1
Изобретение относится к ручным монтаж.ным инструментам взрывного действия, предназначенным для резки и оконцевания жил проводов и кабелей.
Известен пороховой монтажный инструмент для оконцевания однопроволочных кабельных жил путем выштамповки контактной лапки непосредственно из жилы, с образованием отверстия под (Соединительный болт, например пресс ППО-95.
Этот инструмент содержит корпус с окном для пропуска жилы, размещенные в корпусе ствол с пуансоном и затвором, матрицу и расположенный на корпусе кожух, используемый для прижатия жилы к матрице и повышения безопасности операции оконцевания 1 .
Недостатком инструмента является сложность конструкции в части присоединения ствола или патронника к корпусу посредством промежуточных амортизаторов и замковой гайки и наличие дополнительной прижимной детали-кожуха, что приводит к утяжелению инстру.мента.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является пороховой монтажный инструмент для резки жил кабелей и их оконцевание, содержащий корпус с окном, размещенный в корпусе и содержащий пуансон и затвор ствол, выполненную с площадкой для резки жилы и выемкой матрицу, имеющую гнездо с распо5 ложенным с противоположной выемки стороны ручьем 2.
Недостатки этого инструмента определяются сложностью специального устройства фиксации и прижима жиЛы и исполнением
,0 корпуса и матрицы. Стенки окна корпуса служат направляющими при перемещении пуансона и посадочными поверхностями для установки матрицы и, вследствие этого, требуют точного изготовления и усложнения профиля. Кроме того для устранения опасного для оператора вылета отрезаемой части жилы из инструмента, выемки матрицы имеет сложную конфигурацию, сочетающую ряд канавок, площадок, уступов и уклонов, в результате чего матрицы имеют увеличенные
2Q размеры и массу, что приводит к увеличению размеров и массы всего инструмента.
Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение материалоемкости.
Указанная цель достигается тем, что в ручном пороховом монтажном инструменте для резки жил кабелей и их оконцевания, в матрице выполнен кольцевой буртик и прорезь, сопряженная с ручьем и выемкой, при этом площадка для резки раеположена в одной плоскости с соответствующей стороной окна, обращенной к матрице, а ствол установлен в корпусе с возможностью продольного перемещения. На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид; на фиг. 2 - матрица для кабельных жил больщих сечений; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - .матрица для жил малых сечений; на фиг. 5- порожок, образующийся на конце отрезаемой части жилы боль ших сечений, на фиг. 6 - - то же для жил малых сечений. Инструмент содержит стаканообразный корпус 1,, имеющий цилиндр, коническую рас точку 2 для центрирования посадки матрицы 3 и сквозное окно 4 для пропуска деформируемой жилы 5. В корпус посредством резьбы 6 вворачивается ствол 7 с затвором 8. Для обеспечения соосности направляющей части ствола 9 (канала ствола) с посадочной расточкой 2 под матрицу, а также для быстрого перемещения ствола за один оборот резьба б выбра}1а трапециальной. По каналу ствола 7 перемещается пуансон 10. Фор.моразующая поверхность пуансона 10 имеет цилиндрический выступ II, обеспечивающий формирование в контактной ла.мпке жилы отверстия под соединительный болт. Этот выступ конструктивно может быть размещен в гнезде .матрицы, тогда торец пуансона выполняется гладким. Матрица 3 представляет собой те.10 вращения с. лыскамк 12 по фор.ме фасонного отверстия 13 в корпусе 1, выполненными для предотвращения произвольного поворота матрицы относительно корпуса. Площадка резки жилы 14 ограничена щириной прорези 15, гнездом матрицы 16 искосом выемки 17. Величина этой площадки зависит от сечения деформируемой жилы и ограничена следующими факторами: уменьщение площадки снижает прочность стенки матрицы между гнездо.м 16 и выемкой 17, увеличение ее уменьшает объем нолости между стенкой корпуса и скосом выемки, т.е. уменьшает .