Способ формования прессованием керамических изделий Советский патент 1951 года по МПК C04B33/00 B28B3/20 B28B7/38 

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПРЕССОВАНИЕМ КЕРАМИЧЕСКИХ

Заявлено 2) декабря 1950 г. за Л 440676 и 1остехнику СССР

Изобретение касается способа формования прессованием керамических изделий с орошением глиняной заготовки, в процессе ее формования, например при проходе через мундштук пресса какой либо жидкостью для уменьшения трения глиняной массы о стенки мундштука. Для этой цели обычно применяют воду. Вводимая таким путем вода, выполняя назначение смазки, в то же время повышает влажность поверхностного слоя, ухудшает условия сушки отформованных изделий и их сушильные свойства. Кроме того, вода, отличаясь сравнительно невысокой вязкостью, не отвечает условия.м хорошей гидрос: 1азк11.

Предлагаемый способ, устраняя указанные недостатки, позволяет одновр еменно значительно улучшить сушильные свойства глин, а также обжигать свежеотформованные изделия без предварительной их сушки, естественной или искусственной.

Достигается это тем, что в качестве смазки, орошающей глиняную заготовку, применяют водные растворы органических многоатомных жидкостей с низкой упругостью паров - трехатомные или двухатомные спирты, например технический глицерин, глицериновые остатки, этиленгликоль, пропиленгликоль, кубовые остатки и т. п. в виде 20- 40 %-ных. водных растворов.

Для нормального процесса сушки необходимо, чтобы испарение влаги с поверхности изделия, особенна в начальный период сушки, не было интенсивнее, чем приток влаги из центральной части изделия к поверхности. При работе по предлагаемому способу достигается совпадение скорости испарения влаги с поверхности со скоростью диффузии влаги из внутренних слоев изделия к периферийным слоям. Это уменьшает чувствительность глин к сушке и позволяет вести ускоренный процесс сушки.

Вместе с тем добавка глицеринов, гликолей и т. п. в воду, применяемую для орошения глиняного бруса, улучшает также гидродинамические свойства самой с.мазки, так как указанные жидкости повышают вязкость воды.

М. и. Хигерович,

ИЗДЕЛИЙ

№ 930662 -К водным растворам глицеринов и глико/1сй целесообразно добавлять также 1 - 5% {по весу воды) гидрата окиси кальция (извести) или хлорида кальция. Этим значительно улучшаются сушильные свойства глин также и в конечный период сушки, когда образование влагопроводящих путей в поверхностных слоях изделий для ускорения влагоотдачи не только допустимо, но даже необходимо.

При nocTcneHHOjV уменьшении влажности поверхностного слоя при сушке наступает момент, когда вследствие уменьшения количества влаги и соответственного повышения концентрации извести или хлоридного кальция достигается «порог коагуляции глины гидроокисью кальция или хлоридом кальции, как электролитами. С этого момента благодаря агрегированию глинистых частиц повышается пористость наружного слоя изделий, что сильно облегчает сушку в ее конечный период.

Для улучшения сушильных свойств керамических изделий наиболее важно покрыть предлагаемой смазкой боковые грани и ребра изделий. Это, в основном, достигается орошением бруса. Для того чтобы покрыть тонким слоем смазки такж(; остальные грани изделия, произ ;одят в случае формования жирных глин добавочное обрызгивание жидкостью того же состава после выхода изделия из мундштука пресса и резки.

Предлагаемый способ позволяет регулировать должным образом скорость влагоотдачи высушиваемых изделий: в первый период сушки высыхание поверхностного слоя изделия замедляется, а в конечный период, наоборот, ускоряется, а это и требуется для норма. ьпого протекания процессов сушки капиллярно-пористых коллоидных те.ч, к которым относятся глиняные массы,

Достигаемое таким путем уменьшение чувствительности глин к сушке не только приводит к уменьшению брака в керамических производствах, но п позволяет применять резко ускоренные режимы сушки, что повышает производительноеть сушильных цехоВ;

Кроме того, глицерины, гликоли и т. д., как известно, являются добавками- -«а1Т1ис1)рпзами, т. е. у.мепьшают температуру замерзания воды. Поэтому предлагаемый метод может быть использован п при естеетвепной сушке в весенний и осенний периоды, когда возможные заморозки обычно вредят кирпичу-сырцу.

Предлагаемый способ пригодеп для изготовления кирпича всех видов, керамических блоков и других керамических изде.чий.

П р е д м е т п з о б р е т е н и я

1.Способ формования прессованпем керамических изделий со смазкой (орошением) глиняной заготовки (бруса, ленты) в процессе ее формования, о т л и ч а ю щ п и с я те.м, что в качестве смазывающей среды применяют водные растворы органических многоатомных жидкостей с НИЗКО упругостью паров, с целью улучп;ения сушильных свойств изделий.

2.Прием осушествления способа по п. 1, отличающийся тем, что в качестве органических многоатомных жидкостей с низкой упругостью паров применяют водпые растворы трехатомных пли двухатомных спиртов.

3.Прием осуп1.ествлепня способа по п. 2, от л п ч а ю ш, и йен тем, что в качестве трехатомных или двухатомных спиртов применяют технический г;п1цер11и, глицериновые остатки, этп,|епг.диколь, пропиленгликоль, кубовые остатки и т. п.