Способ получения электроизоляционного покрытия на металлах Советский патент 1982 года по МПК H01B19/04 

Изобретение относится к электротехнике и может быть применено, в частности, при изготовлении магнито проводов электротехнических ройств. Известен способ получения электроизоляционных покрытий на электротехнической стали til. Недостатком указанного способа является то, что получаемое покрыти невлагостойко вследствие наличия ионогенных веществ. Известен способ получения электроизоляционного покрытия путем нане сения на поверхность листовой или рулонной стали продукта совместной олигомеризации стирола с дивинилом молекулярным весом 2-20 тыс, содерж щего не менее 50% звеньев стирола, не менее 30 транс-1,4- и не более 20% 1,2-звеньев бутадиона, с послед щей сушкой при 150-250°С в течение 1-10 мин. Покрытие на электротехнической стали может быть получено ли бо путем нанесения указанного продукта из расплава при , либо используя 20-60 -ный раствор этого продукта в органических растворителях С23. Недостатком данного способа является недостаточно высокий уровень диэлектрических свойств получаемого электроизоляционного покрытия на металлах. Кроме того, нанесение дивинилстирольного олигомера из расплава нетехнологично и затрудняет получение равномерной толщины покрытия, а нанесение дивинилстирольногоолигомера из раствора в органических растворителях сопряжено с наличием токсичных и горючих паров. Цель изобретения - разработка способа получения электроизоляционного покрытия, обладающего высокими физико-механическими ;Свойствами в сочетании с улучшенной технологичностью. 3930395 Поставленная цель достигается тем, что согласно известному способу получения электроизоляционного покрытия на металлах путем нанесения на поверхность металла электроизоляционного состава, 5 в качестве последнего используют компоЭ |цию следую1ие1го состава, вес.%: Формалин6, Циклогексанол 1,0-1,8 Мочевина1, Молочная кислота 0,, ВодаОстальное, причем компоненты должны смешиваться в следующем порядке: вода, молочная кислота, мочевина, циклогексанол, 5 формалин, после чего осуществляют термообработку ИК-потоком в течение Копоненты Вода Молочная кислота Мочевина Циклогексано Формалин : „ Характеристика покрытий Внешний вид покр Толщина покрытия, мкм Электрическое сопротивление покрытия по ГОСТ 12119-66,0 м Не менее 500 Электрическое сопротивление покрытия при измерении мегомметром ЗЮ - 1,10 100в,0м 10 1,5 - 3 гг---г--1 ....L.L:..,.L±..l... 7,0 91, 88,95 88,2 88,2 88,2 И,if0,30,35 0,35 0,35 0,35 1,31,31,55 1,3ЬЗЬЗ 1,81,01,41,31,31,3 9,56,07,75 8,85 8,85 8,85 .i. ---.. -т Покрытие прозрачное, без пузырей, наплывов лака, инородных включений 4 2,,5 мин при энергетической освеп (ценности 1-1,2 10 Вт/м. Электроизоляционные покрытия получают в соответствии с условиями, представленными в табл.1, Термообработку ИК-потоком производят при энергетической освещенности 1,040 - в течение 2,5 мин; 1, ЫО - в течение 3 мин; 1,2 40 в течение 3,5 мин. Составы 1, и 6 нанесят на образцы электротехнической стали марки Э 1300, состав 2 - на образцы меди. Результаты испытаний приведены в табл. 2. Составы водНых растворов Свойства покрытий, полученные предложенным известным способомспособом 0 - 3,5 ,0

Подолжение табл. 2