Предлагается епособ фор.ювани5г прессованием керамических н безобжиговых изделий из иластичных глиняных масс с орсмиением глиняного бруса нри проходе через мундштук пресса.
С целью улучшения супгильных изделий для оро1дения глиняной массы предложено применять нефтяные водные эмульсии, создающие в дальнейшем тончайшую полутвердую оболочку па изделиях. Это нозволяет также, кроме улучшения свойств, обжигать свежеотформоваиные ,:1ия без предварительной их сушки, еетествен1шй или искусствениой.
В качестве нефтяных водных эмульсий рекомендуется использовать шелочные эмульсии Tima вода в мас;;е, а в. качестве иклочей применят, извест или окись магния. Для ионып;еиия гомогенности эмульсий в ее состав рекомендуется вводить нафтеновое мыло или другое HOBepxFfocTHo-aKTHBHoe веп;ество.
Вместо нефти изобретение иредусматрив.ает возможность применения мазута или других жидких нефтяных остатков.
Состав эмульсии, рекомендуемый к употреблению должен содержать 80-95 вес. ч. не(|:)тн или жидких нефтяных остатков (мазута). 3-10 вес. ч. гидрата окиси кальция или гидрата окиси магния и 2- 10 вес. ч. 19-25%-пого водного раствора нафтенового мыла или другого поверхиостно-активиого вещества. Гидроокись кальция или магния в этой системе находится в виде тончайшей взвеси (суспензии).
В связи с тем, что эмульсия обладает несколько большей конепстентиостью, чем нефть или мазут, трение глиняной массы о стенки мундштука уменьшается. Одновременно понижается вероятность возникновения некоторых видов брака формовки. Пленка эмульсии на отформованных изделиях служит также и для снижения их чувствительности к сушке.,Это дает возможность вести ускоренную сушку по более скоростному режиму, чем обычно.
№ 93069
Если нефть или .мазут содержат поверхностно-активные вещества, нафтеновое мыло не вводится, так как эмульгирование достигается простым взбалтыванием нефти (мазута), извести и воды. Если нефть сырая, т. е. содержит воду, то введение в нее воды тоже не требуется. Указанные детали изготовления эмульсии устанавливаются онытным Путем в зависимости от характера исходных материалов.
В тех случаях, когда применяют заведомо медленно сохнущие глины, когда требуется ускоренный режим сущки, эмульсию необходимо наносить дополнительно с помощью пульверизационного или иного устройства на те плоскости изделия, которые при проходе через мундпггук ие подве 5гались увлажнению.
П 5едмет изобретения
1. Способ формования прессованием керамических и безобжиговых стр )::тель;1ых 1;зделий с нефтяной смазкой (орошением) глиняной заготовки (бруса, ленты) в процессе ее формования, отличающийся тем. что, с целью улучшения сушильных свойств изделий, в качестве смазываюпшй средьг применяют нефтяные водные эмульсии.
2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что в качестве нефтяных водных эмульсий применяют щелочные эмульсии типа вода в масле.
3.Прием осуществления способа по п. 2, отличающийся тем, ЧТО в качестве н;елочег 1 применяют известь или окись магния.
4.Прием осуществления способа по пп. 1, 2 и 3, отличающийся тем, что вместо нефти применяют мазут или другие жидкие нефтяные остатки.
5.Прием осуществления способа по п. 3, отличающийся тем, что, с целью иовышения гомогенности эмульсии, в ее состав вводят нафтеновое мыло или другое поверхностно-активное вещество.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования прессованием керамических изделий | 1950 |
|
SU93066A1 |
Способ сушки изделий из глины | 1947 |
|
SU73725A1 |
Способ пластификации известии известковых строительных растворов | 1950 |
|
SU89323A1 |
Способ сокращения времени обжига цементного клинкера с одновременным повышением качества (марки) цемента | 1949 |
|
SU89606A1 |
Способ изготовления изделий из минеральной ваты | 1947 |
|
SU73814A1 |
Способ изготовления ячеистых бетонов | 1949 |
|
SU81203A1 |
Способ изготовления керамических пустотелых изделий из глиняной массы | 1991 |
|
SU1813082A3 |
Способ окисления при нагревании нефтяных углеводородов и минеральных кислот | 1932 |
|
SU31928A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ВЛАГОЗАДЕРЖИВАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ НА ГЛИНЯНЫЙ БРУС | 2003 |
|
RU2237524C1 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ КИСЛОТНОСТИ И КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ | 1996 |
|
RU2167909C2 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-12-30—Подача