(5) ТОКОПРОВОДЯЩИП РОЛИК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактный ролик для электрохимической обработки длинномерных изделий | 1981 |
|
SU956632A1 |
Машина для контактной стыковой сварки концов полос | 1984 |
|
SU1146162A1 |
Устройство для очистки стальной полосы от окалины | 1981 |
|
SU1013516A1 |
СПОСОБ НАСЕЧКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ СТАНОВ | 1995 |
|
RU2087219C1 |
Волочильный барабан | 1981 |
|
SU939153A1 |
Устройство для нанесения покрытия на ленту | 1980 |
|
SU969792A1 |
Шарнир универсального шпинделя | 1991 |
|
SU1761324A1 |
БАТАРЕЯ, СОСТОЯЩАЯ ИЗ МНОЖЕСТВА ЯЧЕЕК, УСТАНОВЛЕННЫХ И СОЕДИНЕННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ СВАРКИ | 2008 |
|
RU2477548C2 |
ЭЛЕКТРОКОАГУЛЯЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 2015 |
|
RU2698690C2 |
Устройство для нанесения покрытия | 1991 |
|
SU1785492A3 |
I
Изобретение относится, к нанесению гальванических покрытий и может бать использовано в цехах, где используются агрегаты для нанесения покрытий на металлическую полосу и ленту.
Известны ролики из электропроводного материала для гальванического покрытия, входящие в зацепление с полосой и имеющие по окружности канавки или щетки 1 3
Такие ролики, будучи погруженными в электролит, -быстро зарастают дендритами и требуют частой очистки поверхности от осевшего металла.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является контактный ролик с проводящими сегментами . Контактный ролик содержит ось с подводом электрического тока и/изолированные друг от друга токопроводящие элементы, расположенные на его поверхности, и представляющие собой несколько сегментов. Контактный ролик имеет ось с подводом электричес:кого тока. Питание каждого сегмента электрическим током.осуществляется лишь тогда, когда покрываемая лента соприкасается во время ее прохождения через электролитическую ванну со всей поверхностью сегмента. Такое устройство предупреждает зарастание поверхности ралика дендритами при нанесении металлических покрытий на листовой материал вслучае, когда
10 ширина листа равна длине сегмента ролика t23-
На практике ширина обрабатываемого материала может изменяться в большом
15 диапазоне. В этом случае срок службы контактного ролика с токопроводящими элементами в виде сегментов резко уменьшается. При обработке .узкой металлической ленты края сегментов
20 быстро обрастают дендритами. Кроме того, подвод электрического тока к сегментам, контактирующим с лентой,Е известном решении весьма сложен. 393181 Цель изобретения - увеличение срока службы и упрощение конструкции токопроводящего ролика для гальванической ванны. Поставленная цель достигается тем. f что в токопроводящем ролике для гальванической ванны, содер}хащем ось с подводом электрического тока и изолированные друг от друга токопроа дящие элементы, расположенные на поверхНос-iio ти ролика, токопроводящие элементы на его поверхности выполнены в виде квадратных ячеек с замкнутыми упругими нетокопроводящими прокладками,расположенные ми между ячейками и осью ролика, причем js часть каждой ячейки.,обращенная к оси ролика,снабжена электрическим контактом, .кроме того, между контактом и осью ролика выполнен зазор, а ячейка установлена с возможностью перемещения в ради- ц альном направлении. На фиг. 1 изображен токопроводящий ролик, общий вид; на фиг. 2 - токо проводящий элемент токопроврдящего ролика, узел I на фиг. 1.25 Токопроводящий ролик состоит из оси 1 с контактными кольцами 2 для подвода электрическорр тока. Ось 1 установленав опорах 3.Токопроводящие элементы выпюянены в виде квадратных ячеек 4. Ячейки друг от друга отделены изоляторами 5. Между ячейкой и осью 1 установлены замкнутые упругие : нетокопроводящие прокладки 6. Ячейки i .выполнены с электрическим контак том 7. Меяоду контактом 7 и осью 1 име- ется зазор 8. На фиг.1 показана обрабатываемая металлическая лента 9 и :3а11(итное: покрытие tO краев рьлика. ТокопроводЯа й ролик работает елед ощим образом. Металлическая лента 9 огибает ролик. При этом часть ячеек поверхнос ти ролика контактирует с лентой 9 которая за счет действия натяжения . оказывает на ячейки давление Р (фиг.2)1 Давление Р вызывает деформацию замкиутой упругой нетокопроводящей проЮтадки 6,зазор 8 между электрическии контактом 7 и осью t ролика выбирается и ячейка входит в электричес- 50 кий контакт с осью, обеспечивая подачу электр и Чес кого тока на ленту. Таким образом, питание электрическим током получают лишь те ячейки, на которые лента оказывает давление. ss При перемещении металлическсзй ленты 9 вращающимся роликом происходит периодическое подключение ячеек 4, 64 попадающих под давление ленты, и автоматимеское их отключение, за смет, упругости прокладок 6,. при выходе ячеек из-под полосы. 1редлагаемая конструкция токопроводящего ролика для гальванический ванны по сравнению с прототипом увеличивает срок его службы и упрощает изготовление токопроводящий ролик с квадратными ячейками позволяет обрабатывать ленту практически любой ширины без зарастания дендритами осаждаемого металла токопроводящих частей ролика; простота конструкции щедлагаемого ролика обеспечивает надажнов аатоматическоё подключение и отключение токопроводящих ячеек под действием на них полосы. Ролик можно применять при практически любых натяжёмиях ленты, изменяя податливость замкнутых упругих нетокопроводящих прокладок и величину зазора между электрическим контактом ячейки и осью {юлика.. Замкнутые упругие иетокопроводйщие прюкладки препятствуют проникновению электролита в зону электрического контакта ячейки, что taK)Ke увеяичива1ет срок службы роли«а; ролик собирается из простых по форме однотипных дешевых деталей при ск1 еиввния. Предлагаемый токопроводящий ролик для гальванической ваншл устраняет зарас-гамие поверхности дендритами металла осаждаемого металла и сокращает время простоев агрегатов гальванических покрытий в среднем на 1,5 ч в сутки.; Формула изобретения Токоггроводяи й ролик для гальванической ванны, содержащий ось с подводом электрического тока и изоли- ,рованные друг от друга токопроводящие элементы, расположенные на поверхности ролика, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы и упрощения конструкции ролика, токопроводящие элементы на его поверхности- выполнены в виде квадратных ячеек с замкнутыми нетокопроводящими прокладками, расположенными между ячейками и осью ролика, причем часть каждой ячейки, обращенная к оси ролика, снабжена электрическим контактом, кроме того, между контактом и осью ролика выполнен зазор, а ячейкаустановлена с возмож59318164 .
ностью перемещения в радиальном нал- 1. Патент Великобритании, IP . равлении.кл. .С 7В, опублик. 1973.
Источники информации,2. Заявка Франции (Г 227986,
принятые во внимание при экспертизе КЛ. С 25 D 17/12. 1976.
Авторы
Даты
1982-05-30—Публикация
1980-12-11—Подача