Способ изготовления изделий из замкнутых проволочных звеньев Советский патент 1982 года по МПК B23K1/12 B21L3/00 

Описание патента на изобретение SU935223A1

( СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЗАМКНУТЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ ЗВЕНЬЕВ

Похожие патенты SU935223A1

название год авторы номер документа
Способ подготовки к пайке 1975
  • Кофман Михаил Львович
SU541607A1
Способ изготовления изделий,состоящих из отдельных звеньев 1967
  • Кофман Михаил Львович
SU1109236A1
Способ получения кольчужного полотна 1980
  • Ярошик Зиновий Тимофеевич
  • Париколян Владимир Федорович
SU961828A1
Способ изготовления изделий из проволоки и устройство для его осуществления 1990
  • Южаков Александр Владимирович
SU1791064A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПАЙКОЙ ДЕТАЛИ ИЗ МЕДНОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА С ДЕТАЛЬЮ ИЗ МЕДИ 2019
  • Шошин Серафим Николаевич
  • Кременчугский Максим Витальевич
  • Казаков Роман Анатольевич
  • Линяев Дмитрий Анатольевич
RU2707113C1
Способ пайки телескопических соединений 1987
  • Ковалевский Рюрик Елизарович
  • Кузнецов Владимир Александрович
  • Егоров Павел Петрович
SU1549687A1
КОНСТРУКЦИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ПРИПОЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ГЕРМЕТИЧНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2011
  • Мишанин Сергей Владимирович
  • Голубев Петр Иванович
  • Малинов Владимир Иванович
  • Воронцов Юрий Федорович
  • Михайлюк Василий Иванович
  • Мишанина Марина Егоровна
  • Гусев Александр Юрьевич
RU2487788C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА 1992
  • Личутин В.Е.
RU2006324C1
Способ изготовления изделий из замкнутых проволочных звеньев 1981
  • Кофман Михаил Львович
SU1234088A1
ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ПАЙКИ 1994
  • Семенов Виктор Никанорович[Ru]
  • Поспешилов Виктор Александрович[Ru]
  • Белов Евгений Алексеевич[Ru]
  • Сентдьерди Геза[Hu]
  • Кеебе Дьердь[Hu]
RU2104850C1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления изделий из замкнутых проволочных звеньев

Формула изобретения SU 935 223 A1

Изобретение относится к пайке и может быть .использовано для изготовлечия изделий из замкнутых проволочных звеньев, преимущественно кольчуж ного полотна. Известен способ подготовки поверх ностей деталей к пайке с нанесением защитных покрытий, предотвращающих попадания припоя на участки нежелательных соединений деталей /собой l . Однако применение этого способа затруднительно при подготовке к пайке таких изделий как кольчужное поло но, в связи с трудоемкостью нанесени защитных покрытий на звенья в готовом изделии таким образом, чтобы только паяемый зазор остался незащищенным. Известен способ изготовления,изде лий из замкнутых проволочных звеньев преимущественно кольчужного полотна, при котором из проволоки формуют спи раль, производят разрезку спирали на звенья, сбоку кольчужного полотна из звеньев, на всю поверхность звеньев наносят припой, заполняя им прорези звеньев, на боковые поверхности звеньев наносят защитное покрытие и производят групповую пайку прорезей J. Недоста1тком способа является длительность процесса заполнения прорезей припоем при гальваническом нанесении последнего и большой расход припоя, так как припой наносится не только в прорези, но и на боковые поверхности звеньев. Целью изобретения является повышение производительности и экономия припоя, Поставленная цель достигается тем, 4JO защитное покрытие наносят на проволоку перед разрезкой ее на звенья. На проволоку перед разделкой ее на замкнутые проволочные звенья наносят защитное покрытие, предотвращающее соединение припоя с проволокойВ процессе разделки проволоки на замкнутые проволочные звенья места реза проволоки, которые в звеньях об разуют паяемый зазор, обнажаются и становятся незащищенными покрытием. Собирают проволочные звенья в изде лие таким образом, чтобы их паяемые зазоры не перекрывались взаимно-, а звенья фиксировались до окончания процесса пайки.

Пример. На стальную проволоку перед навивкой ее в спираль галь ванически наносят хромовое защитное, покрытие. Из одной спирали изготавливают ряд колец путем одновременной Ьазрезки всех ее витков, соединения их и разворота в одной плоскости, а. при изготовлении каждого последующего ряда сетки в предыдущий ряд колец вплетают очередную спираль, охватывая одним витком по два.соседних кольца, затем ее также разрезают по всем виткам, соединяют и полученные кольца разворачивают.

Полученное кольчужное полотно состоит из колец с ориентированной прорезью (паяемым зазором), незащищенной покрытием, вверху. Кольца фиксируются в пространстве собственным весом, а принудительная фиксация мо.жет осуществляться натяжением кольчужного полотна. Пайку удобно производить методом погружения в расплавленный припой на медной основе. Образующаяся в этом случае при нагреве поверхнЬстная пленка окислов хрома препятствует смачиванию проволоки припоем.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из замкнутых проволочных звеньев, преимущественно кольчужного полотна,при котором из проволоки формуют звенья, .собирают кольчужное полотно из них, наносят на боковые поверхности звеньев защитное покрытие и производят групповую пайку прорезей звеньев отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа и экономии припоя, защитное покрытие наносят на проволоку перед формовкой звеньев.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Петрунин И. Е ., Лоцманов С.Н., Николаев Г.А. Пайка металлов. М., Металлургия, 1973, с. 1832.Авторское свидетельство СССР , кл. В 23 К 1/20, 18.04.75.

SU 935 223 A1

Авторы

Мозиль Ярослав Васильевич

Хомин Владимир Миронович

Париколян Владимир Федорович

Ярошик Зиновий Тимофеевич

Даты

1982-06-15Публикация

1979-07-31Подача