Устройство для спекания железорудного сырья на агломашине Советский патент 1982 года по МПК C22B1/18 

Описание патента на изобретение SU933763A1

-. I

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться при подготовке железорудного сырья к домейному переделу.

При агломерации железорудных материалов на спекательных тележках агломашины в процессе спекания существует пристенный эффект. Этот эффект заключается в том, что в ходе процесса спекания железорудных материалов (шихт) значительная усадка пирога агломерата приводит к образованию широких трещин и щелей между аглопирогом и бортами спекательных телёжекагломзшины, через которые просасы вается значительное (12-20%) количество воздуха, не использованного для спекания шихты.

Известно устройство для агломерации железорудных материалов, в котором у бортов спекательныхтележек после зажигательного горна установлены неподвижные козырьки, которые

уменьшают расход воздуха у бортов спекательных тележек 13.

Однако это устройство не устраняет пристенный эффект, что приводит к просасыванию большого количества воз духа на периферии спекательных тележек. Просасывание большого количества воздуха на периферии спекательных тележек снижает производительность агломашины, a также снижает прочность

to агломерата на этих участках, т.е. снижает качество агломерата.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство

15 содержащее бункер с установленный под ним барабаном с направляющим лотком, при этом в задней стенке бункера выполнены окна с шиберными затворами, под которыми дополнительно.уста20новлены наклонные в . сторону бортов спекагельных тележек лотки. Эти лотки увеличивают высоту слоя шихты у бортов спекательных тележек. Это устройство не устраняет отрицательное действие на аглопроцесс пристенного эффекта, а только частично компенсирует его. Цель изобретения - повышение производительности агломашины. Поставленная цель достигается тем, что устройство содержащее бункер с установленным под ним барабаном с направляющим лотком над спекательными тележками, зажигательнь1Й Горн, дополнительно содержит магнитные системы, установленные вдоль бортов спекательных тележек с наружной стороны с регуляторами напряжения питания магнитных систем, датчики скорости потока воздуха, устаноЕЙленные под тележками после зажигательного горна и соединенные с входом преобразователей сигнала, при этом выходы преобразователя сигнала датчика скорости потока воздуха в зо не каждого борта спекательной тележки совместно с выходом преобразователя сигнала датчика скорости потока воздуха в средней зоне спекательных тележек, расположенной на продольной оси агяомашины, подключены к входу своего регулятора напряжения выход которого соединен с магнитной системой того же борта. С помощью магнитных систем, установленных вдоль бортов спекательных тележек, намагничивают борта. Так как шихта в своем составе имеет фрромагнитные материалы с накатанны ми на них другими компонентами шихты то частицы шихты будут притягиваться к бортам, вследствие чего шихта у бортов уплотнится, что устраняет при стенный эффект. А управление напряже ностью магнитного поля магнитных си тем по сигналам датчиков скоростей потоков воздуха по ширине спекатель ных тележек, позволяет уровнять газ проницаемость, шихты по ширине спекательной тележки, что в конечном итоге приведет к повышению производительности агломашины .и качества а ломерата . На фиг. 1 изображена функциональ ная схема устройства спекания железорудного сырья на агломашине; на фиг. 2 - вид А на фиг.1. Устройство спекания железорудного сырья на агломашине содержит агломашину 1 с спекательными тележками 2, имеющие борта 3, бункер с барабаном 5 и направляющим лотком 6, расположенными над спекательными тележками 2, зажигательный горн 7 после которого установлены датчики 8 скорости потока воздуха в зоне борта 3 спекательных тележек 2 и датчик 9 скорости потока воздуха в средней зоне спекательной тележки. Выход преобразователей 10 и П сигнала соответственно подключен к датчикам 8 и 9 скорости потока воздуха по ширине спекательной тележки. Выход преобразователя 10 сигнала датчика 8 скорости потока воздуха в зоне борта 3 совместно с выходом преобразователя 11 сигнала датчика скорости потока воздуха в средней зоне спекательной тележки подключен к входу соответствующего регулятора 12 наПряжения питания магнитной системы 13 ;(электромагнит), расположенной вдоль бортов 3 спекательных тележек 2 с Учаружной стороны. Устройство спекания железорудного сырья на агломашине работает следующим образом. Готовую шихту из бункера 4 .с помозью барабана 5 и направляющего лотка 6 подают на спекательные тележки 2 агломашины 1. С помощью горна 7 шихту зажигают. С помощью ма1- нитных систем 13 создают магнитное поле у бортов 3 спекательных тележек 2, каждое за счет магнитных сиг уплотняет шихту у бортов 3. С поМОЩЬЮ датчиков 8 и 9 определяют скорость потока воздуха в зоне бортов и в средней зоне спекательной тележки. Сигналы этих датчиков,с помощью преобразователей 10 и 11 преобразуются в унифицированный си|- 4ал С например, электрический). Регуляторы 12 напряжения по сигналам преобразователей 10 и 11, сигнала датчиков 8 скорости потока воздуха у бортов и датчика 9 скорости потока воздуха в средней зоне спекательных тележек управляют напряженностью магнитного поля магнитной системы 13 так, чтобы скорости потока воздуха по ширине палеты были равны. Например, если скорость потока воздуха у какого-либо борта (датчик 8) больше, чем скорость потока воздуха в средней зоне (датчик 9), регулятор 12 увеличивает напряженность магнитного поля, увеличивая напряжение питания магнитной системы 13 и наоборот. Магнитное поле с помощью магнитных систем, расположенных у бортов спекательных тележек, уплотняет ших ту у бортов, что устраняет пристенный эффект. Управление напряженноетью магнитного поля по сигналам дат чиков скоростей потока воздуха по ширине спекательных тележек, изменя напряжение питания магнитных систем позволяет выровнять газопроницаемость шихты по ширине спекательных тележек в процессе спекания, что повысит производительность агломашины на 1%. Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого технического решения 50,0. тыс.руб. Формула изобретения Устройство для спекания железоруд него сырья на агломашине, содержащее бункер с установленным под ним барабаном с направляющим лотком над спекательными тележками, зажигательный горн, отличающееся тем, 3 что, с целью повышения производительности агломашины, оно дополнительно содержит магнитные системы, установленные вдоль бортов спекательных тележек с наружной стороны с регуляторами напряжения питания магнитных систем, датчики скоростей потоков воздуха, установленные по ширине спекательных тележек Тюсле зажигательного горна и соединенные с входом преобразователей, при этом выходы преобразователя сигнала датчика скорости потока воздуха в зоне каждого борта спекательной тележки совместно с вЫходом преобразователя сигнала датчика скорости потока воздуха в средней зоне спекательных тележек подключены к входу регулятора напряжения , выход которого соединен с магнитной системой того же борта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Патент США ff 2989395, кл.266-21, опублик. 1973.

