Устройство для кислородной резки проката круглого сечения Советский патент 1980 года по МПК B23K7/04 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ПРОКАТА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ

1

Изобретение касается газопламенной обработки металлов и относится к устройствам для изготовления заготсдаок из проката круглого и овального сечения кислородной резкой.

Изобретение может быть использовано при серийном и массовслл изготовлении заготовок из проката круглого и овального сечения в заготовительных цехах разтршых отраслей промышленности.

Известно устройство для газовой реэки изделий, выполненное в виде фиксирующего приспособления с подвижной коподвой, суппорта, жестко связш1ного с фиксирующим приспособлением и установ ленного перпендикулярно оси разрезаемого вздепия, в подвижного газового резака, описывающего траекторию, соответствующую профишо разрезаемого изделия 1.

(Ьвестно также устройство для резки стержней, содержащее раму с опорными роликами дпя поддержания разрезаемого стержня и направляющие рельсы для перемещения тележки с горизонтальным аппвратом, между ходовыми колесами которого установлены кйещи для зажима и фиксации стержня в процессе резки J2.

Кроме того, известно устройство для кислородной резки проката круглого сечениЯ, содержащее механизм перемещения суппорта с резйком и стеллаж для укладки заготовок з.

Недостатком известной конструкции установки дпя газокислородной резки сортового проката заключается в том, что она позволяет производить непрерывное разрезание группы заготовок, уложенйых

т только в один ряд, что в условиях особенно серийного и массового производства в значительней степени производительность труда.

Целью изобретения является повышение производительности труда путетл укладки заготовок е несколько рядов.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено рычагсм, соединенным с штангой с копирным .роликом, жестко аакрещшнЛй на рычаге, а резак установлен на рычаге под углом от 25-45 к упомянутой штагие, при этом стеллаж снабжен упорами, размещенными к нему под углом 55-г65.Устоойство, изображенное на чертеже, состоит из портала 1 с направляющими 2 и механизмом 3 перемещения резака 4, выполненным в виде суппорта 5с хододовым винтом 6 и электромеханического привода {не показан) и стеллажа 7 с боковыми упорами 8, установленными под углем 30 i 6° к оси разрезаемых эаго товск. 9. К суппорту 5 с помощью Msa. нира 10 присоединен одноплечий рычаГ 11, на конце которого перпендикулярно его оси прикреплена втулка 12 с зажимнь1М винтом 13, по внутренней нопости которой скользит резак 4, опираюпхийся опорным роликом 14 на поверхность разре заемых заготовок 9. Одноплечий pbi4iar 11 жестко связан с кодирной штангой 15, установленной к нему под углом .60 ±5° и под углом 30 ±5° к оси резака 4,: Установочная рейка 16 предназначена для определения начального положения резака 4 и шарнирно связана с ползуном 17, установленным с возможностью перемещения по направляющим 2 портала 1. Устройст во работает следующим образом.. Заготовки 9 укладывают на ртеллаж 7 при помощи упоров 8 в несколько рядов, при этом в кажДок последующем ряду укладывают на одну заготовку , чем в предыдущем 11 с помощью суппорта 5 подводят к краю заготовок 9, при этом ось копирной штанги 15 допжне совпадать с направлением вертикальной установочной рейки 16, а осьрезака 4 нанравлена касательно к поверхности заготовки. Затем отворач тают зажимной винт 13, опускакэт резак 4 до контакта опорного ролика 14 с поверхностью верхней крайней заготовки и прог|эевают места начала реза в точке а этой заготовки.. ., . Включают подачу режущего кислорода в резак 4 и механизм вращения (не показан) кодового винта 6. Суппорт 5 начи нает перемещаться с костоянной скорость по направляющим 2 портала 1, а копирная ,штанга 15 обкатывает своим роликом 18

4 поверхность заготовки. Рычаг 11 разворачивается в оси шарнира 1О, изменяя / угол наклона резака прирезке каждой заготовки дая увеличения времени нагр.ева точки начала реза нижнего ряйа заготовок перемещающейся струей режущего кислорода с вьщуваемыми ею расплавлен ными шлаками, образующимися; в процессе резки. Втулка 12 рычага 11 скользит по корпусу резака 4, которой опирается роликом 14 на поверхность разрезаемых заготовок, сохраняя постоянным расстояние от торца мундштука до заготовки.. В местах перехода с одной заготовки на другую в результате сложения поступательного лвшкения по направляющим 2 портала 1 и синусоидального перемещения по поверхностям заготовок уменьшает скорость перемещения резака, обеспечивая непрерывность резки и.надежное врезание струи в нижний рящ заготовок. Предложенная установка для кислородной резки проката круглого сечения по сравнению с известными образцами аналогичного оборудования позволяет одновременно разрезать несколько рядов уложенных друг на друга заготовок, благодаря чему повышается производительность труда. Формула изобретения Устройство для кислородной резки проката круглого сечения, содержащее механизм перемещешй суппорта с резаком и стеллаж для укладки заготовок, отличающееся тем, что, о целью повышения производительности путем укладки заготовок в несколько рядов, оно снабжено рычагом, соединенных с суппортом шарнирно, и штангой с копирным роликом, жестко закрепленной на рычаге, а резак установлен на рычаге под углом 25-35 к упомянутой штанге, при этом стеллаж снабжен упорами, размещенными под углом к нему 55-65 .Источники информации, - . принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 1569113, . 101. В 23 К 7/00, 1967. 2.Патент США № 3767178, кл. 266-23, 1973. . 3. Сварочное производство, № 7, 1978, с. 47-48 (прототип).