Изобретение относится к устройствам для ориентации древесных частиц и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении изделий из арболита.
Известно устройство для укладки ориентированной арболитовой массы, содержащее укрепленный на раме распределительный короб с разбрасывателем, под которым при помощи подвески смонтирована секционная решетка, привод каждой секции выполнен в виде эксцентрикового вала, установленного в подшипниках подвески, закрепленных при помощи Поворотных эксцентриковых втулок на раме l.
Недостатками этого устройства являются низкая производительность из-за недостаточного воздействия рабочего органа на древесные частицы и невозможность укладки нескольких слоев таким образом, чтобы частицы одного слоя были расположены под УГЛОМ к частицам другого слоя, что позволило бы получить равнопрочный материал в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство для ориентации древесных частиц, включающее раму, приемную вооонку с раэмещенны1ии в ней приспособлением для укладки и приспособлением для ориентации частиц 2}.
Недостатками этого устройства являются возможно.сть затягивания
10 древесных частиц в зазор между укладывающим и ориентирующим приспособлениями и недостаточно эффективная ориентация частиц.
Цель изобретения - повышение
15 точности ориентации древесных частиц.
Цель достигается тем, что приспособление для укладки частиц выполнено в виде блока валиков, а приспо20собление для ориентации - в виде блока пластин с зубцами, выступающими над валиками, причем приспособления для укладки и ориентгщии частиц имеют общий привод, пластины связаны
25 с приводом посредством коленчатого вала, а валки снабжены рычагами, Шарнирно закрепленными на общей тяге, которая соединена с приводом посредствомкривошипно-шатунного ме-,
30 ханизма.
Па фиг.1-изображено устройство для ориентации частиц, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б фиг.1.
Устройство содержит раму 1, которая ходовыми катками 2 установлена на направляющих 3 с возможностью перемещения по ним. Приемная воронка 4 своим треком 5 опирается на ролики 6, установленные на раме.1, и имеет возможность поворота вокруг вертикальной оси с помощью привода 7 и передачи 8. Устройство содержит также приспособление для укладки частиц, выполненное в виде блока валиков 9, размещенных с шагом, меньшим длины ориентируемых частиц. Под укладывающими валиками 9 неподвижно закреплены пластины 10. Между последними размещены пластины 11 ориентирующего приспособления с зубцами 12, выступающими над валиками на величину, большую, чем поперечны размеры древесных частиц.
Валики 9 смонтированы с возможностью возвратно-вращательного движения от привода 13 при помощи цепной передачи 14 через коническую зубчатую передачу 15, вал 16, кривошипно-шатунный механизм 17, тягу 18, на которой шарнирно закреплены рычаги 19, жестко смонтированные на валиках 9.
Пластины 11 установлены с возмоностью возвратно-поступательного перемещения от привода 13 при помощи передачи 14 и коленчатого вала 20. Эти пластины кинематически связаны с валиками 9,
Кинематическую связь между пластинами 11 и валиками 9 обеспечивает передача 15, одна из шестерен которой насажена на вал 16, передающий движение на валики 9, а другая шестерня насажена на вал механизма 17, передающего движение пластины 11. Последние совершают возвратно-посту пательное перемещение с частотой, равной частоте колебания укладывающих валиков. Причем две смежные пластины 11 движутся в противоположных направлениях.
Устройство работает следующим образом.
Арболитовая смесь непрерывно поступает в воронку 4 и попадает на блок валиков 9, получающих возвратно-вращательное движение от привода 13 через передачу 14, передачу 15, вал 16, механизм 17, тягу 18 и рычаги 19.
Древесные частицы находятся в ха отическом состоянии в арболитовой массе.,, Те частицы, которые расположены параллельно валикам 9, при повороте их свободно проходят через зазор между этими валиками, пластинами 10 и пластинами 11, после чего попадают-.в форму. А частицы, расположенные под углом к валикам 9, зависают на них и при встречном движении двух смежных пластин 11 зубцы 12 разворачивают в положение, параллельное валикам 9, при повороте KOTOfiax частицы падают -в форму. Привод 13 через механизм 17 приводит в движение пластины 11. Устройство совершает возвратно-поступательное движение по направляющим 3 с помощью катков 2. После укладки одного слоя арболитовой массы (при формовании многослойных изделий) форма совершает шаговое вертикальное перемещение на величину, равную толщине слоя.
При необходимости укладки двух слоев таким образом, чтобы частицы одного слоя были расположены под углом к частицам другого слоя, воронку 4 поворачивают на необходимый угол с помощью привода 7 и передачи 8. Подача арболитовой массы в эту воронку доз-ируется.
Устройство обеспечивает стабильн ориентацию частиц по всей площади поперечного сечения приемной воронки.
Формула изобретения
Устройство для ориентации древесных частиц при изготовлении изделий и5 арболита, включающее раму, приемную воронку с размещенными в ней приспособлением для укладки и прис.пособлением для ориентации частиц, отлич ающее с я тем, что, с целью повышения точности ориента-. ции древесных частиц, приспособление для укладки частиц выполнено в виде блока: валиков, а приспособление для ориентации - в виде блока пластин с зубцами, выступающими над валиками, причем приспособления для укладки и ориентации частиц имеют общий привод, пластины связаны с приводом коленчатого вала, а валики снабжены рычагами, шарнирно закрепленными на общей тяге, которая соединена с приводом посредством кривошипно-шатунногр механизма.
Источники информации, принятые во внимание экспертизе
. 1. Авторское свидетельство СССР 395281, кл. В 29 J 5/00, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР №, 518366, кл. В 2J J 5/02, 1976.
