млзора с бочкой, а полость между ; лентоП и поверхностью бочки заполнпна диэлектрической жидкостью. Нп фиг. 1 схематически изображен контактный ролик, общий вид; на фиг. 2 - часть элемента защиты электроконтактной поверхности бочки ролика. Контактный ролик для гальванической ванны состоит из оси 1, к которой осуществляется подвод электрического тока через щетки 2. Бочка 3 ролика имеет электроконтактную -поверхность 4. На поверхности 4 установлены элементы защиты в виде неэлектропроводных лент 5, желобчатой формы с электропроводными вставками 6. Выступающая часть 7 вставки 6 обращена наружу, а часть 8 к электроконтактной поверхности 4 бочки 3 ролика. Замкнутая полость 9 между лентой 5 и электроконтактнрй поверхностью 4 бочки заполнена -диэлектрической жидкостью. Ролик установлен вертикально в опорах 10 и 11 (фиг.1). Уровень электролита в ванне показан линией 12. Поверхность ролика разделена буртами 13. Контактный ролик для гальванической ванны работают следующим образом Ролик, вертикально установленный в гальванической ванне, вращается в опорах 10 и 11. Обрабатываемые сталь ные ленты огибают ролик. При этом каждая лента проходит в своем промежутке между буртами 13. На ось ролика подается напряжение через щетки 2. Огибая ролик., обрабатываемая стальная лента давит на защитную неэлектропроводную ленту 5 желобчатой формы. При этом лента 5 деформируется, находящаяся под ней диэлектрическая жидкость выдавливается на участки, не испытывающие давления ленты 5, и выступакяцая часть 8 встав ки 6 входит в контакт с электроконтактной поверхностью 4 бочки ролика. Напряжение с оси ролика подается на обрабатываемую ленту. Во время вращения ролика давление от обрабаты ваемой стальной ленты воспринимается различными участками его поверхности и диэлектрическая жидкость, перемещаясь в замкнутой полости 9, обеспечивает надежное размыкание вставок 6 и электроконтактной поверхности 4 на ненагруженных участках. На ролике одновременно обрабатывается до восьми стальных лент. Поверхности буртов защищают известными способами например покрытием пластмассовой или эпоксидными смолами. Предложенный ролик обладает высо кой надежностью. Его электроконтактная поверхность защищена лентами из неэлектропроводного материала. лент и наличие в замкнутой полости между лентами и электроконтактной поверхностью бочки ролики диэлектрической жидкости обеспечивает электрический контакт между электропроводными вставками и электроконтактной поверхностью бочки только при давлении стальной обрабатываемой ленты на ролик. Даже если количество обрабатывйемых лент меньше числа ручьев, в которых они размещаются, то и в этом случае свободные поверхности в отличии от известных решений нащежно защищены. Если защитной лентой покрыть всю поверхность ролика, то его можно использовать дЛя обработки широких полос. Расположение ролика в ванне может быть .как вертикальным, так и горизонтальным. Защитную ленту можно изготовлять в рулонах и отрезать куски необходимой длины, что снижает стоимость ролика и упрощает его изготовление . . Контактные ролики известных конструкций, установленные в гальванических ваннах, требуют периодической очистки от нарастающих на их поверхности дендритов осаждаемого металла. Это вызывает дополнительные простои агрегатов покрытий. За год простои агрегатов гальванических покры,тий по этой причине составляют не менее 450 ч. Годовой экономический эффект от внедрения в производств(Э предлагаемого контактного ролика для гальванической ванны только на одном агрегате оцинкрвания узких полос за счет сокращения простоев на 80% составит около 23000 руб. Формула изобретения Контактный ролик для электрохимической обработки длинномерных изделий, содержащий ось с элементом подвода тока, бочку с электроконтактной поверхностью и элементы ее защиты от зарастания денд:,ритами, о т л и чающийся тем, что, с .целью повышения надежности и долговечности, элементы защиты выполнены в виде неэлектропроводных лент желобчатой формы, расположенных по электроконтактной поверхности бочки и обращенных к ней вогнутой стороной, при э;том ленты снабжены электропроводными вставками, установленными с зазором относительно бочки, а полость между лентой и поверхностью бочки заполнена диэлектрической жидкостью. Источники информации, принятые внимание при экспертизе 1.Заявка Японии 0-40380, кл. С 25 D 17/2, 1975. 2.Заявка Фоанции 2279864, кл. С 25 D 17/12, 1978.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопроводящий ролик | 1980 |
|
SU931816A1 |
Устройство для перемещения обрезаемой кромки полосового материала | 1980 |
|
SU979039A1 |
Устройство для смазки листов | 1980 |
|
SU899187A1 |
Устройство для очистки стальной полосы от окалины | 1981 |
|
SU1013516A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий контактным способом | 1978 |
|
SU779446A1 |
Устройство для нанесения металлических покрытий на ленту | 1987 |
|
SU1586878A1 |
Устройство для нанесения металлического покрытия на поверхность изделия | 1986 |
|
SU1450882A1 |
Способ изготовления ролика | 1981 |
|
SU985089A1 |
Центрирующий ролик | 1983 |
|
SU1107920A1 |
Ролик для смазки металлических листов | 1980 |
|
SU900915A1 |
Авторы
Даты
1982-09-07—Публикация
1981-02-12—Подача