(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА РЕАГЕНТОМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для обработки расплаваРЕАгЕНТОМ | 1979 |
|
SU831800A1 |
Устройство для десульфурации чугуна в потоке | 1976 |
|
SU582290A1 |
Главный желоб доменной печи | 1980 |
|
SU939562A1 |
Желоб для перелива жидкого маталла | 1979 |
|
SU821040A1 |
Главный желоб доменной печи | 1982 |
|
SU1044634A1 |
Способ обработки расплавов чугуна порошкообразными реагентами | 1990 |
|
SU1726528A1 |
Устройство для обработки расплава | 1969 |
|
SU438695A1 |
Устройство для десульфурации металла в потоке | 1981 |
|
SU947193A1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1993 |
|
RU2071977C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА СТИРОЛА В РЕАКТОРЕ С МЕХАНИЧЕСКОЙ МЕШАЛКОЙ | 2005 |
|
RU2390377C2 |
I
Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке жидких металлов реагентами, и может быть использовано в устройстве для десульфурации чугуна в потоке .
Известно устройство для обработки расплава реагентом, содержащее подводящий и отводящий желоба, футерованный реактор и лопастную мешалку СО. .
Недостатком известного устройства является кизкая эффективность перемешивания расплава с реагентом .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является устройство для перемешивания двухфазного потока, содержащее подводящий и отводящий желоба, реактор с отражательными пе-регородками и эксцентрично установленную относительно продольной оси реактора и желобов лопастную мешалку. Принцип работы этого устройства, применяемого в химической промышленности, может быть использован в металлургии для обработки расплава оеагентом 2.
Недостатком этого устройства является сравнительно низкая эффективность перемешивания расплава с реагентом, так как симметричное расположение отражательных перегородок при эксцентрично установленной мешайке не обеспечивает достаточной степени гомогенизации расплава и реагента во всем объеме реактора. Это можно объяснить наличием в реакторе по крайней мере двух зон с различной степенью турбулизации расплава, обу-; словленных направлением вращения мешалки и ее эксцентриситетом.
Цель изобретения - повышение эффективности перемешивания чугуна с реагентом.
Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем подводящий и отводящий желоба, футерованныи реактор с отражательными перегородками и эксцентрично установленную относительно продольной оси реактора и желобов лопастную мешалку, отражательные перегородки установлены со стороны, противоположной ;направлению смещения оси мешалки, причем ширина отражательных перегородок составляет 0,6-1,0 величины эксцентриситета оси мешалки. Установка отражательных перегоро док со стороны противоположной направлению смещения оси мешалки обусловлена следующим: при попадании расплава в реактор основная его масса устремляется в зону с меньшим сопротивлением, т.е. в сторону большего зазора между стенками реак тора и следом вращения лопастей мешалки; в этой зоне для интенсивной турбулиэации потока необходима уста новка отражательных перегородок, а с диаметрально противоположной стороны реактора в них-нет необходимости, так как мешалка сама обеспечивает активное перемешивание расплава. Ширина отражательных перегородок находится в прямой зависимости от вязкости чугуна и составляет 0,6 величины эксцентриситета мешалки для цугунов с повышенной вязкостью и 1,0 - для чугунов с низкой вязкостью. Уменьшение или увеличение этого размера сверх указанных пределов приведет к существенному снижению эффективности применения отражательных перегородок. Количество перегодок находится в такой же зависимости от вязкости чугуна, как и их ширина. На чертеже представлено устройство для обработки расплава реагентом, в Плане. Устройство содержит подводящий 1 и отводящий 2 желоба, футерованны реактор 3 с отражательными перегородками k и эксцентрично расположен ную относительно продольной оси реакт ра 3 и желоба 1 2-х лопастную мешал. 4 ку 5 (с величиной эксцентриситета е;. Отражательные перегородки k установлены со стороны,противоположной направлению смещения оси мешалки 5, ширина перегородок k составляет 0,8 величины эксцентриситета оси мешалки 5, а количество перегородок k равном трем. Работает устройство следующим образом. 8 футерованный реактор 3 с вращающейся лопастной мешалкой 5 подают чугун, а на его поверхность - реагент. При вращении мешалки 5 в реакторе 3 происходит интенсивное перемешивание чугуна с реагентом. Устройство для обработки расплава реагентом позволяет на 15-20% повысить степень использования реагента. Экономический эффект от использования изобретения при обработке содой 1 млн.т. чугуна составляет 126 тыс.руб. Формула изобретения Устройство для обработки расплава реагентом в потоке, содержащее подводящий и отводящий желоба, футерованный реактор с. отражательными перегородками и установленную в нем эксцентрично относительно продольной оси реактора и желобов лопастную мешалку, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания расплава с реагентом, отражательные перегородки установлены со стороны, противоположной направлению смещения оси мешалки, причем ширина отражательных перегородок составляет 0,6-1,0 величины эксцентриситета оси мешалки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Патент США № 3687 30, кл. 266-3, 970. 2. Штербачек 3« Тауск П. Перемешивание в химической промышленности. Л., Госхимиздат, .1963. с..
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1980-11-26—Подача