Устройство для поперечного раскроя пиломатериалов Советский патент 1982 года по МПК B27B5/00 

Описание патента на изобретение SU935266A1

1

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в круглопильных станках для раскроя пиломатериалов на тарную дощечку.

Известно устройство для поперечного раскроя пиломатериалов, содержащее механизм подачи и механизм резания, выполненный в виде последовательно -установленных вдоль оси подвижных пил, причем транспортер механизма подачи выполнен с упорами 1.

Известно также устройство для поперечногораскроя пиломатериалов, содержащее подвижно установленные вдоль оси пилы, механизм подачи, выполненный в виде спаренных дисков, механизм прижима заготовок в виде гибкого органа и подающий транспортер 2.

Известные устройства имеют низкую производительность, вызванную тем, что пиломатериалы подаются на раскрой и раскраиваются индивидуально, особенно это сказывается при раскрое пиломатериалов на тарную дощечку.

Цель изобретения - повышение производительности труда.

Цель достигается тем, что спаренные диски снабжены шипамл, а транспортер - откидными упорами, причем последние снабжены датчиками усилия.

На фиг. 1 изображено устройство,, в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2 и вид Г; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2 и 1Q разрез .

Устройство содержит раму 1, смонтированные на направляющих рамы каретки 2 с электродвигателями 3 и дисковыми пилами 4, транспортер механизма подачи 5 с откидными упорами 6, ротор 7, имеющий 15 спаренные диски 8 С щипами 9 и направляющие 10, приемный стол 11, закрепленный на оси 12, привод механизма подачи 13, прижимной механизм, выполненный в виде гибкого органа, состоящего из сегментооб20 разных рычагов 14 с подвещенными к ним цепями 15. Транспортер механизма подачи имеет неподвижный выступ 16. Откидные упоры 6 снабжены датчиками усилия, выполненными в виде пружины 17 с регулировочным винтом 18. Над транспортером подачи смонтирована-ограничительная планка 19. Для закрепления каретки и спаренных дисков служат винтв 20 и 21.

Устройство .для поперечного раскроя пиломатериалов работает следующим образом.

Согласно требуемому плану-по раскрою пиломатериалов производят настройку устройства,, для чего при ослабленных винтах 20 и 21 устанавливают размер заготовок требуемой длины. Раскраиваемые пиломатериалы подают поштучно на цепи транспортера подачи 5. Цепи с упорами 6 подают пиломатериалы к ротору 7, спаренные диски 8 Которого имеют линейную скорость меньше скорости транспортера. Соотношение скоростей транспортера и ротора принято в пределах 1,1 -1,3, что обеспечивает формирование сплошного ковра пиломатериалов и непрерывность раскроя.

При достижении определенного усилия пиломатериалы воздействуют на откидной упор 6 и отклоняют его из положения а в положение б. На холостой ветви .откидной упор задевает за неподвижный выступ 16 и принимает исходное положение в. Ограничительная планка 19 предотврашает выдавливание вверх ковра пиломатериалов п.ри воздействии упора 6. При подходе к ротору пиломатериалы, сформированные сплоштт

ным ковром, захватываются спаренными дисками 8 с шипами 9 и подаются к дцсковым пилам 4 для раскроя. Прижимной механизм, выполненный в виде сегментообразных рычагов 14 с подвешенными к ним цепями 15, осуш.ествляет прижим пиломатериалов к дискам ротора во время надвигания на пилы. Величина усилия прижима может быть отрегулирована подбором веса сегментообразного рычага.

Формула изобретения

Устройство .для поперечного раскроя пиломатериалов, содержащее подвижно установленные вдоль оси пилы, механизм подачи, выполненный в виде спаренных дисков, механизм прижима заготовок в виде гибкого органа и подающий транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, спаренные диски снабжены шипами, а транспортер - откидными упорами, причем последние снабжены датчиками усилия.

Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 216223, кл. В. 27 В 5/00, 1967. 2. Манжос Ф. М. Деревообрабатывающие станки. М., Гослесбумиздат, 1963, с. 199, рис. 64 (прототип).

ч

Похожие патенты SU935266A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления щитовых деталей 1986
  • Виноградский Владилен Феодосьевич
  • Дмитриев Александр Дмитриевич
  • Закатов Алексей Алексеевич
SU1445962A1
Установка для выработки тарных дощечек 1983
  • Петров Владимир Михайлович
  • Гомонай Михаил Васильевич
SU1183366A1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК 2006
  • Руденок Виктор Яковлевич
  • Тупицын Вячеслав Павлович
  • Исаев Сергей Петрович
  • Бегунков Олег Иванович
  • Шкутко Виталий Владимирович
  • Руденок Яков Викторович
RU2329888C1
Способ выработки заготовок из бревен 1988
  • Звягина Галина Игоревна
  • Рыкунин Станислав Николаевич
  • Жирнов Станислав Иванович
  • Марьинский Николай Иванович
  • Селезнев Андрей Федорович
  • Мягкова Елена Владимировна
SU1630881A1
Способ раскроя бруса с использованием одного шпинделя 2017
  • Скворцов Евгений Валерьевич
RU2665933C1
Способ раскроя бруса с использованием двух шпинделей 2017
  • Скворцов Евгений Валерьевич
RU2665940C1
Линия изготовления заготовок из пиломатериалов для клееных конструкций 1983
  • Мильков Геннадий Евгеньевич
  • Фомичев Альберт Александрович
  • Терешин Виктор Александрович
  • Пластинин Сергей Николаевич
SU1142289A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ СТОЛЯРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Кипин Г.Н.
RU2186920C2
Устройство для поперечного раскроя погонного материала 1988
  • Клейн Александр Евгеньевич
SU1611738A1
МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК для РАСКРОЯ листовых' 1973
  • Всесоюзный Научно Исследовательский Конструкторский Институт
SU388879A1

Иллюстрации к изобретению SU 935 266 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для поперечного раскроя пиломатериалов

Формула изобретения SU 935 266 A1

Ml

IB

Pu.S

19

}

SU 935 266 A1

Авторы

Петров Владимир Михайлович

Корольский Федор Алексеевич

Назаров Николай Иванович

Даты

1982-06-15Публикация

1980-10-08Подача