Знакосинтезирующая головка Советский патент 1982 года по МПК G01D15/16 B41J3/00 

Описание патента на изобретение SU932237A1

(5) ЗНАКОСИНТЕЗИРУЩАЯ ГОЛОВКА

Похожие патенты SU932237A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОСТРУЙНАЯ ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА 1991
  • Четверов Ю.С.
  • Романова Н.Д.
RU2051042C1
ТЕРМОСТРУЙНАЯ ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА 1991
  • Четверов Ю.С.
RU2051043C1
ТЕРМОСТРУЙНАЯ ПЕЧАТАЮЩАЯ ГОЛОВКА 2000
  • Бухаров А.В.
  • Гиневский А.Ф.
  • Дмитриев А.С.
  • Жуков А.А.
  • Четверов Ю.С.
  • Лаврищев В.П.
RU2219062C2
ВОДНЫЕ ЧЕРНИЛА, СТРУЙНЫЙ СПОСОБ ЗАПИСИ, ЧЕРНИЛЬНЫЙ КАРТРИДЖ, БЛОК ЗАПИСИ, СТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ЗАПИСИ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ 2005
  • Китамура Юи
  • Санада Микио
  • Такизава Йосихиса
  • Огасавара Масаси
  • Ватанабе Томонари
  • Имаи Такаси
  • Нито Ясухиро
  • Ивата Тецу
  • Хакамада Синити
  • Сугама Садаюки
RU2339668C2
Печатающая головка 1976
  • Беляков Владимир Геннадьевич
  • Белякова Мария Васильевна
SU598774A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСКРЕТНЫХ АГЛОМЕРАТОВ ДИСПЕРСНОГО ВЕЩЕСТВА 1992
  • Льюис Лима-Марк[Au]
RU2110321C1
Машина для крашения текстильных материалов 1988
  • Алафердов Алексей Федорович
  • Томилов Андрей Петрович
  • Мамченков Владимир Иванович
  • Летин Александр Сергеевич
  • Рыжова Галина Федоровна
SU1559019A2
Способ обнаружения радиационных дефектов в диэлектриках и устройство для его осуществления 1980
  • Андрющенко А.В.
  • Панова А.Н.
  • Стадник П.Е.
  • Денисов Р.А.
  • Гурьев В.А.
  • Осипов А.Д.
SU927036A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА 2000
  • Чистяков Ю.Л.
RU2176561C1
Струйная печатающая головка 1987
  • Маркин Владимир Александрович
  • Сосновский Валерий Николаевич
  • Адер Анна Ильинична
SU1532817A1

