(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СУЛЬФИДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ГИДРАТНЫХ ЖЕЛЕЗИСТЫХ
Изобретение относится к металлургии .цветных металлов, в частности к осажде нию цветных металлов из растворов и пульп.
Известен способ осаждения сульфидов цветных металлов из пульп, содержащих окислы железа и сернокислые растворы цветных металлов, с использованием в качестве осадителя сероводорода l3 .
Недостатком данного способа является токсичность применяемого осадителя, а также затруднительность флотации образующихся при осаждении мелкодисперсных сульфидов.
Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату является способ выделения сульфидов цветных металлов из гидра ТНЫХ железистых пульп осаждением с последующим флотационным выделением концентрата сульфидов металлов, включающий последовательную тернмообработку пульпы при 9О и 130°С в присутствии осадителя, содержащего соединения серы и кальция 23 . ПУЛЬП .
Недостатки способа - повышенное сульфидирование окислов железа, разубо живающих флотоконцентрат, что вызы- вает значительные потери цветных металлов в процессе дальнейшей пироме- таллургической переработки сульфидного концентрата; непроизводительный расход для приготовления известково-серного отвара элементарной серы, не участвуу щей в реакциях осаждения ; увеличение объемов перерабатываемых растворов за, счет дополнительно вводимых pactBOpOB осадителя (ИСО) - прирост объемов составляет от 11 до 49%.
11ёл изобретения - снижение содержания железа в.концентрате цветных металлов и сокращение расхода осади- теля.
Поставленная цель достигается тем, что в способе пьщеления сульфидов . ных металлов из гидратных железистых пульп осаждением с последующим флотационным вьшелением концентрата сульфидов цветных металлов, включающем
последовательную термообработку пульпы при 90 и 130 С в присутствии осади- геля, содержащего соединения серы и кальция, в качестве осадителя используют сернистый кальш1Й, содержащий в своем составе углерод, причем содержание углерода в сернистом кальции состаляет 12- 15%.
Способ осуществляют следующим образом,
В нагретую до 9О°С окисленную пульпу загружают измельченный сернистый кальций, содержащий углерод, пульпу перемешивают в течение 30 мин, затем температуру пульпы повыщают до 13О°С и выдерживают в течение ЗО мин, после чего сульфиды цветных металлов вьще- ляют флотацией. В качестве исходной используют пульпу, полученную в процессе автоклавного окислительного выщелачивания пирротикового концентрата медно-никелевой руды, проводимого в двух температурных режимах: высокотемпературного выщелачивания - вьпие точки плавления серы, и низкотемпературного выщелачивания - ниже точки плавления серы.
Пример 1. К 1л окисленной пульпы, полученной в результате высокотемпературного выщелачивания, имеющей ,5, у 1,36 г/см и содержащей в растворе 11,2 г/л никеля, 5,2 г/л меди, 7,6 г/л железа добавляют при перемешивании и температуре 90°С сульфид кальция крупностью 80% класса - 325 меш, содержащего 10% углерода, в количестве, составлуоошем 150% от теоретически необходимого на осаждение, и проводят осаждение в течение 30 мин, после чего выдерживают пульпу в автоклаве при 130°С в течение 30 мин. Далее пульпу Подвергают флотационному разделению с получением отоконцентрата, характеризующегося отношением железа к сумме Цветных металлов 2,67 (при содержании, % : никеля 6,2; меди 4,5; железа 28,6 ) и хвостов, содержащих, % : никеля 0,43 ; меди 0,29.
Пример 2. Осаждение проводят из 0,5 л пульпы, полученной в процессе НТВ, характеризующейся рН 1,8, : ТГ 1,38 г/см и содержащей в растворенном состоянии 14,6 г/л никеля, 9,6 г/л меди, 20,2 г/л железа. Для осаждения используют сульфид калышя крупностью 80% класса - 325 меш, содержащий 12% углерода. Процесс осушествляют аналогично описанному. Флотацией выделяют концентрат, содержащий %: никеля 8,2; меди 6,7; железа 21,9 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 1,47) и хвосты, содержашие, %: никеля 0,29; меди 0,14.
Пример 3. Осаждение проводят аналогично примеру 1, Из 3 л пульпы, используемой в примере 2, при помощи сернистого кальция, содержащего 17%
углерода.
Продукты флотации имеют следующий состав: концентрат, %: никель 8,3; медь 6,9; железо 19,4 (отношение железа к сумме цветных металлов равно
1,28) ; хвосты, %: никель 0,30, медьО,20.
Пример 4. Осаждение проводят из 1 л пульпы, использованной в примере 1 в режиме, аналогичном описанному, с помощью сернистого кальция содержащего 2О% углерода. Концентрат, полученный при флотации, содержит, %, никеля 11,5; меди 7,2 ; железа 10,2 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 0,55). Содержание в хвостах составляет, %: никеля 0,2 ; меди О,ОЗ.
