Известный способ изготовления летних шляп из трикотажного -полотна очень трудоемок, так «ак шляпы изготовляются из отдельных соединенных между собой деталей.
Отличительной особенностью предлагаемого Способа является то, что летние шлялы изготовляются из ткани иевытянутого капронового волокна, лропитанпого раствором латекса.
Процесс изготовления шляп состоит в вытяжке ткани из «аоронового волокна :на преосформах.
Ткань для этой цели изготовляется из нитей № 3, 6 невытЯНутого капронового волокна с удлинением 300-350%.
Ткань изготовляется переплетением «двухнитная рогожка с плотностью по основе и утку И -12 «итей на 1 см.
Суровая ткань подвергается отварке 00 следующему режиму.
В нагретую до 85° воду дается хозяйственное мыло 5-7 г/л и сода 0,3 г/л. Отварка производится в течение 30 мин. Отваренная ткань промывается два раза по 7 мин. в холодной воде, после чего отжимается на нентрифуге.
Ткань просушивается при температуре 80°. В результате отварки ткань получает усадку по длине 10% и по Н1ирине 5%.
Раскрой ткани иа заготовки производится из расчета 2,3 мужских ШЛЯ1П из одного погонного метра ткани шириной 41-42 см.
Раскроенные заготовки ткани пропитываются:
1)для получения шляп белого цвета в растворе метилметакрилатного латекса с содержанием сухого остатка 30% с добавлением глицерина 20 г/л;
2)для получения шляп цвета «соло.мки в растворе латекса «СВХ с содержанием сухого остатка 25% с добавлением гидрос льфита 15 г/л;
3)для получения шляп цветов серого и беж ткань, предварительно окрашенная в эти цвета, промывается в растворе латекса «СВХ с содержанием сухого остатка 25%.
Пропитка ведется в течение трех минут с последующим отжимом на плюсовке.
Пропитанные заготовки из капроновой ткани вытягиваются на алюминиевых прессформах.
Просушивание шляп в прессформах производится при температуре 100-125°. Продолжительность сушки 1 час 30 мин.; в течение этого времени достигается фиксация формы шляпы и необходимая жесткость.
После сушки шляпы охлаждаются до температуры 25-30° и затем вынимаются из прессформы.
Обрезка полей шляпы производится на обреэной машине, в результате чего достигается определенная фор.ма и требуемые размеры полей. Во избежание осыпания нитей после обрезки края полей обжигаются на специальной машине с электрообжигом при температуре 300°.
Изготовленные по такому способу шляпы обладают хорошим внешним видом, легкостью (80-90 г), устойчивой формой и стойкостью к влаге. Наличие в шляпе крупных,пор обеспечивает хорошую воздухопроницаемость и гигиенические свойства.
Предмет изобретения 1. Способ изготовления летних шляп путем вытяжки ткани на прессформе, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что, с целью повышения стойкости сохранения формы шляп, применяют ткаиь, изготовленную различньм переплетением из невытянутых капроновых нитей и пропитанную до лолното насыщения в растворе латекса.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что для получения щляп цвета «соломка применяют раствор латекса «СВХ с добавлением гидросульфита в количестве, например, 10-20 г на 1 л раствора, а для получения шляп белого цвета применяют раствор метилметакрилатного латекса с добавлением глицерина в количестве, например, 15-20 г на I л раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления брючной ленты | 1961 |
|
SU142726A1 |
Головной убор типа "Берет" | 1961 |
|
SU140586A1 |
Способ формования летней шляпы | 1982 |
|
SU1220616A1 |
МУЛЬТИФИЛАМЕНТ ДЛЯ ФИЛЬТРА ИЗ ТКАНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЭКСТРАГИРОВАНИЯ ПРИЯТНЫХ НА ВКУС НАПИТКОВ | 2020 |
|
RU2807282C2 |
РУЛОННЫЙ СТЕКЛОПЛАСТИК | 2000 |
|
RU2178357C1 |
Тканый препрег | 1986 |
|
SU1440973A1 |
СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИАМИДНОГО ВОЛОКНА | 1993 |
|
RU2088716C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАРКИРОВАННОГО ИГРАЛЬНОГО СУКНА | 1996 |
|
RU2131953C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯЖИ ИЗ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ НИТИ, ПРЯЖА ИЗ ПОЛИЭФИРНОЙ НИТИ, КОРД, СОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИЭФИРНЫЕ НИТИ, И РЕЗИНОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1995 |
|
RU2146311C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА | 1994 |
|
RU2096536C1 |
Авторы
Даты
1952-01-01—Публикация
1951-05-22—Подача