механическую прочность порожка, препятствующего вылету из инструмента отрезаемой части жилы. Для жил малых сечений с малым диаметром гнезда под контактную лампку матрицы предпочтительнее выполнять в виде канавки 18 в зоне резки жилы. Нижний уровень окна 4 корпуса со стороны площадки резки жилы совпадает с уровнем площадки резки жилы 14. Выполнение уровня окна корпуса выще площадки резки препятствует нормальному положению жилы перед .отрезкой и ухудщает качество резки жилы,. Если же уровень окна корпуса выполнить ниже уровня площадки резкн жилы на матрице, то уменьшается сечение порожка, нрепятствующего вылету из инструмента отрезаемой части жилы и надежность удержания ее в инструменте ухудшается. Инструмент работает следующим образом. Подготовленная к оконцеванию жила 5 пропускается через сквозное окно корпуса 4 и устанавливается в месте формирования контактной лапки с учетом необходимой длины жилы. Жила фиксируется краями прорези 15 в круговом буртике 19 матрицы 3 и при ввинчивании в корпус 1 ствола 7 прижи мается его торцом к площадке резки 14. Формирование контактной лапки и резка жилы осуществляются одновре.менно при выстреле, в результате которого пороховые газы перемещают пуансон 10 в крайнее нижнее положение, до упора его цилиндрического выступа 11 в гнездо матрицы 16. Наличие подвижного ствола, прижи.мающего деформируемую жилу к матрице, решает дополнительно задачу повышения безопасности выполнения операци оконцевания и резки, так как перемещение пуансона до полного его торможения о матрицу осуществляется внутри ствола, который в момент выстрела неподвижен относительно корпуса. В известных 1 инстру.ментах эту функцию выполняет прижимной кожух, являющийся дополнительной деталью. В известном 2 инструменте зона перемещения пуансона внутри корпуса не ограждена и может служить источником повыщенной опасности для оператора. Удержание отрезаемой части жилы 5 осуществляется за счет фор.мирования порожка из материала жилы в выеме 17 .между скосо.м матрицы и стенкой корпуса или в канавке 18. Удержание отрезаемой части жилы от вылета гарантируется погашение.м части кинетической энергии отрезка за счет формирования порожка и механической прочностью самого порожка. Формула изобретения Ручной пороховой монтажный инструмент для резки жил кабелей и их оконцевания, содержащий корпус с окно.м, раз.мещенный в корпусе и содержащий пуансон и затвор ствол, выполненную с площадкой для резки жилы и выемкой матрицу, имеющую гнездо с расположенным с противоположной выемке стороны ручьем, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения материалое.мкости, в матрице выполнен кольцевой буртик и прорезь, сопряженная с ручьем и выемКой, при этом площадка для резки расположена в одной плоскоети с соотвествующей стороной окна, обращенной к матрице, а ствол установлен в корпусе с возможностью продольного перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Белоцерковец В. В. Применение пороховых монтажных механизмов в электромонтажных работах. М., «Энергия, 1977, с. 77.
2. Инструмент . Чертеж ХТ700, УГПИ. Харьков, Тяжпромэлектропроект, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Монтажный инструмент для опрессовки | 1981 |
|
SU947936A1 |
РУЧНОЙ ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РАБОТ | 2002 |
|
RU2229187C1 |
ПОРОХОВОЙ МОНТАЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2122490C1 |
Устройство для формообразования и опрессовки токопроводящих жил | 1990 |
|
SU1758742A1 |
Устройство для соединения кантактов | 1982 |
|
SU1118504A1 |
Электрический соединитель | 1980 |
|
SU951496A1 |
УСТРОЙСТВО ПОРОХОВОЕ РУЧНОЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
SU1815902A1 |
Пороховой монтажный инструмент | 1984 |
|
SU1178582A1 |
Устройство для соединения и оконцевания жил проводов и кабелей | 1989 |
|
SU1693673A1 |
Рабочий инструмент для опрессовки наконечников и гильз | 1986 |
|
SU1377940A1 |
в
г
Фиг.
ВидА
Ф1А1.2
Фигг.
Фие.
Фиг. 5
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-01-04—Подача