Способ изготовления контактных линз центробежным формованием Советский патент 1982 года по МПК B29C5/04 B29D11/00 

Описание патента на изобретение SU933473A1

1

Изобретение относится к способам изготовления оптических элементов из пластмасс, а более конкретно к способам получения контактных линз центробежным формованием. Изобретение может быть использовано для изготовления пластмассовых изделий, имеющих по крайней мере одну ось симметрии.

Известен способ изготовления конraKtHbix линз путем прессования материала в полости формы с помощью соосно установленных пуансона и матрицы, имеющих боковую поверхность цилиндрической формы, и формующими поверхностями заданной кpивизны 1J.

Недостатком данного способа является необходимость использования в каждом конкретном случае формующих элементов, имеющих кривизну, соответствующую кривизне изделия, что повышает стоимость изделий.

Известен,являющийся наиболее близким к изобретению, способ изготовления контактных линз центробежным формованием из полимерного материала, включающий приготовление композиции, заливку точной навески материала в форму, вращение формы со скоростью, достаточной для достижения Полимеризующейся смесью оформляющего края в полости формы, после чего осуществляют вращение с меньшей скоростью, достаточной для поддержания контакта смеси с упомянутым краем формь| 2.

Центробежным формованием можно получать контактные линзы практически в законченном виде, причем точность радиуса внешней поверхности линзы определяется лишь точностью изготовления формы и может быть достаточно высокой.

Данный способ изготовления контакт ных линз не позволяет точно выдерживать радиус внутренней (вогнутой) поверхности линзы. Это обусловлено изменением плотности полимеризующейся композиции от исходной до плотнос ти полимера в момент его зашивания, т.е. потери текучести и соответствую щим изменением формы вогнутой поверх ности, которая зависит от плотности Поэтому поддержание постоянного числа оборотов на протяжении всего про цесса полимеризации вызывает постепенное перемещение полимеризующейся массы к периферии оформляющей полости, и в результате края линзы станов;ятся более толстыми, а центр более тонким, чем вначале, т.е. нару шается заданная форма линзы. Целью изобретения является предотвращение утолщения краев линзы и изменение характера кривизны ее вогнутой поверхности. Достигается это тем, что в способе, включающем приготовление компози ции, заливку точной навески материала в форму, вращение формы со скоростью, достаточной для достижения полимеризующейся смесью оформляющего края в полости формы, после чего осуществляют вращение с достаточной для поддержания контакта смеси с оформляющим краем формы, вращение формы с меньшей скоростью осуществляют до начала гелеобразования композиции, после чего производят уменьшение скорости до момента потери композицией текучести. Способ изготовления линз осуществ ляют следующим образом. Отвешивали отдельные компоненты композиции согласно рецептуре, после чего их тщательно перемешивали до получения прозрачного гомогенного раствора. Необходимую навеску композиций отбирали с помощью медицинского шприца и помещали ее в центр оформляющей полости формы. Форма в момент заливки может не вращаться или вращаться со скоростью 50-150 об/мин. После заливки композиции скорость вращения формы плавно увеличивали, следя за фронтом перемещения края композиции. Когда он достигал оформ ляющего края в полости формы, скорость вращения уменьшали, но только до тех пор, чтобы край композиции не отходил от края в оформляющей полости; Вращающуюся 1юрму с композицией помещали в термошкаф, нагретый до температуры полимеризации, или облучали офомляющую полость УФ-лучами. Второй способ инициирования предпочтительнее, поскольку в этом случае проведение процесса полимеризации облегчается. Полимеризацию и формование проводили до начала гелеобразования, после чего скорость еще раз плавно уменьшали до момента потери смесью текучести. Начало и конец повторного снижения скорости вращения определяли предварительно путем исследования кинетики полимеризации конкретной композиции при заданных параметрах изготовления контактных линз (температура, интенсивность УФ-облучения и т.д.),. например термометрическим способом, т.е. измерением температуры композиции на протяжении -процесса полимеризации. При этом момент начала подъема температуры в полимеризующейся композиции за .счёт экзотермического эффекта принимали за начало уменьшения скорости зращения, а момент достижения экзотермического пика - за момент потери смесью текучести. С наименьшей скоростью форму вращали до полного отверждения контактной линзы. Затем линзы удаляли с формы. Контактные линзы получали из композиций на основе монометакрилового эфира этиленгликоля (MSTj, полиэтиленгликольдиметакрилата мол. массы 1500 (ТГМ-13) 1 поливинилпирролидона (ПВН) с использованием в качестве инициатора полимеризации динитрилизобисизомасляной кислоты (ДАК). Составы композиций и предварительно определенные термометрическим способом при 60 С моменты начала и конца повторного уменьшения скорости вращения формы приведены в таблице. - Содержание ДАК от веса ком Формование линз проводили при 60° в форме из фторопласта. Использовали термополимеризацию и полимеризацию под действием УФ-облучения. Форму приводили во вращение при помощи двигателя постоянного тока. Величину повторного снижения скорости вращения формы устанавливали экспериментально. Предлагаемый способ получения кон тактных линз центробежным формование по сравнению с известными способами предотвращает утолщение краев динзы и изменение характера кривизны ее во нутой поверхности. При этом повышается надежность получения линз с заданными радиусами кривизны вогнутой поверхности. Формула изобретения Способ изготовления контактных линз центробежным формованием из ии. полимерного материала, включающий приготовление композиции, заливку точной навески материала в форму, вращение формы со скоростью, достаточной для достижения полимеризующейся смесью оформляющего края в полости формы, после чего осуществляют вращение с меньшей скоростью, достаточной для поддержания контакта смеси с оформляющим краем формы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения утолщения краев линзы и изменения характера кривизны ее вогнутой поверхности, вращение формы с меньшей скоростью осуществляют до начала геле.образования композиции, после чего производят уменьшение скорости до момента потери композицией текучести. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № , кл. В 29 D U/00, 1976. 2.Патент США If , кл. , 1968 (прототип).