Реферат патента 1982 года Знакосинтезирующая головка

Формула изобретения SU 932 237 A1

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано в знакосинтезирующих регистрирующих приборах с чернильной записью инфор мации . Известны знакосинтезирующие регис рирующие устройства, в которых цветные точки на бумагу (или другой носитель информации)наносятся по ко туру знака непосредственно струей красящей жидкости, выбрасываемой из сопла под действием давления воздушной .струи til или давлением электрогидроудара 2. Недостатком известных устройств является низкая плотность записи, обусловленная значительным расстоянием между электродами пишущей головки . Наиболее близким ,к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является знакосинте зирующая головка регистратора, соде жащая корпус из изоляционного материала с каналами, расположенными сеткой и заполненными жидким красящим веществом, внутри которых расположены игольчатые электроды, образующие электрическую разрядную цепь,так что электрический разряд в цепи создает в канале избыточное давление,вызывающее разбрызгивание красителя через выходное окно канала на носитель информации. Струя краски создает на носителе цветную точку, а совокупность точек, созданных соседними каналами, контур знака t33Устройство, обеспечивая высокую скорость регистрации, не позволяет получить высокую плотность размещения информации на носителе, так как необходимость расположения одного из электродов внутри канала не позволяет получить малые диаметры каналов и малые размеры изображаемых знаков. Кроме того, введение электродов внутрь каждого канала делае это устройство сложным и дорогим в изготовлении. Цель изобретения - увеличение плотности регистрации информации за счет уменьшения размера синтезируемых знаков и упрощения конструкции знакосинтезирующей головки. Поставленная цель достигается тем мто рабочие участки электродов выпол нены совмещенными с поверхностью каналов, образованных соосными отверстиями в пластинчатых электродах и диэлектрических пластинах, собранных в пакет, образующим корпус головки. Все это позволяет повысить плотность записи регистрируемой информации за счет совмещения рабочих участ ков электродов с поверхностью каналов, что обеспечивает уменьшение раз меров синтезируемых знаков. На фиг, 1 изображена конструктивная схема знакосинтезирующей головки; на фиг, 2 - конструкции каналов головки, второй вариант; на фиг. 3 узел 1 на фиг. 2, Устройство содержит корпус ввиде матричного пакета из пластинчатых электродов 1 и 2 и диэлектрических пластин 3 при этом электроды 1 и 2 собраны в виде двух групп параллельных взаимно перпендикулярных шин (столбцов.и строк), изолированных пластинами 3 и собранных в пакет так, что выполненные в них отверстия сопадают и образуют каналы k, поверх ность которых 5 является рабочей поверхностью электродов, контактирующе с красящей жидкостью, например черни лами 6. Каналы обращены к носи-;, тёлю 7. Собранный пакет, закреплен на диэлектрическом основании 8, Возможен другой вариант конструкции каналов головки (фиг, 2),в которой группа каналов выполнена в вид пазов в электропроводной пластине, образующей первый электрод 1, выполненной, например, из электропроводно пластмассы, на поверхность которой нанесена пленка диэлектрика 3 за исключением небольших контактных участков 5 образованных вскрытыми рабочими окнами в пленке диэлектрика. На стороне пластины 1, свободной от пазов, поверх диэлектрика нанесена группа электродов 2, причем их форма и положение соответствуют форМб и положению дна паза, имеющегося на другой стороне пластины. При сборке двух пластин в пакет образуется ряд каналов, с вскрытыми контактными участками 5 на поверх- :чости электродов 1 и 2, Устройство работает следующим образом. Для возбуждения необходимого канала напряжение прикладывается к соответствующим электродам 1 и 2 столбца и строки, на перекрестии которых расположен возбуждаемый канал. Под действием электрического разряда (электрогидроудара) красящая жидкость выплескивается из отверстия канала k и оставляет метку на бумаге. Таким образом преимуществом устройства является возможность значительного увеличения плотности регистрации информации за счет уменьшения размера синтезируемых знаков при значительном упрощении конструкции знакосинтезирующей головки. Кроме того, выполнение рабочих каналов соосными отверстиями в электродах и разделяющем их диэлектрике, или пазами в поверхности электродов, покрытых пленкой диэлектрика с вскрытыми рабочими контактными окнами, позволяет применять для изготовления знакосинтезирующих головок современные высокопроизводительные технологические процессы; технологию изготовления многослойных печатных плат и технологии изготовления тонко- и толстопленочных интегральных микросхем. Формула изобретения Знакосинтезирующая головка, преимущественно для регистраторов с чернильной записью информации, содержащая корпус с каналами, заполненными жидким красителем, и электроды, рабочие участки которых контактируют с красителем, отличающаяся тем, что, с целью увеличения плотности записи регистрируемой информации, рабочие участки электродов совмещены с поверхностью каналов, при этом корпус выполнен в виде пакета пластинчатых электродов и разделяющих их диэлектрических пластин, а каналы образованы соосными отверстиями, выполненными в электродах и диэлeкtpических пластинах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР кл. В 1 J 3/00, опублик. 1977 про№ , кл. G 01 D 15/18, 10.11.75. s тотип).

9322376

2.Авторское eвVlдeтeльcтвo СССР

№ 176086, кл, G 01 D 15/16, 17.05.63.

3.Патент Франции № 2082577,

Я Mil f

I I I , I I I 1

-

I I 111 1ТП

LJ LJ LJT3;

8

SU 932 237 A1

Авторы

Магид Роальд Моисеевич

Руденко Леонид Михайлович

Жаров Юрий Николаевич

Даты

1982-05-30Публикация

1980-06-26Подача