствуют

быстрому перемещению запаса материала вдоль рабочего зазора между валками 4 и 5. Клиновое приспособление с загрузочной зоной 6 согласно фиг.4 сложнее в исполнении, но зато

эффективно вовлекает в процесс пере- раюотки запас материала благодаря плавной форме загрузочной зоны 6, . ; соответствующей форме запаса материала .

Приспособление работает следующим образом.

Перед началом работы клин 1 выставляется параллельно осям валков 4 и 5, полимерный материал загружается,

например (фиг.2), в центральную часть валка перед входом в дополнительный рабочий зазор. За счет вращения рабочего валка 5 материал частично расг пределяется по его поверхности, а

частично остается в запасе на входе в зазор между кликом 1 и валком 5, Однако благодаря наличию наклонных участков на боковой рабочей поверхности клина 1 запас материала перемещается в сторону большего зазора, т.е. в данном случае вдоль валков к их торцам 10, обеспечивая его равномерную подачу в межвалковый зазор. Для предпочтительного варианта

отрезка 1 и максимальные значения угла и отрезка 1 ограничены требованием обеспечения равномерного распределения запаса материала вдоль домальные и максимальные значения, соответственно, угла oL и отрезка 1, ограничиваются величиной зоны активной деформации по краям клина, обес- 1353606

гомогенность свойств полуериала.

обеспечения эффективного

ду ю ш ма пр во но со

вовлечения запаса материала в про- Цесс переработки наклонные плоскости не могут пересекаться вне тела клина. Оптимальное значение отрезка l равно двадцати величинам межвалкового зазора, отрезка

It четырем величинам межвалкового зазора, угла - 45 .

При переработке полимера между валками 4 и 5 распределение нагрузки и величина межвалкового зазора q, вдоль валка соответствуют форме распределения запаса материала, которая для случая центральной загрузки имеет вид кривой , изображенной спло Цпной линией на фиг.5. Формула изобретения

1. Клиновое приспособление к валковым машинам, содержащее клин, закрепленный основанием на станине, установленный своей вершиной в зазоре между валками и вьшолненньш длиной, соответствующей длине валка, и с рабочей поверхностью,- соответствующей

дуге окружности валка, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемых листовых материалов за счет равномерного распределения материала вдоль межвалкового зазора, боковая рабочая поверхность клина выполнена в виде двух сопряженных одноименными основаниями

усеченных трапецеидальных участков, расположенных под углом друг к другу с образованием загрузочной зоны, а совмещенное основание расположено в поперечной плоскости симметрии клина,

-2. Приспособление по п. 1, о. т - личающе еся тем, что угол между вертикальными торцовыми поверхностями клина и каждым свободным основанием наклонного участка выбран

равным от 30 до 60 , каждое свободное основание отсекает на торцовом ребре отрезок длиной, соответствующей от 10 до 30 величин межвалкового зазора, а совмещенное основание отсекает на

линии пересечения поперечной плоскости симметрии клина с его основанием отрезок длиной не более 8 величин межвалкового зазора.

Похожие патенты SU1353606A1

название год авторы номер документа
Клиновое устройство к валковым машинам 1987
  • Богданов Валерий Владимирович
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Генин Владимир Яковлевич
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Кожанов Евгений Фролович
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Рухлядева Надежда Михайловна
  • Туриянский Илья Леонидович
SU1452681A1
Клиновое устройство к валковым машинам 1988
  • Вольнов Анатолий Алексеевич
  • Бондаренко Владимир Николаевич
  • Кожанов Евгений Фролович
  • Рухлядева Надежда Михайловна
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Любашевская Валентина Георгиевна
SU1563989A1
Приспособление к вальцам для смешения,разогрева и пластикации резиновых смесей и полимерных композиций 1983
  • Пудовиков Юрий Петрович
  • Маторин Владимир Викторович
SU1133111A1
Валковая мельница 1990
  • Козаков Владимир Иванович
SU1717212A1
Клиновое устройство валковых машин 1985
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Лукач Юрий Ефимович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Красовский Владимир Николаевич
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Ружинская Людмила Ивановна
  • Носкова Надежда Иосиповна
SU1279829A1
Клиновое устройство к валковым машинам 1988
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Туриянский Илья Леонидович
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
SU1523360A1
Смеситель непрерывного действия для полимерных материалов 1990
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Биденко Василий Дмитриевич
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Сезонов Виктор Николаевич
SU1712164A1
Узел стана для поперечно-клиновой прокатки штифтов 1986
  • Бойко Виталий Иванович
  • Лысенко Валерий Николаевич
  • Мамонов Георгий Васильевич
  • Савелов Леонид Константинович
SU1459795A1
Клиновое устройство к вальцам для обработки полимерных материалов 1989
  • Рощупкин Сергей Александрович
  • Микуленок Игорь Олегович
  • Кожанов Евгений Фролович
  • Зейгермахер Леонид Рувимович
  • Тарасов Сергей Витальевич
SU1641627A1
ПРЕСС-ВАЛКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ 1996
  • Севостьянов В.С.
  • Ханин С.И.
  • Колесников С.Л.
  • Долгий С.А.
RU2116129C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 353 606 A1

Реферат патента 1987 года Клиновое приспособление к валковым машинам

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической промьгашенности, в частности на валковых машинах, для к повышения их производительности и качества готовой продукции. Цель изобретения - улучшение качества получаемых листовых материалов за счет равномерного распределения материала, вдоль межвалкового зазора. Для этого боковая рабочая поверхность клина выполнена в виде двух сопряженных одноименными основаниями усеченных трапецеидальных участков 6, расположенных под углом друг к другу с образованием загрузочной зоны, а совмещенное основание 7 расположено в поперечной плоскости симметрии клина. Угол об между вертикальными торцовыми поверхностями 10 клина и каждым свободным основанием 9 наклонного участка выбQ ран равным 30 - 60 , каждое свободное основание 9 отсекает на торцовом ребре 11 отрезок 1, длиной, равной от 10 до 30 величин межвалкового зазора, Совмещенное основание 7 отсекает на линии пересечения поперечной плоскости симметрии клина с его основанием 12 отрезок Ij длиной, равной не более 8 величин межвалкового зазора. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л оо ел 00 О) о. Р5

Формула изобретения SU 1 353 606 A1

(Риг.1

т

Физ.

Редактор В.Данко

Сосогавнтель Е, Крит ер

Техред Л.Олийньж . Корректор В.Бутяга

Заказ 5659/14 Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открьп ий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

fe.J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353606A1

Устройство к вальцам для интенсификации процесса перемешивания полимерных материалов 1982
  • Пугин Валентин Федорович
SU1058783A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ УСКОРЕНИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 0
  • В. Н. Красовский, Р. Г. Мирзоев, В. И. Инишки Е. В. Коротышев
  • Ленинградский Технологический Институт Ленсовета
SU238125A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 353 606 A1

Авторы

Вольнов Анатолий Алексеевич

Рухлядева Надежда Михайловна

Бондаренко Владимир Николаевич

Рощупкин Сергей Александрович

Туриянский Илья Леонидович

Гришко Григорий Степанович

Красовский Владимир Николаевич

Куприй Евгений Иванович

Даты

1987-11-23Публикация

1986-06-23Подача