(54) РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ТОЖА 11РОМЫ1ШШННОЙ 11ЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камерная печь | 1980 |
|
SU881495A1 |
Рециркуляционная топка | 1983 |
|
SU1171642A2 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ТОПКАВС?СОЮ>&;НА;. ,ттт^п:^^^^:-'^'^"БИ&ЛИО':'^-Н/'^ | 1972 |
|
SU358582A1 |
Подподовая топка и узел подключения ее к печи | 1976 |
|
SU708124A1 |
СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2045725C1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU273246A1 |
Способ нагрева бунтов стального проката | 1980 |
|
SU1011713A1 |
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1972 |
|
SU357414A1 |
ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРАХ | 1992 |
|
RU2050522C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2023965C1 |
I
Изобретение относится к топочным устройствам промышленных печей, например термических рециркуляцион.
ных, применяемых в машиностроительной и металлургической отраслях промьшленности.
По основному авт. св. № 358582, . иавестна рециркуляционная топка промышленной печи, включающая ступенчато расширяющийся по ходу газа топочный туннель с горелкой, отделенный от рабочего пространства печи керамической стенкой, имеющей рециркуляционные каналы, подключенные к началу каждой ступени и выходной канал в конце топки. Под воздействием струи продуктов горения в начале каждой ступени из-за резкого изменения сечения в топочном туннеле создается разрежение. Печные газы из рабочего пространства инжентируются по рециркуляционным каналам в топочный туннель. Смесь печных и топочных газов (теплоноситель) поступает из топки че,рез выходной канал в рабочее пространство печи
Недостаток известной топки заключается в том, что продукты горения с наибольшей температурой выходят в рабочее пространство печи постоянно в одном месте - через канал выхода, а остышпие газы поступают в топку через другие каналы, рециркуляционные. Участки металла, находящиеся вблизи канала выхода, быстро нагреваются, а-участки, находящиеся в районе рециркуляционных каналов нагреваются медленнее. В результате в садке материала возникает перекос температур, который устраняется сравнительно медленно.
Дель изобретения - повышение КПД печи за счет увеличения скорости и равномерности нагрева садки, что приводит к сокращению длительности операции тепловой обработки, повышению производительности печи и снижению удельного расхода топлива. Поставленная цель достигается хем, что в боковой стенке, противоположной горелкам, на уровне кераь«ческой стенки устанонпена заслонка с возможностью горизонтального перемещения. На чертеже показана схема предлагаемой топки (стрелками обозначены направления движения газов: при открытой заслонке, б при закрытой) .Х Горелочное устройство 1 расположено в переднем торце топочного тун неля 2, отделенного керамической стенкой 3 от рабочего пространс ва печи 4 Топочный туннель соединен с рабочим пространством печи рециркуляционными каналами первой 5 и вт рой 6 ступеней и И)1ходным каналом 7 Рециркуляционных каналов может быть один и больше, в зависимости от относительной длины топочного туннеля В стенке печи, образукяцей одну сторону выходного канала 7, выполнена щель 8 прямоугольного сечения, в ко торой установлена заслонка 9, снабженная механизмом 10 перемещения, п этом щель выполнена из уровня керамической стенки, отделяющей о рабочего пространства печи. Топка работает следующим образом При полностью открытой заслонке струя свежих продуктов горения, выходящая из горелочного устройства 1 , B топочный туннель 2, подсасывает печные газы (возврат) через рецирку ляционный канал первой ступени 5, смешивается с ним в топочном туннел и далее уже смесь газов подсасывает через рециркуляционный канал второй ступени 6 печные газы из 1центрапьной 3Ofjbi печи (по ширине). В конце топочного туннеля смесь газов (теплоноситель) поступает в выходной канал 7 и уходит в рабочее простран ство печи 4.Садка интенсивно нагревается со стороны канала выхода, а в направле .НИИ рециркуляционных каналов отстае в нагреве. Через экспериментально установленный промежуток времени с 74 помощью механизма 10 перемещения залонку 9 выдвигают в выходной канал 7(Ь), сечение которого уменьшается Суженный канал оказывает большое сопротивление потоку продуктов горения, поэтому часть этого потока выходит в рабочее пространство печи через канал 5 и часть - через канал 6, При-, том разбавление продуктов горения воз- вратом уменьшается или совсем не проис-. ходит. Высокотемпературные продукты горения быстро нагревают поверхность садки вблизи каналов. При достижении заданной температуры материалом, находящимся в зонах непосредственного воздействия потоков продуктов горения заслонка перемещается в положение а и возобновляется рециркуляция продуктов горения. Степень перекрытия канала выхода заслонкой и длительность периодов Закрыто и Открыто определяется экспериментально, в зависимости от допускаемых температур нагрева материала. Заслонка изготовляется из жаропрочной стали или из обычной стали с водяным охлаждением. Механизм перемещения заслонки может иметь ручной рычажной привод, гидравлический либо механи -. i ческий. Применение рециркуляционных топок в промышленных печах .позволит улучишть равномерность нагрева садки, повысить производительность, снизить расход топлива и, как следствие этого, по.высить КПД печи. Формула изобретения Рециркуляционная топка промьшшенной печи по авт. св. № 358582, отличающаяся тем, что, с целью повьщгения КПД печи, в боковой стенке, противоположной горелкам, на уровне керамичесйсой стенки установлена заслонка с возможностью горизонтального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №358582, кп. F 23 С 3/00, F 27 D 7/00, 1970.
Авторы
Даты
1982-06-07—Публикация
1979-03-05—Подача