(54) БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1785971A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2146219C1 |
Бункерное устройство для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1745626A1 |
Бункерный питатель | 1983 |
|
SU1129137A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1978 |
|
SU846420A1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2355619C1 |
БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2009 |
|
RU2409508C1 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2028261C1 |
Бункерное устройство | 1990 |
|
SU1825343A3 |
БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2009 |
|
RU2407689C1 |
1
Изобретение относится к бункерным устройствам для сыпучих материалов, склоненных к сводообразованию, и может быть использовано в химической, микробиологической, пищевой и других областях промыш ленности.5
Известен бункер для сыпучих материалов, содержащий корпус, расположенный с его внещней стороны вибратор, заслонку и укрепленное в бункере приспособление для ю предотвращения сводообразования 1.
Недостатками устройства являются сложность конструкции и наличие подвижных и опорных узлов внутри потока материала.
Цель изобретения - упрощение конструкции.15
Поставленная цель достигается тем, что в бункере для сыпучих материалов, содержащем корпус, расположенный с его внешней стороны вибратор, заслонку и укрепленное в бункере приспособление для пре- ° дотвращения сводообразования, последнее выполнено в виде жестко смонтированного над выходным отверстием бункера диска с направленной вниз отбортовкой.
На фиг. 1 изображен бункер для сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Снаружи корпуса 1 бункера установлены вибратор 2 и задвижка 3. Внутри бункера, в зоне возможного сводообразования материала, жестко установлено приспособление для предотвращения сводообразования, выполненное в виде горизонтального диска 4 с направленной вниз отбортовкой 5.
Диск установлен так, что площадь зазора в наиболее узкой части между диском и стенками корпуса больще площади разгрузочного отверстия. Высота отбортовки диска равна высоте конуса, вписанного во внутреннюю полость приспособления, угол i. при основании которого равен или больше угла естественного откоса сыпучего материала.
Устройство работает следующим образом.
При наличии материала в бункере и закрытой задвижке материала по кольцевому зазору просыпается под диск и стремится заполнить пространство между диском и задвижкой, но вследствие плохой текучести он не может заполнить весь объем. Опытами установлено, что наилучший результат достигается при высоте отбортовки диска, равной высоте конуса, вписанного во внутреннюю полость приспособления, угол при основании которого равен или больше угла естественного откоса материала в движении. При этом между нижней поверхностью диска и слоем материала существует воздушная прослойка и материал под диском не испытывает давления всей массы материала, находяш,ейся в бункере. При открытой задвижке и включенном вибраторе материал, находящийся под диском, свободно просыпается в разгрузочное отверстие, а на его место по кольцевому зазору поступает новый. Таким образом, изобретение позволяет упростить конструкцию бункерного устройства, облегчает обслуживание и расширяет его технологические возможности, значитель , ,/
, .., . . .- .
fpuz.1 но повышается надежность устройства в работе. Формула изобретения Бункер для сыпучих материалов, содержа1ций корпус, расположенный с его внешней стороны вибратор, заслонку и укрепленное в бункере приспособление для предотвращения сводообразования, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для предотвращения сводообразования выполнено в виде жестко смонтированного над выходным отверстием бункера диска с направленной вниз отбортовкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 680961, кл. В 65 G 65/70, 1974.
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-04-11—Подача