1
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при вдувании пылеугольного топлива в горн доменной печи.
Известны конструкции питатетей для подачи пылеугольного топлива в доменную печь, выполненные в виде ротора с ячейками, размещенного в герметическом корпусе и снабженного электроприводом 1 .
Однако такие питатели громоздки, потребляют большое количество энергии, надежность и низка.
Известны аэрационные питатели, содержащие камеру сжигания, выводную трубу с коническим штоком и запорный шток, позволяющие упростить процесс дозирования ,2.
Однако коническая форма входного конца выводной, трубы и штока из-за крутой характеристики регулирования не позволяет обеспечить точное дозирование, запорные поверхности питателя подвержены воздейстВИЮ угольной пыли и быстро изнашиваются.
Известна конструкция питателя, содержащего аэрационную камеру с воздухораспределительной решеткой, транспортирующую трубу с боковым загрузочным окном и запорно-регулирующий элемент с полым штоком, поступательно перемещающимся вдоль загрузочного окна. Такой питатель прост
10 и обеспечивает достаточно точное дозирование СЗЗНедостаток этого питателя заключается в том, что запорные поверх15ности подвержены воздействию угольной пыли и быстро изнашиваются. Кроме того, подводящий воздухопровод такого питателя должен быть подвижным, что затрудняет обслуживание.
20
Цель изобретения - увеличение срока службы питателя за счет предотвращения износа запорных поверхностей и улучшение условий его обслуживания. 39 Цель достигается тем, что в питателе для подачи угольной пыли к доменной печи, содержащем аэрацион ную камеру с воздухораспределительной решеткой, транспортирующую трубу с боковым загрузочным окном и запорно-регулирующий элемент с полым штоком, запорно-регулирующий элемент выполнен в виде имеющей возможность поворота втулки длиной длин загрузочного окна, снабженной калиброванными отверстиями в Ооковой стен ке и соединенной с имеющим боковые отверстия для подвода воздуха полым штоком , конец которого выведен из полости транспортирующей трубы. При такой конструкции пиv тателя угольная пыль не соприкасается с запорными поверхностями, 1за счет чего предотвращается их износ. Трубопровод для подвода воздуха выполнен неподвижным, а точность дозирования обеспечивается путем подвода к загрузочному окну нужного калиброванного отверстия втулки. Все это улучшает условия его обслуживания. Вместе с тем сохраняется возможность и плавного регулирования расхода порошкообразного матери ала путем частичного перекрытия загр зочного окна. . . На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, Питатель состоит из аэрационной камеры 1 с воздухораспределительной решеткой 2, коллектором 3 и патрубком Ц для подвода аэрирующего воздуха . Внутрь аэрационной камеры введена транспортирующая труба 5 с боковым загрузочным ок ном 6. Внутри транспортирующей трубы расположена втулка 7, имеющая возмо ность поворота и соединенная с полым штоком 8, выведенным из полости трубы через сальник 9. Конец полого штока 8 заглушен и на него насажена рукоятка 10, с помощью которой производится поворот штока 8 и втулки 7. Для прохода воздуха внутрь втулки 7 в боковых стенках штока 8 имеются отверстия а . Втулка 7 также имеет несколько калиброванных отверстий 5 , совмещение каждого из которых с боковым отверстием в транс портирующей трубе обеспечивает пбдач материала с заданным расходом. 9 Устройство работает следующим ооразом. Перед началом работы через патрубок k начинают подачу в дозатор аэрационного воздуха (с расходом от расхода транспортирующего воздуха), после чего; включают подачу в транспортирующую трубу 5 основного транспортирующего воздуха. Присовмещении одного из отверстий втулки 7 с боковым окном 6 в транспортирующей трубе 5 начинается выдача материала из бункера. Угольная пыль поподает вначале внутрь . втулки, а затем выходит в транспортирующий трубопровод, т.е. при нормальной работе устройства пыль совершенно не контактирует с запорной поверхностью между втулкой и трубой. При длине менее 3 длин бокового окна в трубе возможно просачивание пыли между контактными поверхностями даже при малом зазоре между ними. Увеличение длины более 10 длин бокового окна в Трубе нецелесообразно, так как при этом резко возрастает сопротивление повороту втулки и возможно ее заклинивание. Наличие нескольких калиброванных отверстий позволяет обеспечить стасильную работу питателя на нескольких режимах. Точная установка питатеЛЯ на определенный режим ореспечивается фиксатором, установленным на рукоятке. Это не исключает плавного регулирования подачи пыли за счет частичного перекрытия отверстий. Угол между ближайшими соседними калиброванными отверстиями выбирается равным . , где п - число от верстии. Одно из фиксированных положений втулки соответствует режиму Закрыто. Использование питателей указанной конструкции в промышленности позволяет увеличить срок их службы по сравнению с известными в 2,5-3 раза, а также значительно улучшить равно.мерность выдачи пыли. Формула изобретения Питатель для подачи угольной пыли в доменную печь, содержащий аэрационную камеру с воздухораспределительной решеткой, транспортирующую трубу с боковым загрузочным окном и вставленный в нее запорно-регулирующий элемент с полым штоком, от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель для подачи угольной пыли | 1981 |
|
SU994561A2 |
Питатель угольной пыли | 1974 |
|
SU512241A1 |
Питатель угольной пыли | 1978 |
|
SU768729A1 |
Делитель потока пылеугольного топлива | 1980 |
|
SU885293A1 |
ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО АЭРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ | 1986 |
|
SU1455727A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2012596C1 |
ПИТАТЕЛЬ ПОРОШКОВЫХ И ПЫЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ УСТАНОВКИ ИНЖЕКЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2268224C1 |
Пневматический питатель | 1985 |
|
SU1328271A1 |
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ ПИТАЮЩЕГО РЕЗЕРВУАРА СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 1986 |
|
SU1387423A1 |
Способ ведения доменной плавки | 1977 |
|
SU670616A1 |
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1978-10-30—Подача