Устройство для соединения пружинных блоков Советский патент 1982 года по МПК A47C23/53 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРУЖИННЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к средствам механизации в мебельной промышленности, в частности к оборудованию для соединения пружин в блоки для мягкой мебели. Известно устройство для соединения пружинных блоков мягкой мебели, содержащее основание и установленные на нем вставки, которые имеют штыри и желоб с винтовой канавкой. Работает устройство следующим образом. На штырях размещают пружины, спираль приводят во вращение, вводят в желоб магнитной вставки и соединяют нижние основания пружин. Соединенные два ряда пружин снимают со штырей, ряд надевают вновь на штыри, а на свободный ряд штырей надевают новые пружины. Набор и соединение пружин происходит до образования блока, после чего блок переворачивают и соединяют верхние основания пружин 1. Известно также устройство для соединения пружинных блоков, содержащее основание с двумя рядами штырей для пружин, между которыми вдоль оси вращения соединительной спирали установлена направляюшая магнитная вставка, на которой имеется желоб. Работает устройство 2 аналогично устройству 1. Основным недостатком известных устройств является их низкая производительность в связи с частыми съемом и переустановкой собираемого блока и невозможностью одновременного соединения верхних и нижних оснований пружин, а также то, что не исключена возможность выхода соединительной спирали из зоны соединения. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства. Поставленная цель достигается тем, что станок снабжен механизмом подачи, состоящим из двух цепных пластинчатых синхронно-пульсирующих конвейеров, пластины которых имеют скосы, образуюш ие с пазами вставки верхний и нижний замкнутые направляющие каналы, исключающие возможность выхода соединительных спиралей из зоны соединения пружин. На фиг. 1 изображена схема станка для соединения пружинных блоков; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемый станок состоит из основания I, вставки 2, механизма 3 подачи, привода 4, устройства 5 подачи соединительных спиралей 5. Механизм 3 подачи выполнен в виде двух синхронно-пульсирующих цепных пластинчатых транспортеров 6. Пластины 7 транспортеров 6 имеют кольцевые канавки для установок в них оснований пружин, гнезда для установки вставки 2 и скосы. Плоскости пластин 7 на прямых участках транспортеров 6 параллельны друг другу и размещены на расстоянии, меньщем высоты пружин блока. Вставка 2 выполнена в виде пластины, на боковых гранях которой имеются пазы. Пазы вставки 2 и скосы пластин 7 на прямых участках конвейеров 6 образуют замкнутые направляющие каналы для движения в них соединительных спиралей. В момент выстоя механизма 3 подачи направляющие замкнутые каналы размещены соосно с устройством подачи соединительных спиралей. Работает станок следующим образом. Устанавливают первый ряд пружин блока основаниями в кольцевые канавки пластин 7 конвейеров б и включают механизмы 3 подачи, который перемещает этот ряд на шаг установки пружин в блоке. Устанавливают второй ряд пружин и включают привод механизма 3 подачи. Вставляют вставку 2 в гнезда пластин 7 транспортеров 6 (между рядами пружин) и включают устройства подачи соединительных спиралей. Соединительные спирали, вращаясь в замкнутых направляющих каналах, соединяют одновременно верхние и нижние основания двух рядов пружин, после чего вставку 2 извлекают из гнезда пластип 7. Устанавливают последующий ряд пружи« И т. д. Набор и соединение пружин происходит до образования блока заданной длины, который выдается на стол разгрузки. Расчетная производительность предлагаемого станка для соединения пружинных блоков на 60% выще, чем у известного. Повышение производительности достигается исключением из технологического процесса соединения пружинного блока операции переустановок, одновременным соединением верхних и нижних пружин и совмещением во времени операции установки пружин и операции соединения оснований пружин. Формула изобретения Устройство для соединения пружинных блоков, содержащее средство для ориентированного размещения пружин, направляющую вставку с пазами и механизм для вращения соединительных спиралей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно имеет второй механизм для вращения соединительных спиралей и механизм перемещения соединяемых пружин, состоящий из двух цепных синхроннодействующих транспортеров, рабочие ветви которых параллельны одна другой, и закрепленных на цепях транспортеров пластин, несущих средства для размещения пружин, выполненные в виде кольцевых канавок, и имеющих поперечные пазы, образующие с пазами вставки замкнутые направляющие каналы для соединительных спиралей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 632340, кл. А 47 С 23/053, 1977. 2.Авторское свидетельство СССР № 535943, кл. А 47 С 23/053, 1975.

Т

«м и.З Пружина (.a