Состав для бороалитирования стальных изделий Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

Описание патента на изобретение SU931800A1

(5) СОСТАВ ДЛЯ БОРОАЛИТИРОВАНИЛ СТАЛЬНЫХ

1

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к составам для совместного насыщения бором и алюминием изделий из металлов и сплавов.

Состав может быть использован для повышения износостойкости деталей машин, инструмента и технологической оснастки в машиностроительной, металлургической, станкостроительной и других отраслях промышленности.

Известен состав для бороалитирования, содержащий, мас.%: борный ангидрид 10-15; алюминий (порошок)15-20; фтористый натрий 0,5-2,0; окись алюминия остальное

Процесс бороалитирования сталей в известном составе осуществляется при 850-1050°С в течение 5-6 ч.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является состав для низкотемпературного бороалитирования изделий из теплостойких сталей, содержащий,маеД: окись бора 20-25; ИЗДЕЛИЙ

алюминий (порошок) 20-25; фтороборат калия 3-6; окись алюминия остальное 2.

Так, при бороалитировании в известном составе при в течение ч сталей Ц и У8 формируются диффузионные слой толщиной 115-125 и 110-115 мкм, соответственно.

Недостатком известного состава для бороалитирования является его низкая насыщающая способность.

Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.

Поставленная цель достигается путем введения в состав, содержащий окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и фтороборат калия,дополнительно квасцов железоаммониевых (FeNH ф (SO ) 12Hqp) при следующем соотношении компонентов, мас.:

20-25

Окись бора

Алюминий

(порошок) 20-25 Фтороборат калия Квасцы железоаммониевые 2- Окись алюОстальноеминия Все материалы используют в виде порошков. Процесс диффузионного бороалитирования в предлагаемом составе проводят при 700-1050°С в течение 93180 5 10 0 . 4 2-6 ч (в зависимости от требуемой толщины диффузионного слоя). Пример. Проводят обработку изделий из стали S и стали У8 при 900 °С в течениеl ч в различных по количеству входящих ком понентов составах. В таблице представлены сравнительные данные по насыщающей способности предлагаемого и известного состава.

Похожие патенты SU931800A1

название год авторы номер документа
Состав для бороалитирования стальных изделий 1980
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Кухарев Борис Степанович
SU933796A1
Состав для бороалитирования стальных изделий 1980
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Туров Юрий Владимирович
SU933794A1
Состав для бороалитирования стальных изделий 1980
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Туров Юрий Владимирович
SU918332A1
Состав для бороалитирования стальных изделий 1980
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Цибиков Альберт Сергеевич
  • Трищенко Валентин Иванович
SU937532A1
Состав для бороалитированияиздЕлий из ТЕплОСТОйКиХ СТАлЕй 1979
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Куликовский Евгений Александрович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
SU850734A1
Состав для хромирования изделий из сталей и порошковых материалов 1983
  • Гостев Владимир Иванович
  • Станкевич Борис Юльянович
  • Ивченко Владимир Михайлович
  • Омельянчук Николай Степанович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Туров Юрий Владимирович
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Звонко Николай Ильич
SU1157129A1
Состав для бороалитирования стальных изделий 1980
  • Ляхович Лев Степанович
  • Васильев Леонид Абрамович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Кухарев Борис Степанович
SU933795A1
Состав для бороалюмокобальтирования стальных изделий 1979
  • Кухарев Борис Степанович
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU870492A1
Порошкообразный состав для диффузионного титанирования стальных изделий 1982
  • Протасевич Валентина Федоровна
  • Ляхович Лев Степанович
SU1046329A1
Состав для борирования изделий из углеродистых сталей 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Ващев Сергей Евгеньевич
  • Левитан Светлана Николаевна
SU1046334A1

Реферат патента 1982 года Состав для бороалитирования стальных изделий

Формула изобретения SU 931 800 A1

Предлагаемый Окись бора20

Алюминий (порошок)

20

Фтороборат калия

Квасцы железоаммониевые 2

Окись алюминия

55

22

Окись бора

Алюминий (порошок)

22

Ц Фтороборат калия

Квасцы железоаммониевые3

Окись алюминия Э

Окись бора

25 25 Алюминий (порошок)

Фтороборат калия6

Квасцы железоаммониевыеt

Окись алюминияlO

120-1 Ю

130-135

135-1 0

125-135

130-UO

1 40-150

Известный

22 Окись бора

Алюминий (порошок)

22

Фтороборат калия Ц Алюмокалиевые квасцы 3

tS

Окись алюминия Из таблицы видно, что насыщающая способность предлагаемого состава для диффузионного бороалитирования на 20% выше, чем известного. Формула изобретения Состав для бороалитирования стальных изделий, содержащий окись бора, окись алюминия, порошок алюминия и ад Фтороборат калия, отли чающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса насыщения, он дополнительно содержит квасцы железоаммониевые при

Продолжение таблицы

110-115

115-125 сл ма пр № едующем соотношении компонентов, с.%: Окись бора 20-25 Алюминий 20-25 Фтороборат калия3-6 Квасцы железоаммониевые 2- Окись алюминия Остальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 388059, кл. С 23 С 9/02, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 29525 5, кл. С 23 С 9/02, 1980.

SU 931 800 A1

Авторы

Ляхович Лев Степанович

Васильев Леонид Абрамович

Борисенок Геннадий Владимирович

Ващев Сергей Евгеньевич

Кухарев Борис Степанович

Даты

1982-05-30Публикация

1980-08-12Подача