П р и м ер 5. Осаждение проводят из 1 л пульпы, использованной в примерах 1 и 4 в аналогичном режиме с помощью сернистого кальция, содержащего
25% углерода. Концентрат, полученный при флотации, содержит, %: никеля 8,2 ; .меди 6,5; железа 23,4 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 1,59). Содержание в хвостах составляет, %: никеля 0,3 ; меди 0,18 ; в растворе после осаждения 0,98 г/л никеля.
П р и м е р 6. Осаждение проводят из 1 л пульпы, использованной в примерах 2 и 3 в аналогичном режиме с помощью сернистого кальция, содержаще- го 0,3% углерода.(Реагент получают путем пропускания сероводорода через известь). Концентрат, полученный при флотации, содержит, %: никеля 5,3, медиЗ,5; железа 35; (отношение железа к сумме цветных металлов равно 3,97). Содержание в хвостах составляет, %: никеля 1,О1, меди 0,89.
П р и м е р 7. Осаждеине проводят из 1 л пульпы, использованной в примерах 2, 3 и 6 в аналогичном режиме, применяя для осаждения механическую смесь, состоящую из .80% сернистого кальция и 20% углерода.
Продукты флотации имеют следующий
состав. Концентрат, %: никеля 5,9, меди 3,2, железа 32,5 (отношение железа к сумме цветных металлов равно 3,57) ; хвосты, %: никеля 0,92, меди 0,75.
Результаты осаждения приведены в таблице.
Как видно при приведенных данных, использование для осажае1шя сульфидов цветных (Металлов сернистого калышя,
. содержащего 12 - 2О% углерода, приводит к уменьшению содержания железа в концентратах, извлекаемых флотацией, по сравнению с известным способом с 24,6% до 1О,2 - 21,9%, т. е. на 2,714,1%.
1Три содержании углерода в осадителе менее 12,0% (см. пример 1) фпотоконцентрат в значительной мере загрязнен железом; отношение железа к сумме 1юетных металлов составляет 2,67, что выше, чем в известном способе. Применение сернистого кальция, содержащего более 20% углерода (см. пример 5) приводит к недоосаждению никеля из раствора - остаточная коноентраоия никеля 0,98 г/л.
Использование для осаждения сульфидов сернистого кальция, полученного способом, исключающим присутствие угле-
рода в составе осааитепя (например, пропусканием сероводорода через известь), приводит к плохому флотационному разделению (пример б) сжнслов железа и сульфидов. Флотопродукты неудовлетворительного качества выделяются также поспе осаждения сульфидов механической смесью сернистого кальция и углерода (пример 7).
Предлагаемый способ осаждения характеризуется сокращением расхода осадителя по сравнению с известным способом. В пересчете расхода осаднтеля на серу, отнесенную к тонне исходного концентрата, расход снижается с 65 кг до 26,6.
Спссоб выделения сульфидов цветных металлов из гидратных окисленных пульп позволяет существенно удешевить процесс осаждения цветных металлов применительно к пульпам автоклавногоокис1штеш ноговышилачивания пирротиновых концентратов.
Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит 2,0 млн. руб.
9 929724Ю
Формула изобретенияда осадитепя, в качестве осадитепя ис1. Способ вьщеления сульфидов цвет-углерод.
ных металлов из гидратных железистых2, Способ по п. 1, о т л в ч а ю пульп осаждением с последующим фло-, щ и и с я тем, что срдержание углеротационным выделением концентрата суль-да в сернистом кальдии составляет 12 фидов цветных металлов, включающий25%
последовательную термообработку пуль-. Источники информашш,
пы при 9О и в присутствии оса-принятые во внимание при экспертизе
дителя, содержащего соединения серы ию 1. Патент США М 3980752,
кальция, отличающийся тем,кл. 423-92, опубпнК. 1976.
что, с целью снижения содержания же-2. Авторское свидетельство СССР
леза в концентрате и сокращения расхо-NO 7097О7, кл. С 22 В 3/00, 1980. пользуют сернистый халышй, содержащий
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ осаждения сульфидов цветных металлов из гидратных железистых пульп | 1991 |
|
SU1803441A1 |
Способ осаждения сульфидов цветных металлов | 1985 |
|
SU1289901A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПУЛЬПЫ ПОСЛЕ АВТОКЛАВНО-ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ СУЛЬФИДНЫХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩЕЙ ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА И ЭЛЕМЕНТНУЮ СЕРУ | 2014 |
|
RU2544329C1 |
Способ переработки сульфидного полиметаллического железосодержащего материала | 1983 |
|
SU1186673A1 |
Способ переработки гидратной пульпы | 1979 |
|
SU870471A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОГО СУЛЬФИДИЗАТОРА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И ЖИДКОЙ ФАЗЫ ГИДРАТНЫХ ЖЕЛЕЗИСТЫХ ПУЛЬП | 1997 |
|
RU2120484C1 |
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100095C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1992 |
|
RU2044079C1 |
Способ переработки гидратной пульпы,содержащей серу | 1987 |
|
SU1444376A1 |
Способ переработки гидратной пульпы | 1985 |
|
SU1323598A1 |
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1981-03-11—Подача