Сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/50 

,k} СТАЛЬ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к конструкционным низколегированным сталям. Известна сталь, содержащая ГП, вес.;: Углерод 0,05-0,12 Марганец 1,2-2,0 Кремний 0,1.5-0,60 Ванадий 0,,12 Ниобий 0,01-0,08 Молибден . 0,005-0,13 Алюминий 0,01-0,06 Никель 0,02-0,50 Хром 0,02-0,50 Азот0,008-0,025 Кальций 0,001-0,03 Церий 0,002-0,0 Железо Остальное Наиболее близкой к предлагаемой по . технической сущности и достигаемому „ эффекту является сталь 2, содержащая весД; 0,1-0,25 Углерод 0.1-1,6 Марганец до ны хл ны оп ре VI из те ст 0,1-0,52 Кремний 0,05-0,35 0,,15 Ванадий 0,005-0,1 0,005-0,06 Алюминий 0,001-0,07 Кальций , 0,05-0,5 Никель 0,05-0, 0,01-0,2 Ниобий 0,01-0,3 Цирконий Железо Остальное Эта сталь в состоянии поставки при таточно высоких значениях прочностхарактеристик не обладает высокой достойкостью,определяемой абсолютзначением величины ударной вязкости, еделяемой на образцах с острым надом при отрицательных температурах, оличеством вязкой составляющей в омах натурных образцов ДВТТ при пературах эксплуатации изделия. Цепь изобретения - повышение хладойкости стали. 3 Для достижения поставленной сталь, содержащая углерод, марг кремний, ванадий, ниобий, хром, никель, кальций, цирконий и жел дополнительно содержит церий пр дующем соотношении компонентов, вес.5&: 0,07-0,1 Углерод 1,2-2,0 Марганец о.2-д;б Кремний Ванадий 0,03-0,10 Ниобий 0,01-0,05 0,01-0,30 0,01-0,50 0,01-0,30 Никель 0,001-0,020 Кальций 0,002-0,030 Цирконий 0,001-0,020 Железо Остальное Предлагаемая сталь имеет след значения механических свойств в тоянии поставки после контролиру прокатки: Предел проч58 кг/мм/ностиПредел теку 5 кг/мм чести

Содержание химических элементов, % 0,072,0О,,10 0,040,3 0,10 1,7 0,60,07 0,050,2 О,Ml 1,2 0,20,03 0,010,1

Содержание во всех плавках .серы ДО 0,01%, фосфора до 0,02%.

Таблица 1 Относительное удлинение22%Ударная вязкость KCV -15 8 кгм/см Вязкая составляющая на образцах ДВТТ при -15°С 85% в индукционных печах выплавляют и пробывают в промышленных условиях варианты предлагаемой стали. Разливку осуществляют по обычной технологии в слитки, которые проковывают на сутунки и с применением режимов контролируемой прокатки сутунки прокатывают на лист толщиной Т мм. Прочностные характеристикиопределяют на круглых образцах, изготовленных .по ГОСТ 1 97-б1, а ударные гост 9 5«-78. В табл. 1 приведены варианты соетавов предлагаемой стали в табл. 2 механические свойства предлагаемой и известной сталей. 0,010,010,0200,0080,002 0,020,300,0100,0300,010 0,300,500,0010,001,0,020

см

(О

:J X с; ю

(О

о:

10 4)

о

V

а

о rrv

I

1/ гм

1Л

I

(Ч

(А со со

см

I

1УЧ

«Ч

CvJ (М

м

-а- I

г

JСО 1Л I

1Л 1Л

гvO чО

к

го

X -

(М

U

а

О)

« Сравнивая полученные свойства изеестной и предлагаемой стали, испытанных в одинаковых условиях, видно, что предлагаемая сталь обладает более высо кой хладостойкостью при достаточно выг соких значениях прочностных характери тик, что приводит к повышению надежности и срока службы магистральных газо-нефтепроводных труб большого ди аметра, эксплуатируемых в условиях Севера. Экономический эффект составит более 250000 руб. в год.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, ниобий,хром, ниkeль, кальций, цирконий и железо, jo отличающаяся тем, что, с целью повышения ударной вязкости при низких температурах и хладоИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

. Авторское свидетельство СССР по заявке fT 2789796/02, кл. С 22 С 38/50, 1979. икости, она дополнительно содержит ий при следующем соотношении вес.%: понентов. О,07-0,U Углерод Марганец 1,2-2,0 Кремний 0,2-0,6 0,03-0,10 Ванадий Ниобий 0,01-0,0 Хром 0,01-0,30 0,01-0,50 Медь Никель 0,01-0,30 0,001-0,020 Кальций Цирконий 0,002-0,030 Церий 0,001-0,020 Железо Остальное