С50 КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кулачковый патрон | 1971 |
|
SU476098A1 |
МНОГОЦИЛИНДРОВЫЙ БЕСШАТУННЫЙ ОППОЗИТНЫЙ ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2005 |
|
RU2296871C1 |
Устройство для центрирования и зажи-MA дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU804347A1 |
Устройство для завинчивания болтов | 1987 |
|
SU1461621A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1988 |
|
SU1710207A1 |
Бурильно-отбойная машина возвратно-поступательного действия | 1984 |
|
SU1157223A1 |
Станок для сборки узлов запрессовкой | 1978 |
|
SU745642A1 |
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью | 1985 |
|
SU1256905A1 |
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1991 |
|
SU1787073A3 |
Моталка для обработки металлических лент с прямыми кромками, в частности, для наматывания горячекатаной ленты | 1990 |
|
SU1809817A3 |
1
Изобретение относится к устройствам для закрепления деталей е процессе ее механической обработки.
В основном изобретении по авт.св. ff 176098 описан кулачковый патрон, используемый для закрепления деталей в процессе их механи еской обработки. Патрон выполнен в виде корпуса, в радиальных пазах которого размещены центрирующие и самоустанавливающие под действием замкнутой гидросистемы кулачки и силовой привод Г1.
Недостатком патрона является невозможность обработки деталей, требующих центрирования в разных по их длине сечениях.
Целью изобретения является расширение технологических возмр чностей патрона
Это достигается тем, что каждый самоустанавливаюцийся кулачок выполнен из подвижных относительно
друг друга верхней и нижней частей и снабжен подвижным в осевом направлении цилиндрическим фиксатором, установленным с возможностью одновременного взаимодействия со стенками выполненных в верхней и нижней частях кулачка отверстий.
На (|)иг„1 изображен патрон в продольном разрезе; на (})иг.2 - вид по стрелке Л на фиг.1; на фиг.З - раз10рез Б-Б на (|)иг.1; на фиг. - вид по стрелке В на (иг.2; на фиг.6 - самоустанавливающийся кулачок, продольный разрез; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.5; на фиго7 - то же, вид
15 сверху; на фиг.8 - разрез Д-Д. на фиг.5; на фиг.Э - вид по стрелке Е на (Jwr.S; на фиг. 10 - вид по стрелке Ж на фиг,6; на .} - вид по стрелке 3 на (})иг.10.
20
Кулачок патрона состоит из нижней 1 и верхней 2 частей, сцентрированных пазом 3 между собой. Верхняя часть 2 подвижна относительно нижней части 1 о На стыковых поверхностях мастери 1 и 2 выполнены канавки для смазки трущихся поверхностей. С задней стороны части 1 под ее направляющими размещен силовой цилиндр с поршнем l и его штоком 5, который притерт к направляющему его отверстию части 1. Цили.ндр замкнут крышкой б, фиксированной шпилькой 7 и скреплен винтами 8 с частью 1 кулачка. Между цилиндром и поршнем 4 в среднем положении последнего симметримно расположены рабочие полости К, рысотой примерно k мм, в зависимости от степени самоустановления верхней части 2 кулачка по детали . Герметизация рабочих полостей К цилиндра осуществляется прокладкой и уплотнением 10. С каждой ртороны лоследнего установлены жесткие коль ца 1 1 для исключения протекания масла в полостях К при большом гидравлическом давлении Между штоком 5 и отверстием в части 1 также размещено уплотнение 12 с кольцами 13 с каждой ее стороны. Конец штока 5 скреплен с кронштейном части 2 кулачка, размещенным в пазу Н части 1, и соединен с ним посредством корончатой гайки 15 и винта 16, Рычаг 17 осуществляет радиально перемещение части 1 кулачка посред ством ведущего плеча 18. Ведомое плечо 19 рычага 17 выполнено в виде вилки 5 каждая сторона которой входит а паз 20 части 1 и взаимоде ствует с ним через вкладыши 21, Нижняя; 1 и верхняя 2 части кулачка снабжены комбинированными от верстиями 22 и 23 для размещения в них по скользящей посадке с возможностью перемещения фиксатора 2k с резьбовыми отверстиями для его удаления. .При совмещении осей отверстий 22 и 23 фиксатором 2 части 1 .и 2 кулачка получают жесткую свдзь, т.е. часть 2 кулачка теряет способность (5амоустанавлив9ться по необработанной базовой поверхности детали, но приобретает способность центрировать деталь. Корпус 25 патрона соединен с планшайбой 26 винтами 27, а план шайба 2б закреплена на трех стой4ках 28 посредством винтов 29. Стойки 28 соединены с основанием 30 посредством винтов 31. Центрирующая группа кулачков 32 (фиг.1), шарнирно связанная с корпусом 25 патрона, радиально перемещается рычагами 33, взаимодействующими с приводной муфтой 3, которая через три тяги с распорными втулками 35 связана с фланцем ытока 36, скрепленным с поршнем 37 одной из полостей привода. Самоустанавливающая группа кулачков, состоящих из частей 1 и 2, радиально соединены с корпусом 25 патт рона и кинематически связывают части 1 кулачков со штоком 38 второго поршня (на чертеже не показан сдвоенного привода через муфту, состоящую из элементов 39 и kO, соединенных винтом 1, регулируемых сферических тяг 42 и 43, законтренных гайками kk, сферических фланцев 5 и А6 и промежуточного упорного шарика 47. Сдвоенный цилиндр 48 закреплен на основании 30 посредством опоры 49, фланца 50 и крышки 51 цилиндра. Шток Зб направляется калиброванной втулкой 52, закрепленной винтами 53 на основании 30 и сцентрированной относительно посадочных мест для патрона на стойках 28 и для цилиндра 48 на фланЦе 50. Уплотнение 54 для штока 36 фиксируются нажимной втулкой 55 и винтами 5б . Уплотнение 57 штока 38 фиксируется нажимной втулкой 58 и винтами 59. Центральное отверстие патрона закрыто фланцем 60 и крышкой б1. Верхняя и нижняя рабочие полости К в цилиндре с поршнем 4 соединены шлангами высокого давления б2 и 63 (см, фиг.2). Полости кулачков, не связанные шлангами, наглухо закрыты. Каждый радиальный кулачокснабжен шпоночным пазом 64 (фиг.2, отстоящим на строго определенную величину от оси патрона, причем для самоустанавливающейся группы кулачков это условие выполняется при жесткой связи частей 1 и 2 кулачка фиксатором 24, Крепежные отверстия б5 на каждо группе кулачков служат для крепления различных зажимных элементов, непосредственно контактирующих с конкретной деталью, а отверстия 66 закрытые резьбовыми пробками,. служат для крепления патрона по месту. Шланги 62 и 63 размещены в специальных каналах корпуса 25, причем при необходимости они закрыва- ются защитными элементами (см. фиг.). Благодаря такому выполнению кулачкового патрона, расширяются его технологические возможности, так как самоустанавливающиеся кулачки могут работать и как центрирующие. 6 Формула изобретения Кулачковый патрон по ав. св. № А76098, отличающийся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей путем обеспечения возможности центрирования деталей в различных сечениях, каждый самбустанавливающийся кулачок выполнен из подвижных относитесьHO друг друга верхней и нижней частей и снабжен подвижным в осевом направлении цилиндрическим фиксатором, установленным с возможностью одновременного взаимодействия со стенками отверстий, выполненных в верхней и нижней частях,кулачка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 76098, кл. В 23 В 31/2А, 1971. f 60 4/
фиь / 9332 8it
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-09-23—Подача