Микрозондовая головка Советский патент 1982 года по МПК H05K1/18 

Описание патента на изобретение SU930767A1

(54) МИКРОЗОНДОВАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU930767A1

название год авторы номер документа
Контактное устройство для испытания микросхем 2020
  • Кривопалов Денис Михайлович
  • Мозгов Станислав Андреевич
  • Сухов Алексей Григорьевич
RU2724129C1
БЫСТРОУСТАНАВЛИВАЕМОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ИНТЕГРАЛЬНОЙ МИКРОСХЕМЫ 2022
  • Буров Сергей Александрович
RU2788569C1
КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ НА ВСТРЕЧНЫХ КОНТАКТАХ С КАПИЛЛЯРНЫМ СОЕДИНИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Таран Александр Иванович
  • Белов Андрей Александрович
RU2374793C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ БЕЗВЫХОДНЫХ ИНТЕГРАЛЬНЫХ МИКРОСХЕМ 1993
  • Найда С.М.
  • Гладков П.В.
  • Пырченков В.Н.
RU2083024C1
КОНТАКТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Сасов Юрий Дмитриевич
  • Усачев Вадим Александрович
  • Голов Николай Александрович
  • Кудрявцева Наталья Валерьевна
RU2498449C1
НОСИТЕЛЬ КРИСТАЛЛА ИС 1998
  • Таран А.И.
  • Любимов В.К.
RU2134466C1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ БЕСКОРПУСНОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ МИКРОСХЕМЫ С ГИБКИМИ ПРОВОЛОЧНЫМИ ВЫВОДАМИ В ТАРЕ-СПУТНИКЕ 2023
  • Игнатьев Сергей Михайлович
  • Топтун Анатолий Александрович
RU2810624C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБРИДНОГО ЭЛЕКТРОННОГО МОДУЛЯ 2002
  • Сасов Ю.Д.
RU2222074C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОННЫХ КОМПОНЕНТОВ 1997
RU2133522C1
МНОГОКРИСТАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ 2010
  • Ветров Владимир Александрович
  • Серегин Вячеслав Сергеевич
  • Пилавова Лариса Владимировна
  • Горьков Алексей Викторович
  • Троицкий Вячеслав Леонидович
RU2461911C2

Иллюстрации к изобретению SU 930 767 A1

Реферат патента 1982 года Микрозондовая головка

Формула изобретения SU 930 767 A1

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для подсоединения (электрического подключения) контрольно-измерительных систем к контактным площадкам кристаллов интегральных микросхем и бол ших интегральных схем (БИС). Известны многозондовые головки для измерения электрических парамет ров полупроводниковых приборов и микросхем, содержащие диэлектрическ корпус со стеклянными капиллярами, в которых расположены группы проволочных Г-образных контактов в соответствии с .контактными площадками T Недостатком известных устройств является сложность технологии изготовления , обусловленная выполнением капилляров в стеклянном корпусе, а также сложность изготовления контактов Г-образной формы. Известна микрозондовая головка, содержащая корпус, три изоляционные платы с отверстиями, в которых размещены упругие проволочные контакты, причем в средней изоляционной плате отверстия выполнены овальной формы 2). Недостатками этого устройства являются низкая технологичность конструкции из-за того, что детали изготавливаются механическим способом, а также недостаточная надежность контактирования из-за сложности обеспечения изоляции контактов при малом шаге между ними (например 0,2 мм). Цель изобретения - повышение технологичности конструкции и надежности контактирования при уменьшении шага между контактами. Цель достигается тем, что в микрозондовой головке, содержащей корпус, изоляционные платы с отверстиями, в которых размещены упругие проволочные контакты, изоляционные платы выполнены из светочувствительного стекла.

На фиг. 1 изображена микрозондовая головка, разрез; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Микрозондовая головка содержит корпус 1, в котором закреплены изоля ционные платы 2 и 3 выполненные из светочувствительного стекла типа ситалл ЛЗ-76, с отверстиями, в которых размещены упругие проволочные контакты , закрепленные с одной стороны эпоксидным компаундом 5 и соединенные с измерительным блоком. Отверстия в платах 2 выполнены круглой, а в 3 овальной формы.

Изготовление изоляционных плат 2 и 3 из светочувствительного стекла позволяет использовать методы прецизионной фотолитографии при выполнени в платах отверстий для размещения контактов, обеспечивающие высокую точность их размеров и невысокую стоимость их изготовления, так как большое количество изготавливается в одном технологическом цикле.

Работает устройство следующим образом.

При контактировании с контактными площадками кристалла 6 контакты упруго изгибаются в радиальном напралении при перемещении контактов в осевом направлении, при этом овальны отверстия в плате 3 обеспечивают направленный изгиб контактов и их изоляцию от другого.

При окончании контактирования контакты принимают первоначальную форму под действием упругих сил,

Использование современных методов интегральной технологии при изготовлении плат 2 и 3 обеспечивает высокую точность размещения контактов при уменьшении шага между ними и надежное контактирование (меньшее 0,2 мм) что позволяет уменьшить размеры контактных площадок на кристаллах полупроводниковых схем и гибридных БИС.

Формула изобретения

Микрозондовая головка, содержащая корпус, изоляционные платы с отверстиями, в которых размещены упругие проволочные контакты, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности конструкции и надежности контактирования при уменьшении шага между контактами, изоляционные платы выполнены из свето чувствительного стекла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 639396, кл. Н 05 К 1/0, 1977.2.Авторское свидетельство СССР № 597100, кл. Н 05 К 1/Oit, 1976.

SU 930 767 A1

Авторы

Александров Петр Федорович

Беккер Яков Михайлович

Новиков Анатолий Трифонович

Цогоев Таймураз Коспалатович

Даты

1982-05-23Публикация

1979-11-01Подача