Похожие патенты SU933473A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления гидрогельных контактных линз и устройство для его осуществления 1990
  • Курило Мирон Степанович
SU1810292A1
ОРИЕНТИРУЕМЫЕ КОНТАКТНЫЕ ЛИНЗЫ СО СКЛЕРОЙ, ОКРАШЕННОЙ В СВЕТЛЫЙ ЦВЕТ 2012
  • Бауэрз Энджи
  • Роффман Джеффри Х.
  • Занини Диана
RU2613585C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОХРОМНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПЛАСТМАССОВЫХ ЛИНЗ (ВАРИАНТЫ), КОМПОЗИЦИОННАЯ ПЛАСТМАССОВАЯ ОПТИЧЕСКАЯ ЛИНЗА (ВАРИАНТЫ) 1994
  • Амитава Гупта
  • Рональд Д.Блум
RU2150388C1
Форма для изготовления оптическихиздЕлий из пОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Курило Мирон Степанович
  • Сошко Александр Иванович
  • Суберляк Олег Владимирович
  • Щербатюк Василий Николаевич
SU829443A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ 2008
  • Пруит Джон Даллас
  • Уинтертон Линн Кук
  • Зайферлинг Бернхард
  • Фогт Юрген
  • Боте Харальд
RU2488863C2
Форма для изготовления контактных линз полимеризацией 1980
  • Курило Мирон Степанович
  • Суберляк Олег Владимирович
  • Сошко Александр Иванович
  • Тхир Игорь Григорьевич
SU903164A1
ФОРМИРУЮЩИЙ ОПТИЧЕСКИЙ КОМПОНЕНТ ОФТАЛЬМОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНЗ 2012
  • Уидмэн Майкл Ф.
  • Эннс Джон Б.
  • Уайлдсмит Кристофер
  • Пауэлл Марк П.
  • Сайтс Питер В.
RU2608600C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКОНОВЫХ ГИДРОГЕЛЕВЫХ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ 2009
  • Турек Ричард Чарлз
  • Ву Дацин
  • Чан Фрэнк
  • Фогт Юрген
  • Пруитт Джон Даллас
  • Цянь Синьмин
  • Смит Дон А.
  • Домшке Ангелика Мария
  • Холланд Трой Вернон
RU2499288C2
ФОРМЫ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ 2007
  • Перес Хосе Л.
  • Каттергенри Дэвид А.
  • Хайнрих Матиас Д.
RU2484964C2
УДАЛЕНИЕ КОЛЬЦА ИЗ ИЗБЫТОЧНОГО ПОЛИМЕРА ВО ВРЕМЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗНОЙ ЛИНЗЫ 2007
  • Энселл Скотт Ф.
  • Инь Чанхун
RU2441757C2

Реферат патента 1982 года Способ изготовления контактных линз центробежным формованием

Формула изобретения SU 933 473 A1

SU 933 473 A1

Авторы

Курыло Мирон Степанович

Суберляк Олег Владимирович

Сошко Александр Иванович

Кайюмов Хайдар Максутович

Лавров Виктор Сергеевич

Карпинская Валентина Михайловна

Даты

1982-06-07Публикация

1980-06-23Подача