Способ получения гидрофильных и устойчивых против гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном Советский патент 1952 года по МПК C08F120/06 C08F8/00 C08F220/06 C08F236/06 

Описание патента на изобретение SU93232A1

Известен способ получения способ.1)ого набухать в воде синтетического каучука путем омыления щелочным раствором сополимеров бутадиена и нитрилакрила.

Полученная таким образом натриевая соль соНОЛимера бутадиена и акриловой кислоты отличается высокой гидрофильностыо п набухает в воде до 8000%. Однако после достижения максимального набухания последнее начииает спадать, происходит сиперезис и, наконец, образец целиком отдает всю ноглощенпую им воду, приобретая свой первоначальный вес и объем. В процессе набухания в воде натриевой соли сополимера бутадиена и нитрилакриловой кнслоты происходит гидролиз этой соли вследствие того, что она образована сильным основанием и слабой кислотой.

Предлагаемый способ получения )идрофильных и устойчивых против

гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном отличается от известных тем, что в качестве металла этих солей приме1ГЯЮТ металлы, дающие слабые основания (кальций, барий, магний, цинк, железо алюминий и т. д.), причем нагревание нолипнтрилакрилата илп сополимера его с бутадиеном проводят с основаниями пли окислами этих металлов в присутствии воды пли гидроокисями и окислами металлов.

Получаемые продукты обладают прочностью и устойчивыми гидрофильными свойствами и могут быть пластифицированы для получения заГу епнтелей колси, обладающих высокими санитарно-гигиеническими показателями.

Ниже приводится таблица, показывающая свойства отдельных характерных представителей получаемых гидрофильных солей.

Пример 1. В стеклянный стакан емкостью 1 л загружают в виде пленки бутадиено-нитрил акриловый каучук, содержащий 40% звеньев нитрилакрила и 60% звеньев бутадиена. В стакан наливают 15%-ный раствор едкого натрия так, чтобы пленка была покрыта раствором. Затем стакап с пленкой и раствором едкого натрия помещают в автоклав п при давлении 2 аглг нагревают в течение 6 часов. Затем автоклав открывают, гглепку извлекают и в течение 12 час. промывают холодной проточной водой. При этом в ходе вымывания избытка едкого натрия пленка набухает, увеличиваясь в весе в 40 - 80 раз. После такого максимального набухания промывание вызывает гидролиз полученной натриевой соли полиакриловой кислоты и через 24 часа промывания набухание спадает совершенно. Полученная таким

образом полиакриловая кис.пота сушится, измельчается в порошок, помещается в суспензию гидроокиси кальция в воде и обрабатывается в автоклаве при 6 атм в течение 10 часов. При этом получается со.1ь полиакриловой кислоты, которая очищается от избытка гидроокиси каль ПИЯ длительной промывкой водой Полученная кальциевая соль набухает в воде, не гидролизуется; таким образом достигается эффект )ia6yxaния, отличающийся устойчивостью и многократно повторяющийся после высыхания набухшего геля. Такую операцию высыхания и набухания можно повторять несколько раз подряд.

Пример 2. В стакан емкостью 1 л (по.мещают 0,3 кг пленки нитрилакрилового бутадиенового сополимера и заливают ее 5%-ным раствором 1идроокиси бария в воде или водной

Похожие патенты SU93232A1

название год авторы номер документа
Способ гидрофилизации натурального и синтетических каучуков 1949
  • Зайончковский А.Д.
  • Ябко Я.М.
SU94926A2
Способ изготовления заменителей кожи 1949
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Ябко Я.М.
SU98108A1
Способ производства заменителей кожи для верха обуви на базе ворсовых тканей 1949
  • Зайончковский А.Д.
  • Легостаев Н.Н.
  • Ябко Я.М.
SU92600A1
Способ получения искусственной кожи 1961
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Ильин С.Н.
  • Тугов И.И.
  • Ябко Я.М.
SU145540A1
Способ изготовления заменителей кожи 1949
  • Бернштейн М.Х.
  • Гордонова Р.Д.
  • Зайончковский А.Д.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU98109A1
Способ гидрофилизации натурального и синтетических каучуков 1949
  • Воюцкий С.С.
  • Зайончковский А.Д.
  • Штрах Б.В.
  • Ябко Я.М.
SU93231A1
Способ получения двухцветной искусственной кожи 1959
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Тумаркина И.Д.
  • Ябко Я.М.
SU125539A1
Способ упрочнения шеврета и получения из безлицевого спилка материала для верха обуви 1954
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Шмерлинг Б.М.
  • Ябко Я.М.
SU115764A1
Способ изготовления искусственной кожи 1961
  • Бернштейн М.Х.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Ябко Я.М.
  • Вишневская М.Д.
SU144148A1
Способ получения искусственной кожи 1960
  • Бернштейн М.Х.
  • Дацкевич Л.А.
  • Зайончковский А.Д.
  • Кириенко Н.В.
  • Либерова Р.А.
  • Лосев И.П.
  • Майборода В.Д.
  • Ябко Я.М.
SU145537A1

Реферат патента 1952 года Способ получения гидрофильных и устойчивых против гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном

Формула изобретения SU 93 232 A1

SU 93 232 A1

Авторы

Зайончковский А.Д.

Ябко Я.М.

Даты

1952-01-01Публикация

1949-05-06Подача