Способ монтажа очистного комбайна Советский патент 1982 года по МПК E21C33/00 

Изобретение относится к горной промьпиленности и может быть использовано при монтаже очистных комбайнов .

Известен способ монтажа очистного комбайна в нише при сборке на почве, включающий доставку узлов комбайна, сборку и установку комбайна в рабочее положение, при этом сборка узлов комбайна осуществляется с использованием комбайновой лебедки 1.

Недостатком способа является большая его трудоемкость, обусловленная трудностью центрирования и соединения узлов комбайна и недостаточная безопасность работ.

Наиболее близким к изобретению по техническому решению является способ монтажа очистных узкозахватных комбайнов, включающий доставку узлов комбайна на транспортных платформах, сборку, центрирование, соединение узлов и установку комбайна в рабрчее положение, при этом сборку узлов комбайна производят на ставе конвейера, центрирование узлов комбайна осуществляют посредством ручных домкратов, а соединение при помощи. ручных лебедгж 121.

Недостатком способа является большая трудоемкость монтажа вследствие трудности центрирования узлов комбайна из-за отсутствия абгсолютной жесткости става конвейера, а применение ручных домкратов и лебедок снижает безопасность работ.

Цель изобретения - снижение трудоемкости монтажа и повышение его

10 безопасности.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу включающему дос тавку узлов комбайна на транспортн лх платформах, сборку, центрирование,

15 соединение узлов и установку комбайна в рабочее положение, соединение узлов комбайна производят на транспортных платформах путем маневрирования ими.

20

На фиг. 1 изображен гидравлический механизм подачи комбайна с электродвигатолем на транспортной платформе; на фиг. 2 .- разрез А-Л на фиг. 1; на фи1. 3 - режущая частр)

25 комбайна на транспортной платформе; на фиг. 4 - разрез Б-К нл фиг. 3; на фиг.. 5 - комбайновая аппарель; на фиг. 6 - вид Л нд фиг. .

Монтаж очистного ком(эайна произ30водят следующим о5г)ачом. На шахтноЛ поверхности механизм подачи 1 с электродвигателем 2 и опорными лыжами 3, образующие первый стыковочный узел устанавливают на неподвижные опоры 4 и 5 и подвижный опорный стол б, соединяющий шток двух гидроцилиндров 7, установленных на опорной плите 8 транспортной платформы 9. Первый стыковочный узел на платформе опускают в шахту, доставляют по горным выработкам при помощи шахт ного локомотива и застопоривают на штреке у входа в монтажную камеру. После этого на шахтной повеохности режущуючасть комбайна 10 сопорны- ми лыжами 11 и выполненными на тор це разъема центрирующими кольцами 12 образующими второй стыковочный узел устанавливают на неподвижные опоры 13 и 14 и подвижный опорный стол 15 соединяющий штоки двух гидроцилиндров 16, установленных на опорной плите 17 транспортной, платформы 18. Платформу с грузом доставляют до монтажной камеры, где после выставки при помощи гидроцилиндров стыковочных узлов друг против друга, производят медленный наезд платформы со вторым стыковочным узлом на застопоренную платформу с механизмом подачи. При этом центрирующие кольца на торцах разъема составных Частей комбайна входят друг в друга и обе част комбайна посредством затяжки болтов соединяют в одно целое. После этого при помощи подъемного механизма комбайн снимают с платформы, которую откатывают из под груза разворачивают его на крюке и устанавливают на подмости. Снимают лыжи растягивают и закрепляют тяговую цепь, подсоединяют электрическую часть, устанавливают комбайновую аппарель 19, состыковывая ее со ставом конвейера. Затем комбайн своим ходом с подмостей переходит на аппарель, где производят установку лыж и обратного захвата, и далее комбайн своим ходом переходит на рештачный став конвейера. В дальнейшем производят навеску шнеков и другие обязательные при монтаже работы. Предлагаемый способ позволяет выполнять на штреке сборку наиболее металлоемких частей комбайна, что снижает трудоемкость монтажа вследствие исключения влияния на сборочные работы мощности и угла падения пласта. При стыковке узлов комбайна вместо ручных лебедок и домкратов используются шахтный локомотив и механизированный инструмент, что снижает долю ручных работ и повышает их безопасность. Формула изобретения Способ монтажа очистного комбайна, включающий доставку узлов комбайна на транспортных платформах, сборку, центрирование, соединение узлов и установку комбайна в рабочее положение, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажа и повышения его безопасности, соединение узлов комбайна производят на транспортных платформах путем маневрирования ими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .1. Типовой проект научной организации труда для очистных забоев, оборудованных широкозахватными комбайнами Кировец. Нормативно-исследовательская станция по труду. Ворошиловград, 1971, с. 19. 2. Сафонов В.И. Разработка основных направлений создания средств механизации монтажно-демонтажных работ при эксплуатации угледобывающих комплексов. Отчет Укрниигидроуголь, Ворошиловград, 1977, с. 93 94 (прототип).

15 11

16 1ЧЮ

I I

иг.З

«

//

/3

/7 /5

Фиг.

) : f

%г.д