Электроизоляционный лак Советский патент 1982 года по МПК C09D5/25 C09D3/64 

1

Изобретение относится к электроизоляционным лакам, применяемым для эмалирования проводов в электротехнической промышленности и, в частности, к лакам на основе полиэфиров.

Извест-(Ж электроизоляционный лак на основе полиглицероэтилентерефталатной смолы, полибутилтитаната и растворителей - ксиленола и сольвента Til

Однако, эмальпровода с покрытием из такого лака обладают недостаточно высокой теплостойкостью и стойкостью к тепловому удару.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электроизоляционный лак, включающий полиглицероэтилентерефталатную смолу, полибутилтитанат, («5-50%-ный раствор в ксилоле), диэтиленгликоль, ксиленол и сольвент 2.

Эмальпровода с покрытием из этого лака имеют достаточно высокие теплостойкость и стойкость к тепловому

удару, но невысокую стойкость к истиранию.

Целью изобретения является повышение стойкости покрытия к истиранию.

Поставленная цель достигается тем, что электроизоляционный лак, включающий полиглицероэтилентерефталатную смолу, 45-50 -ный раствор полибутилтитаната в ксилоле, диэтиленгликоль, ксиленол и сольвент, дополнительно содержит эпоксидную смолу с .молекулярной массой t805 0 при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Полиглицероэтилентерефталатная смола ,0 5-50%-ный раствор полибутилтитаната . в ксилоле1,-1,7

Диэтиленгликоль 0,1-5.0 Ксиленол51,

Сольвент . 9,3-19,0 39 Эпоксидиановйя смола с молекулярной мас.сой ijSO-S O 3,0-10,0 В качестве полиглицероэтилентерефталатной смолы используют смолу ТС-1, а эпоксидиановой - смолу ЭД-16. Электроизоляционный лак готовят следующим образом. В лаковарочный аппарат стационарного типа, снабженном рубашкой для обогрева и дисковой мешалкой, загружают часть смеси растворителей (ксиленол и сольвент) и смолу ТС-1 и оазогревают содержимое до IIO-IZO C. Процесс изготовления лака производят

при постоянном перемешивании до полного растворения .

В отдельном аппарате готовят раствор смолы ЭД-16 при соотношении 1:3 в смеси растворителей, при той

каждого окунания.

Примеры рецептур электроизоляционного лака представлены в табл. 1, а свойства эмальпроводов на примере провода диаметром 1 мм - в табл. 2.

.Таблица 1 же температуре загружают в раствор смолы ТС-1 и содержимое аппарата перемешивают 1-1,5 ч. Далее готовят раствор полибутилтитаната, добавляя оставшуюся часть смеси растворителей, при 70-75С загружают в аппарат и : продолжают перемешивание в течение 1-1,5 ч. В готовый лак при 50°С добавляют диэтиленгликоль и перемешивают 30-60 мин. Для эмалирования проволоки лак подают фильтрованный. На проволоку лак наносят методом многократного окунания с калибровой толщины и термообработкой после

ПБТ (45-50%-ный расОтносительное удлинение, %

Пробивное напряжение, кВ

Термостойкость при 2000с

Термопластичность при

.Испытания эмальпровода проводят в соответствии с ОСТ 16.0505-001-7.

Предлагаемый электроизоляционный лак позволяет излучать эмальпровода с высокой стойкостью к истиранию, что повышает срок службы изделий, изготовленных с их применением.

Формула изобретения

Электроизоляционный лак, включающий полиглицерозтилентерефталатную смолу, 5-50|-ный раствор полибутилтитаната EI ксилоле, диэтиленгликоль,. ксиленол и сольвент, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости покрытия к истиранию, он дополнительно содержит эпоксидиановую смолу с молекулярной

ЗА

3V

3

З

Выдерживает

Выдерживает

.Выдерживает

массой при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Полиглицероэтилентерефталатная смола

25,0-36,0

5-50%-ный раствор

полибутилтитаната в

i.t-U

ксилоле

Диэтиленгликоль

0,1-5,0

Ксиленол

51,6-53,0

Сольвент

9,3-19,0

Эпоксидиановая

смола с молекулярной массой 3,0-10,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

№ 638607, кл. С 09 О 5/25, C09D3/6i 1976 (прототип).