(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для газовой резки качающимся резаком | 1979 |
|
SU860963A1 |
Станок для фасонной резки труб | 1979 |
|
SU829363A1 |
Устройство для кислородной резки проката круглого сечения | 1978 |
|
SU738796A1 |
Машина термической резки | 1979 |
|
SU863215A1 |
СТАНОК ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2003 |
|
RU2242333C1 |
Устройство для механизированной кислородной резки | 1978 |
|
SU729010A1 |
МАШИНА ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ТРУБ | 2002 |
|
RU2220032C1 |
Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1061950A1 |
Кабина оператора | 1989 |
|
SU1723404A1 |
Кабина транспортного средства | 1987 |
|
SU1426885A1 |
Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может. 6bhTb использовано в металлургии и машиностроении при кислородной резке слитков. Известно устройство для кислородной резки, содержащее приводную тв . лежку со штангой, на которой закреплен резак l . Известно также устройство для кис лородной резки, содержащее установленные на основании приводную штангу с резаком и экран с прорезью, в кото рой размещена упомянутая штанга 23В этих устройствах затруднен визуальный контроль за процессом резки и расположением резака относительно разрезаемой заготовки, что снижает производительность. Целью изобретения является повыше ние производительности за счет улучшения условий наблюдения за процессо резкиУказанная цель достигается за счет того, что устройство, содержащее установленные на основании приводную штангу с резаком и экран с прорезью, в которой размещена упомянутая штанга, снабжено закрепленными на экране вдоль прорези направляющими и охватывающим штангу ползуном, размещенным в упомянутых направляющих, при этом на ползуне при помощи шарового шарнира смонтировано зеркало, а в ползуне, напротив зеркала, выполнено окно. Кроме того, устройство снабжено сетчатым экраном, закрепленным на ползуне напротив упомянутого окна. На фиг. 1 изображена схема устройства в плане, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит резак 1, закрепленный на ПРИВ.ОДНОЙ штанге 2. Рядом со штангой установлена кабина оператора 3- Механизмы устройства и кабина оператора 3 изолированы экраном k от рабочей зоны (разрезаемой детали 5) Вдоль прорези 6 экрана k установлены направляющие 7, в которых расположен ползун 8, охватываю.щий и сопрягающийся со штангой 2, В нижней части ползуна 8 под штангой 2 выполнено окно 9 прямоугольной формы симметрично плоскости реза 10. Напротив окна 9 установлено и закреплено посредством шарового шарнира 11 к ползуну 8 зеркало 12 обзора зоны реза. Зеркало 12 повернуто к плоскости реза 10 под углом of, который можно регулировать в заданных пределах, обеспечивая тем самым возможность обзора разрезаемой детали 5 вдоль плоскости реза 10 из кабины оператора 3. Для предотвращения зеркала 12 от забрызгивания металлом оно защищено со стороны зоны реза сетчатым экраном 13 В процессе работы машина управляется оператором с кресла 1, установленного по отношению к плоскости реза 10 под углом cJ.2,, удобным, для обзора и -регулирования величины зазора резак изделие. Устройство работает следующим образом, При помощи шарового шарнира 11 зер .кало 12 устанавливают под требуемым углой oL таким образом, чтобы с рабочего кресла 1 была видна плоскость реза 10. При перемещении в прйцессе резки штанги 2 в прорези экрана Ц перемещаются ползун 8 и зеркало 12. Наличие зеркала 12 обзора зоны реза, закрепленного посредством шарнира 11 на ползуне, позволяет одновременно вести контроль как за положением сопла резака 1 относительно разрезаемой детали 5. так и за состоя нием режущей струи по всей толщине детали 5 в плоскости реза 10. Кроме того, ползун 8 и сетчатый экран 13 защищают механизмы машины от перегрева и забрызгивания металлом. Наличие пустот неметаллических включений, а также переменная толщина детали 5 вдоль плоскости реза 10 требуют от оператора постоянно вести визуальный контроль за состоянием режущей струи в сечении детали 5- Своевременная корректировка давлений энергонОсителей (кислорода, флюса) позволяет вести процесс резки из кабины оператора с большей производительностью. За счет оптимального расхода кислорода и флюса, а cлeдoвaтeльнo оптимизации процесса резки повышается производительность. Наличие ползуна,охватывающего штангу, и закрепления зеркала в окне позволяет постоянно следить за зоной реза {ниже сопла резака) при подъеме или опускании штанг ги, так как ползун с зеркалом при этом перемещается синхронно со штангой и резаком в вертикальной плоскости, и объект контроля (зона реза) постоянно находится в поле зрения оператора . Формула изобретения 1. Устройство для кислородной резки, содержащее установленные на основании приводную штангу с резаком и экран с прорезью, в которой размещена упомянутая штанга, отличающееся тем, что., с целью повышения производительности за счет улучшения условий наблюдения за процессом резки, устройство снабжено закрепленными ка экране вдоль прорези направляющими и охватывающим штангу ползуном, размещенным в упомянутых напрУавляющих, при этом на ползуне при помощи шарового шарнира смонтировано зеркало, а в ползуне напротив зеркала выполнено окно. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабжено сетчатым экраном, закрепленным на ползуне напротив упомянутого окна. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Трофимов А.А, Сухинин Г.К. Машинная кислородная резка, М., Машиностроение, 197, с. 28. 2.Механизация и автоматизация производства, 1979, Н° 3 с. 2-3 (прототип).,
Авторы
Даты
1982-06-15—Публикация
1980-10-10—Подача