Машина для крашения текстильных материалов Советский патент 1990 года по МПК D06B5/22 

Изобретение относится к красильному оборудованию и является усовершенствованием машины по основному авт.св. № 1406261.

Цель изобретения - создание безотходной, технологии, увеличение срока службы красящего раствора и повышение качества крашения,

На фиг.1 изображена технологическая схема машины; на фиг.2 - бачок для красителей; на фиг.З - узел I на фиг.2 (крепление электродного пакета); на фиг.4 - бак для хранения и повторного использования водных растворов красителей или химматериа- лов; на фиг.З - узел II на фиг,4 (крепление электродного пакета); на

фиг.6 - узел III на фиг.4 (вывод то- коподвода); нз фиг.7 - разрез А-А на фиг.6 (крепление токоподвода); на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.4 (бока вое крепление электродного пакета); на фиг.9 - развез В-В на фиг.4 (крепление электродного пакета) ; на фиг.10 - принципиальная электрическая скема подключения электродов.

Машина содержит установленный на раме приводной барабан 1 со сливным клапаном 2, соединенный с системой 3 подачи воды для замачивания текстильных изделий. Бачки 4 для красителей имеют электромешалки 5, рубашку 6, соединенные с системой 7 подачи пара, электродные пакеты 8 из меел

I

Ј

ГЧ)

31559019

ди и крышки 9 (фиг.2 и 3). Электродные пакеты 8 из меди сваривают из отдельных пластин. Пластины привариваются к токоподводящр.й шине, имеющей стержни, с помощью которых пакеты крепятся через диэлектрик 10 на крышке 9, причем анодное пространство отделено от катодного диафрагмой 11, предотвращающей восстановление ионов Си (I) до металлической меди. Токо- подводы электродных пакетов 8 выводятся из крышки 9 и подключаются к блоку питания (фиг.10). Машина содер

подогревом глухим паром, подающимся в рубашку 6 бачков. Красящий раствор насыщается ионами Cxi (I) при плотности тока равной (2-4) А/дмг (для накопления их в растворе до содержания 0,6% от веса партии) в течение 10-15 мин, затем включают электромешалки 5, находящиеся в бачках. Раствор перемешивают в течение 1 мин. Концентрированный раствор красителя, содержащий ионы Си (I), готов к подаче в машину.

Концентрированный раствор химма

Изобретение относится к красильному производству и предназначено для крашения текстильных материалов и изделий из них в водной среде с применением анионных красителей, и позволяет создать безотходную технологию крашения, увеличить срок службы красящего раствора и повысить качество крашения. Машина содержит барабан, бачки для красителей для генерирования Си(I), приготовления и подачи концентрированных красителей с мешалками, бак для хранения и повторного использования водных растворов красителей. Бачки для красителей имеют пакеты с плоско-параллельными пластинчатыми электродами из меди, а бак для хранения - электроды из меди и графита, что обеспечивает электрохимический способ крашения текстильных материалов и изделий из них, электрохимическую очистку отработанных растворов в течение технологического цикла крашения. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.

жит также бачки 12 для химматериалов, и териала заливают в бачки химматериа- бак 13 с датчиком 14 уровня, соединенный со сливным клапаном 2 барабана 1 для подачи в бак воды, предварительно использованный для за мачивания

лов.

В барабан 1 загружают одежду, ткани или другие текстильные изделия, в программное устройство вводится необходимая программа технологического процесса крашения или химобработки, после чего машина готова к работе в автоматическом режиме, При включении машины в барабан 1 с одеждой заливается вода до заданного уровня. Концентрированный раствор красителя с ионами Си (I) или раствор химматериа- ла из бачков 4 или 12 по сливной магистрали подается в бак 13 для смешивания, куда одновременно из сливного клапана 2 барабана сливается вода. В баке 13 концентрированный раствор красителя с ионами Си (I) или раствор химматериала перемешивается с водой. По достижении заданного уровня срабатывает датчик 14 и включается электронасос 17, который перекачивает по трубопроводу 16 из бака весь красящий раствор с ионами Си (I) или раствор химматериала в барабан с замоченной одеждой. Начинается операция крашения или химоб- работки. После ее окончания обедненный раствор красителя с ионами Си (I или раствор химматериала сливается из сливного клапана барабана. После достижения заданного уровня срабатывает датчик 14 и включается электронасос 17, который перекачивает обедненный раствор красителя с ионами Си (I). или раствор химматериала в бак для хранения и повторного использования .

текстильных материалов и посредством патрубков с бачками 4 для красителей или с бачками 12 для химматериалов. Бачки 4 и 12 соединены с системой 15 подачи горячей воды, а бак 13 - посредством циркуляционной системы 16, имеющей электронасос 17 с барабаном 1 для подачи в него водного раствора краситель или химматериалов. Машина содержит бак 18 для хранения и повтоного испопьзования водных растворов красителей или химматериалов, который имеет крышку 19 и электродные пакеты из графита 20 и меди 21 с межэлектродным расстоянием 2 см (фиг.4) Электродный пакет 20 из графитовых пластин собирается с помощью стяжек, причем пластины вставляются с одной стороны в паз диэлектрика 22, а с другой - в паз медной шины. Крайние пластины крепятся болтами 23 для жесткости конструкции (фиг.8). Пакет укрепляется шпильками 24 на крышке 19 (фиг.5). Электродный пакет 21 из меди сваривают из отдельных медных пластин. Пластины привариваются

