Способ пайки телескопических соединений Советский патент 1990 года по МПК B23K1/00 

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки телескопических соединений деталей, и может быть использовано во всех отраслях техники, где применяются телескопические паяные соединения тонкостенных трубчатых элементов с относитель- fco толстостенными корпусными деталями.

Цель изобретения - повышение работ тоспособности паяного соединения путем создания дополнительного пластичного демпфирующего барьера.

На фиг. 1 представлено паяемое соединение, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

1 Способ реализуется следующим обра- } зом.

Перед сборкой деталей телескопического соединения на тонкостенной трубе 1 в зоне образования галтели 2 формируют втулку путем спиральной навив- gn проволоки 3 с плотной посадкой на трубе.

При навивке используют проволоку с диаметром, большим величины паяемого сборочного зазора, образуя спираль с капиллярными зазорами между витками.

При сборке трубку 1 устанавливают в отверстие детали 4, обеспечивая контакт проволочной втулки с торцом детали. Вокруг втулки размещают припой

Ј-

СЛ

Ј

СО

о

00

5 и производят нагрев до температуры пайки.

При многократном термоциклировании в интервале до нескольких сотен градусов демпфирующие свойства спаяной навитой проволоки проявляются как в продольном, так и в радиальном направлениях. Навитая проволока обеспечи- вает более благоприятные условия для образования паяного соединения и удержания припоя в капиллярных зазорах.

Диаметр d проволоки должен быть соизмерим с толщиной стенки t трубы.

Припой 5 может быть нанесен на проволоку в виде фольги, пасты.

При избытке припоя в соединении может образоваться галтель 2, которая в данном случае уже не может осла- бить тонкостенную трубку.

Пример. Паяли трубки 3x1 из сплава НМоРе15-10 с корпусом из того же материала, сборочный зазор при этом составлял 0,03 мм на сторону. На трубку по плотной посадке до упора в корпус навивали проволоку диаметром 0,5 мм из сплава НМоРе15-10 с зазором между витками до 0,2 мм. На навитую проволоку наносили припой марки ПЖК- 1000 в виде фольги толщиной 0,15 мм. Пайку проводили в вакуумной печи при 1240-1250t с выдержкой 5 мин.

Использование предлагаемого способа пайки телескопических соединений

/

обеспечивает по сравнению с известными способами создание равномерного капиллярного слоя расплавленного припоя между паяемыми поверхностями, что обеспечивает их минимальное и ограниченное растворение, отсутствие эрозии элементов, усиление паяного соединения в наиболее опасной при нагружении эо- не, гашение образующихся при эксплуатации поперечных внутренних трещин и демпфирование при термоциклировании. Способ может найти применение во всех областях машиностроения и приборостроения, где используются тонкостенные телескопические паяные элементы.

Формула изобретения

Способ пайки телескопических соединений, при котором в зоне образования галтели на тонкостенной трубе устанавливают втулку с отверстиями, контактирующую с обеими деталями, размещают вокруг нее припой и производят нагрев до температуры пайки, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности соединения путем создания дополнительного пластичного демпфирующего барьера, втулку формируют спиральной навивкой с плотной посадкой проволоки диаметром больше величины сборочного капиллярного зазора и капиллярным зазором между витками.

фи9.1

3 5

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки телескопических соединений тонкостенных трубчатых элементов с относительно толстыми корпусными деталями. Цель изобретения - повышение работоспособности паяного соединения путем создания дополнительного пластичного демпфирующего барьера. На тонкостенной трубе 1 в зоне образования галтели формируют втулку путем навивки проволоки 2 с плотной посадкой на трубе и капиллярными зазорами между витками. При навивке используют проволоку диаметром, большим величины паяемого сборочного зазора. Трубу 1 устанавливают в отверстие детали 3, обеспечивая контакт проволочной втулки с торцом детали. Вокруг втулки размещают припой 4 и производят нагрев до температуры пайки. Способ обеспечивает равномерное распределение расплавленного припоя в зоне пайки, усиление паяного соединения в наиболее опасной при нагружении зоне, демпфирование при термоциклировании и гашение образующихся при эксплуатации внутренних трещин, исключает эрозию тонкостенных труб. 2 ил.

Г

(риг 2