Похожие патенты SU933763A1

название год авторы номер документа
Способ загрузки шихты на агломерационную машину 1978
  • Гурин Петр Иванович
  • Мищенко Иван Митрофанович
  • Капуста Анатолий Иванович
  • Якименко Василий Семенович
  • Мамушев Андрей Иванович
SU789617A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ 2005
  • Греков Василий Васильевич
  • Семенов Анатолий Кузьмич
  • Кузнецов Анатолий Семенович
  • Исаенко Георгий Евгеньевич
  • Лебедев Владимир Ильич
RU2293126C2
Способ агломерации железорудных материалов 1980
  • Шелестов Виктор Николаевич
  • Астахов Андрей Григорьевич
  • Здольник Вячеслав Федорович
SU964017A1
СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кашкаров Евгений Анатольевич
  • Невраев Вениамин Павлович
  • Сафронов Александр Юрьевич
  • Кобелев Владимир Андреевич
  • Пузанов Валерий Павлович
RU2353878C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫВОЧНОГО АГЛОМЕРАТА 2004
  • Терентьев В.Л.
  • Савинов В.Ю.
  • Кузнецов В.Г.
  • Вдовин К.Н.
  • Ким Т.Ф.
  • Терентьев А.В.
RU2254384C1
Агломерационная машина непрерывного действия 1976
  • Захаров Юрий Николаевич
  • Серов Виленин Николаевич
  • Хужакелдиев Шамси
  • Корнев Иван Яковлевич
SU702230A1
Конвейерная агломерационная машина 1980
  • Рудь Юрий Савельевич
  • Кучер Василий Григорьевич
SU964400A1
Способ укладки агломерационной шихты 1985
  • Сорока Валентин Васильевич
SU1261967A1
Конвейерная агломерационная машина 1979
  • Ефименко Георгий Григорьевич
  • Хватов Юрий Алфеевич
  • Кравец Юлий Семенович
  • Панчошный Николай Максимович
  • Андриюц Георгий Леонтьевич
  • Маймур Вадим Павлович
  • Трясиборода Василий Захарович
  • Кучук Виктор Дмитриевич
  • Челгий Павел Михайлович
  • Шешегов Владимир Евгеньевич
SU817458A1
АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА 1987
  • Жданов Илья Алексеевич
RU2040754C1

Иллюстрации к изобретению SU 933 763 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для спекания железорудного сырья на агломашине

Формула изобретения SU 933 763 A1

ву

ZV-./

SU 933 763 A1

Авторы

Астахов Андрей Григорьевич

Здольник Вячеслав Федорович

Шелестов Виктор Николаевич

Крижевский Аркадий Захарович

Фрадкин Лев Ефимович

Иванов Александр Кириллович

Даты

1982-06-07Публикация

1980-11-24Подача