39 ления гофрированного картона, включающий стадии очистки сортированной и/или несортированной макулатуры, приготовления из очищенной макулатуры пульпы с использованием воды, размола , отлива непрерывного бумажного полотна, предварительной сушки после обезвоживания его, поверхностной проклейки бумажного полотна крахмалсодержащим клеем и дополнительной сушки, предусматривает осуществление поверхностной Нроклейки бумажного полотна продуктом на основе клейстеризованного крахмала и протеинов, полученным пу тем измельчения пшеницы, корней та ро или маниоки, очистки, перемешива ния с водой, размалывания, обработки полученной смеси паром при 50120 С и давлении 1,6 бар при переме шивании с последующим отделением отсеиванием или центрифугированием нерастворимого волокнистого материа ла, который в количестве 2-5 масД подают в пульпу перед размолом. При чем, во время размола пшеницы, корней таро или маниоки может быть добавлен надсульфат аммония в количестве 0,5-2. Надсульфат аммония служит для снижения вязкости клея. Пример 1. 30 кг пшеницы перемешивают с 70 кг воды и получае мую пульпу подвергают размолу и тер мической клейстеризации паром при 120°С и давлении 1,6 бар. При этом крахмал и протеины переходят в раст вор,а нерастворимый материал отсеивают. Получают 3,6 кг нерастворимог материала и 96, кг клея, содержаще го клейстеризованный крахмал и протеины. I Пример 2. Повторяют пример 1 с той разницей, что термическую клейстеризацию проводят при 50 С, и нерастворимый материал отделяют центрифугированием. При этом получают 3,2 кг нерастворимого материала и 9б,8 кг клея,содержащего клейстеризованный крахмал и протеи.ны. Пример 3. Повторяют пример 1 с той разницей, что термической клейстеризации подвергают корни таро. При этом получают k ,2 кг нераст воримого материала и 95,8 кг клея, содержащего клейстеризованный крахмал и протеины. 4 П -р и м е р . Повторяют пример 1 с той разницей,что термической клейстеризации подвергают корни маниоки. При этом получают 3,9 кг нерастворимого материала и 96,1 кг клея, содержащего клейстеризованный крахмал и протеины. Пример 5. Повторяют пример 1 с той разницей, что клейстеризацию проводят в присутствии 0,5 и 2,0% окислителя - надсульфата аммония. При этом в обоих случаях получают 9б, кг клея, содержащего клей стеризованный окислительный крахмал и протеины. Пример 6. Изготовляют упаковочную бумагу из макулатуры. Процесс изготовления включает операции очистки сортированной и/или несортированной макулатуры, приготовления из очищенной макулатуры пульпы с применением воды, размола пульпы, к которой добавляют 2% от веса бумаги волокнистого материала, из пшеницы, полученного, как в примере 1, и отлива непрерывного полотна, которое после предварительной сушки подвергают поверхностной проклейке продуктом, содержащим клейстеризованный крахмал и протеины пшеницы, полученные, как в примере 1, и последующую сушку. Получаемая бумага имеет следующие характеристики: Вес, Количество клея, г/м 8 Продавливающее усилие, бар ,1 Прочность на сжатие по стандарту ФРГ ДИН 53 280 Выщипываемость по Денисону12 Сопротивление деформации КРОМОК по стандарту ФРГ ДИН ,кгс/см 23 Пример 7. Повторяют пример 6 с той разницей, что к пульпе добавляют 5 от веса бумаги волокнистого материала из пшеницы, полученного, как в примере 1. Бумага имеет ту же характеристику, что и в примере 6. Пример 8. Повторяют пример 6 с той разницей, что поверхностную проклейку проводят водным средством,
содержащим клейстеризованный крахмал и протеины корней таро (как в примере 3) или клейстеризованный крахмал и протеины маниоки (как в примере ). Полученная в обоих случаях бумага имеет ту же характеристику, что и в примере 6.
Пример 9- Повторяют пример 7 с той разницей, что к пульпе добавляют нерастворимый материал и корней таро (согласно примеру 3) или корней маниоки (согласно примеру 4). При этом оба нерастворимых материала добавляют в количестве 0,2 и 5% от веса бумаги.
Получаемая во всех случаях бумага имеет ту же характеристику, что и бумага по примеру 6.
Пример 10. Повторяют пример 6 с той разницей, что поверхностную проклейку проводят продуктом, содержащим клейстеризованный окисленный крахмал и протеины пшеницы, полученный, как в примере 5Получаемая при этом бумага имеет ту же характеристику, что в примере 6.
Изобретение позволяет получить шевую упаковочную бумагу, в частноти для изготовления гофрированного картона, с хорошей прочностью.
Формула изобретения
1. Упаковочная бумага, преимущественно для изготовления гофрированного картона, состоящая из основы, содержащей сортированную и/или несортированную макулатуру, и поверхностного слоя, выполненного из крахмалсодержащего клея, о т л ичающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости бумаги при сохранении ее прочности, основа до31113
полнительно содержит 2-5 мае.; волокнистого материала из пшеницы, корней таро или маниоки, а в качестве крахмалсодержащего клея используют продукт на основе клейстеризованного крахмала и протеинов, полученный из пшеницы, корней таро или маниоки, диспергированием или растворением.
2.Способ получения-упаковочной
10 бумаги по П.1, включающий стадии очистки сортированной и/или несортированной макулатуры, приготовления из очищенной макулатуры пульпы
15 с использованием воды, размола, отлива непрерывного бумажного полотна, предварительной сушки после обезвоживания его, поверхностной проклейки бумажного полотна крахмалсодержа20 щим клеем и дополнительной сушки, отличающийся тем, что, поверхностную проклейку бумажного полотна осуществляют продуктом на основе клейстеризованного крахмала
25 и протеинов, полученным путем измельчения пшеницы, корней таро или маниоки, очистки, перемешивания с водой, размалывания, обработки полученной смеси паром при температуре 50-120°С и давлении 1,6 бар при перемешивании с последующим отделением отсеиванием или центрифугированием нерастворимого волокнистого материала, который в количестве 2-5 мас.% подают в пульпу пе35ред размолом.
3.Способ п. п.2, отличающий с я тем, что во время рйзмола пшеницы, корней таро или маниоки добавляют 0,5-2 надсульфата аммо40ния.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Швейцарии № 58227, 5 кл. D 21 D 3/00, 1976 (прототип).