к токоподводящей шине, имеющей стержни, с помощью которых пакет крепится через диэлектрик 22 на крышке 19 (фиг.9). Токоподводы анодов и катодов

50

В барабан 1 загружают одежду, ткани или другие текстильные изделия, в программное устройство вводится необходимая программа технологического процесса крашения или химобработки, после чего машина готова к работе в автоматическом режиме, При включении машины в барабан 1 с одеждой заливается вода до заданного уровня. Концентрированный раствор красителя с ионами Си (I) или раствор химматериа- ла из бачков 4 или 12 по сливной магистрали подается в бак 13 для смешивания, куда одновременно из сливного клапана 2 барабана сливается вода. В баке 13 концентрированный раствор красителя с ионами Си (I) или раствор химматериала перемешивается с водой. По достижении заданного уровня срабатывает датчик 14 и включается электронасос 17, который перекачивает по трубопроводу 16 из бака весь красящий раствор с ионами Си (I) или раствор химматериала в барабан с замоченной одеждой. Начинается операция крашения или химоб- работки. После ее окончания обедненный раствор красителя с ионами Си (I или раствор химматериала сливается из сливного клапана барабана. После достижения заданного уровня срабатывает датчик 14 и включается электронасос 17, который перекачивает обедненный раствор красителя с ионами Си (I). или раствор химматериала в бак для хранения и повторного использования .

При последующих технологических

выводятся из крышки 19 (фиг.6) и с помощью хомутов 25 и шин 26 подключаются к блоку питания.

Машина работает следующим образом. Сухие красители засыпают в бачки

4 красителей с вмонтированными в крыш- „ процессах обедненный раствор красите- ку электродными пакетами 8 из меди,ля с ионами Си (I) из бака для

в которые подается вода, затем с помощью блока питания включается

электрический ток, с одновременным

хранения автоматически сливается в бак для смешивания, а в бачках 4 готовится концентрированный раствор

териала заливают в бачки химматериа-

0

5

0

35

40

45

50

лов.

В барабан 1 загружают одежду, ткани или другие текстильные изделия, в программное устройство вводится необходимая программа технологического процесса крашения или химобработки, после чего машина готова к работе в автоматическом режиме, При включении машины в барабан 1 с одеждой заливается вода до заданного уровня. Концентрированный раствор красителя с ионами Си (I) или раствор химматериа- ла из бачков 4 или 12 по сливной магистрали подается в бак 13 для смешивания, куда одновременно из сливного клапана 2 барабана сливается вода. В баке 13 концентрированный раствор красителя с ионами Си (I) или раствор химматериала перемешивается с водой. По достижении заданного уровня срабатывает датчик 14 и включается электронасос 17, который перекачивает по трубопроводу 16 из бака весь красящий раствор с ионами Си (I) или раствор химматериала в барабан с замоченной одеждой. Начинается операция крашения или химоб- работки. После ее окончания обедненный раствор красителя с ионами Си (I) или раствор химматериала сливается из сливного клапана барабана. После достижения заданного уровня срабатывает датчик 14 и включается электронасос 17, который перекачивает обедненный раствор красителя с ионами Си (I). или раствор химматериала в бак для хранения и повторного использования .

При последующих технологических

хранения автоматически сливается в бак для смешивания, а в бачках 4 готовится концентрированный раствор

красителя с ионами Си (I) так же, как описано выше, и расчетное его количество поступает в бак J3, где он смешивается до рабочих концентраций и перекачивается в барабан I, гд вторично используется для крашения новой партии одежды. Отработанный красящий раствор с ионами Си (I) перекачивается в бак 18 с вмонтированными в крышку поочередно расположенными относительно друг друга электродными пакетами из графита 20 и меди 21, где медные электроды выполняют роль катода, а графитовые - анода. Электроды поляризуются при плотности тока (5-8) А/дм4 в течение 1 ч. Красящий раствор с ионами Си (I обезвреживается: ионы Си (I) восстанавливаются на катоде до металлической меди, а органический краситель разлагается до конечных нетоксичных продуктов - углекислого газа, азота и воды. Обезвреженный раствор сливается в канализацию.

Машина позволяет при введении в баки 4 и 18 плоскопараллельных пластинчатых электродов применить электрохимический способ крашения шерстяных, синтетических и хлопчато

9019«

бумажных тканей и изделий из них, а также обеспечить очистку и обезврежи- вание отработанных красящих растворов в течение технологического цикла крашения. При этом увеличивается срок службы красящего раствора и повышается качество крашения.

Формула изобретения 1.Машина для крашения текстильных материалов по авт.св. В 1406261, отличающаяся тем, что, с целью создания безотходной технологии, увеличения срока службы красящего раствора и повышения качество крашения, бачки для красителей имеют закрепленные в их крышках гатоскопа- раллельные пластинчатые электроды, изготовленные из меди для генерирования ионов Си (I), а бак для хранения и повторного использования водных растворов красителей имеет пластинчатые электроды, выполненные из меди и графита, при этом электроды расположены на расстоянии один от другого. 2,Машина поп.1, отличающаяся тем, что расстояние между каждой парой электродов составляет

2 см.

р

6106S5I.

г rt

I

Фие.5

Фае.8

dL

±A

22

19

Фиг. 6

A-A .

3-8

22

Фие.9

т

г,«ам|

46

Редактор Е.Папп

Составитель А.Романова

Техред М.Дидык Корректор н.Король

Заказ 822

Тираж 412

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

9 1208 50ГЦ

/г

I siO-0.05}A

Ф/г./0

Подписное